【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯模外冷却装置
本技术涉及冷却装置领域，具体涉及一种瓶坯模外冷却装置。
技术介绍
对于一模多腔的瓶坯注塑成型模具而言，瓶坯注塑成型后，为了不占用注塑机的工作时间，提高注塑机的工作效率，一般会将瓶坯移送到成型模具外，成型瓶坯通过瓶坯模外冷却装置进行冷却，冷却装置如图17所示，冷却装置为一体结构，包括冷却板主体和设置在冷却板主体内的冷却筒，冷却筒的外侧设有冷却系统、底部设有气路系统，这种结构的冷却装置需要拆卸冷却筒时，需要采用如图18所示的拆卸工装8，由于冷却筒内的顶出通道较小，拆卸工装8难以伸入，同时冷却筒长期使用过后发生腐蚀，导致冷却筒与冷却板之间部分位置融合在一起，冷却筒难以取出，拆卸工装8的杆径较小，所能承受的抗拉力较小，在使用过程中，经常会发生断裂的现象，因此需要改进瓶坯模外冷却装置，使冷却筒的取出更为简便快捷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种瓶坯模外冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶坯模外冷却装置，包括冷却板、安装在冷却板背部的冷却板背...
【技术保护点】
1.一种瓶坯模外冷却装置，包括冷却板、安装在冷却板背部的冷却板背板、安装在冷却板内的冷却筒、安装在冷却筒底部的瓶坯顶出棒，其特征在于：所述冷却板上设有用于瓶坯模冷却的冷却系统，所述冷却系统与冷却筒连接，所述冷却板背板内设有用于驱动瓶坯顶出棒工作的气路系统，所述气路系统与瓶坯顶出棒连接，所述冷却筒内设有用于冷却瓶坯的模腔，所述冷却筒的顶部设有压块，所述冷却筒通过压块固定在安装在冷却板内。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓶坯模外冷却装置，包括冷却板、安装在冷却板背部的冷却板背板、安装在冷却板内的冷却筒、安装在冷却筒底部的瓶坯顶出棒，其特征在于：所述冷却板上设有用于瓶坯模冷却的冷却系统，所述冷却系统与冷却筒连接，所述冷却板背板内设有用于驱动瓶坯顶出棒工作的气路系统，所述气路系统与瓶坯顶出棒连接，所述冷却筒内设有用于冷却瓶坯的模腔，所述冷却筒的顶部设有压块，所述冷却筒通过压块固定在安装在冷却板内。
2.根据权利要求1所述的一种瓶坯模外冷却装置，其特征在于：所述冷却板上设有多个用于安装冷却筒的安装位，多个所述安装位均匀分布在冷却板上，在同一水平线或同一竖直线上的安装位之间通过冷却系统连通。
3.根据权利要求1所述的一种瓶坯模外冷却装置，其特征在于：所述冷却筒的底部设有用于安装瓶坯顶出棒的顶出位，所述顶出位设置在模腔的下方，所述模腔与顶出位之间设有顶出通道，所述瓶坯顶出棒安装在顶出位内，所述顶出通道的大小与瓶坯顶出棒的首端大小相匹配，所述瓶坯顶出棒的末端与气路系统连通。
4.根据权利要求2所述的一种瓶坯模外冷却装置，其特征在于：所述冷却系统包括横向或纵向设置的进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道贯穿冷却板，所述进水通道和出水通道穿过安装位的中心轴线，所述冷却筒的外侧壁设有螺旋状的冷却水道，所述冷却水道与进水通道和出水通道连通，所述进水通道和出水通道上下排列设置。
5.根据权利要求4所述的一种瓶坯模外冷却装置，其特征在于：所述进水通道和出水通道设有多组，多组进水通道和出水通道之间分别通过进水主通道和出水主通道连接，所述进水通道的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，卢佳，邝妃劲，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。