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消烟除尘锅炉制造技术

技术编号:2367391 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种消烟除尘锅炉,涉及锅炉技术领域。主要技术特征是:炉脚圈分别连接炉脚环板和炉底环板,烟道一端连接炉胆顶,另一端连接烟箱内环圈,锅壳环板连接在下锅壳筒体上,烟箱内、外环圈及上锅壳筒体连接在锅壳环板上,烟管连接在锅壳环板和炉胆筒体上,横水管连接在炉胆筒体内构成。适用于民用生活锅炉,具有热效率高和减少了环境污染的特点,同时,结构合理,有利于批量生产,是一种成本低的锅炉。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术消烟除尘锅炉涉及锅炉
,适用于民用生活锅炉。目前国内已由程自强同志申请“消烟除尘节能锅炉”,申请号为00222969.2。其结构连接是炉底环板连接炉脚圈,除灰门连接在炉脚圈上,炉脚圈连接炉脚环板,炉脚环板连接在下锅壳筒体和炉胆筒体上,下炉门圈和上炉门圈连接在下锅壳筒体和炉胆筒体上,清垢装置,进水管,开水、热水出水管和排污管连接在下锅壳筒体上,锅壳环板连接在下锅壳筒体上,烟箱环圈和上锅壳筒体连接在锅壳环板上,烟箱环板连接在下锅壳筒体和烟箱环圈上,烟道一端连接在炉胆顶上,另一端连接在下锅壳筒体上,挡烟板放置在炉胆顶上,水位计接管连接在上锅壳筒体上,锅壳锥体连接在上锅壳筒体上,蒸气出口连接在入孔装置上,入孔装置连接在锅壳锥体上,炉胆顶连接在炉胆筒体上,烟管连接在下锅壳筒体和炉胆筒体上,横水管连接在炉胆筒体上,炉桥连接在炉脚环板上,冲灰水进口管和冲灰水出口管连接在锅壳环板上,除灰装置连接在锅壳环板上,烟气出口连接在烟箱环圈和上锅壳筒体上构成。它的不足之处是结构上不够完善,热能还未充分利用,不利于制作生产,存在着生产成本高的问题。本技术的目的是提供一种消烟除尘锅炉,这种锅炉具有热效率高,减小了环境污染,有利于批量生产和成本低的目的。本技术消烟除尘锅炉的构思(附图说明图1~3)是由炉底环板(1),除灰门(2),炉脚圈(3),炉脚环板(4),下炉门圈(5),清垢装置(6),上炉门圈(7),锅壳环板(8),烟箱外环圈(9),挡烟板(10),烟箱环板(11),烟道(12),水位计接管(13),锅壳锥体(14),蒸气出口(15),入孔装置(16),上锅壳筒体(17),烟箱内环圈(18),炉胆顶(19),下锅壳筒体(20),烟管(21),横水管(22),炉胆筒体(23),炉桥(24),进水管(25),除灰装置(26),开水、热水出口管(27),排污管(28),烟气出口(29)组成。其结构连接是炉底环板(1)连接炉脚圈(3),除灰门(2)连接在炉脚圈(3)上,炉脚圈(3)连接在炉脚环板(4)上,炉脚环板(4)连接在下锅壳筒体(20)和炉胆筒体(23)上,下炉门圈(5)和上炉门圈(7)连接在下锅壳筒体(20)和炉胆筒体(23)上,清垢装置(6),进水管(25),开水、热水出水管(27)和排污管(28)连接在下锅壳筒体(20)上,锅壳环板(8)连接在下锅壳筒体(20)上,烟箱外环圈(9),烟箱内环圈(18)和上锅壳箱体(17)连接在锅壳环板(8)上,烟箱环板(11)连接在烟箱内环圈(18)和烟箱外环圈(9)上,烟道(12)的一端连接在炉胆顶(19)上,另一端连接在烟箱内环圈(18)上,挡烟板(10)放置在炉胆顶(19)上,水位计接管(13)连接在上锅壳筒体(17)上,锅壳锥体(14)连接在上锅壳筒体(17)上,蒸气出口(15)连接在入孔装置(16)上,入孔装置(16)连接在锅壳锥体(14)上,炉胆顶(19)连接在炉胆筒体(23)上,烟管(21)连接在锅壳环板(8)和炉胆筒体(23)上,横水管(22)连接在炉胆筒体(23)内,炉桥连接在炉胆筒体(23)上,除灰装置(26)连接在锅壳环板(8)上,烟气出口(29)连接在烟箱外环圈(9)和上锅壳筒体(17)上构成。本技术消烟除尘锅炉的使用过程是燃煤由上炉门进入,经反烧后,将炽热碳粒拔下掉在炉桥上进行再次燃烧,产生的高温烟气经烟管吸热后进入烟箱继续受到冷却,最后经烟气出口排向烟囱进入大气。自来水由进水管(25)进入锅炉,开水热水由开水热水出口管(27)放出,蒸汽由蒸汽出口(15)排出构成。本技术消烟除尘锅炉的效果是与现有技术相比由于本锅炉构思了反烧技术,利用烟管将高温烟气进行降温,并将烟气导入烟箱内继续受到冷却,使烟气的烟色变低,烟尘浓度降低,减少了环境污染,达到了消烟除尘的目的,同时,由于构思了烟箱内、外环圈,减少了冲灰水进、出口管,使得结构更合理,烟气流动阻力减少,更有利于提高热效率,能实现批量生产,从而也降低了成本的效果。图1是本技术消烟除尘锅炉的主视图;图2是图1中B-B方向剖视图;图3是图1中A-A方向剖视图。本技术消烟除尘锅炉的实施例生产一台Φ1000mm的锅炉,是用8mm厚的Φ235-A型钢板制成Φ1100mm的炉底环板(1)和Φ1000mm的炉脚圈(3),将炉底环板(1)焊接在炉脚圈(3)上,同时将炉脚圈(3)焊接在用Φ235-A型钢板制成的Φ1016mm的炉脚环板(4)上,用Φ235-A型钢板制成Φ800mm的炉胆筒体(23)和Φ1000mm的下锅壳筒体(20)均焊接在炉脚环板(4)上,用Φ235-A型钢板制成的380×280mm的下炉门圈(5)和上炉门圈(7)均焊接在炉胆筒体(23)和下锅壳筒体(20)上,用Φ235-A型钢板制成的清垢装置(6)焊接在下锅壳筒体(20)上,用Φ235-A型钢板制成Φ1470mm的锅壳环板(8)焊接在下锅壳筒体(20)上,用Φ235-A型钢板制成Φ1360mm烟箱外环圈(9)和烟箱内环圈(18)焊接在锅壳环板(8)上,用Φ235-A型钢板制成Φ1460mm的上锅壳环板(17),焊接在锅壳环板(8)上,用Φ235-A型钢板制成Φ1360mm和Φ800mm的烟箱环板(11)分别焊接在烟箱外环圈(9)及烟箱内环圈(18)上,用Φ28mm钢管制成水位计接管(13)焊接在上锅壳筒体(17)上,用Φ235-A型钢板制成Φ1460mm的锅壳锥体(14)焊接在上锅壳筒体(17)上,用现有技术制成入孔装置(16)焊接在锅壳锥体(14)上,用Φ57mm钢管制成蒸气出口(15)焊接在入孔装置(16)上,用Φ235-A型钢板制成Φ800mm的炉胆顶(19)焊接在炉胆筒体(23)上,用Φ235-A型钢板制成烟道(12)一端焊接在烟箱内环圈(18)上,另一端焊接在炉胆顶(19)上,用Φ235-A型钢板制成挡烟板(10)连接在炉胆顶(19)上,用Φ76mm钢管制成烟管(21)一端焊接在锅壳环板(8)上,另一端焊接在炉胆筒体(23)上,用Φ76mm钢管制成横水管(22)焊接在炉胆筒体(23)内,用HT200型铸铁制成炉桥(24)放置在炉胆筒体(23)内,用Φ51mm钢管制成100mm长的进水管(25),开水热水出口管(27)和排污管(28)均焊接在下锅壳筒体(20)上,用现有技术制成除灰装置(26)连接在锅壳环板(8)上,用Φ235-A型钢板制成Φ280mm的烟气出口(29)焊接在烟箱外环圈(9)和上锅壳筒体(17)上构成。权利要求1.一种消烟除尘锅炉,由炉脚圈分别连接炉脚环板和炉底环板,锅壳环板连接在下锅壳筒体上,挡烟板放置在炉胆顶上,炉胆顶连接在炉胆筒体上,横水管连接在炉胆筒体内,清垢装置连接在下锅壳筒体上,除灰装置连接在锅壳环板上组成,其特征是烟箱外环圈(9)、烟箱内环圈(18)和上锅壳筒体(17)连接在锅壳环板(8)上,烟箱环板(11)连接在烟箱内环圈(18)和烟箱外环圈(9)上,烟道(12)的一端连接在炉胆顶(19)上,另一端连接在烟箱内环圈(18)上,烟管(21)连接在锅壳环板(8)和炉胆筒体(23)上构成。专利摘要本技术公开了一种消烟除尘锅炉,涉及锅炉
主要技术特征是:炉脚圈分别本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种消烟除尘锅炉,由炉脚圈分别连接炉脚环板和炉底环板,锅壳环板连接在下锅壳筒体上,挡烟板放置在炉胆顶上,炉胆顶连接在炉胆筒体上,横水管连接在炉胆筒体内,清垢装置连接在下锅壳筒体上,除灰装置连接在锅壳环板上组成,其特征是烟箱外环圈(9)、烟箱内环圈(18)和上锅壳筒体(17)连接在锅壳环板(8)上,烟箱环板(11)连接在烟箱内环圈(18)和烟箱外环圈(9)上,烟道(12)的一端连接在炉胆顶(19)上,另一端连接在烟箱内环圈(18)上,烟管(21)连接在锅壳环板(8)和炉胆筒体(23)上构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程自强
申请(专利权)人:程自强
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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