一种微电机新型散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微电机新型散热结构，包括上壳体和下壳体；上壳体：所述上壳体为半圆弧形壳体，所述上壳体上均匀设有散热单元，所述上壳体的圆周面下端设有前后对称的上安装板，所述上安装板上均匀开设有安装孔；下壳体：所述下壳体为半圆弧形壳体，所述下壳体上均匀设有散热单元，所述下壳体的圆周面上端设有前后对称的下安装板，所述下安装板上均匀开设有与上安装板上的安装孔对应的安装孔；其中：还包括紧固单元，所述上安装板上的安装孔和下安装板上的安装孔通过紧固单元连接。进一步的，所述散热单元包括散热孔和散热片，本微电机新型散热结构，为弧形设计，与微电机的表面能够贴合，散热效果好。

A new cooling structure of Micromotor

【技术实现步骤摘要】
一种微电机新型散热结构
本技术涉及电机散热
，具体为一种微电机新型散热结构。
技术介绍
微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，在微机器人、精密工程、航空航天等各种应用的领域，微电机兼有驱动和精密控制双重功能，驱动可以是直线、旋转或多自由度的，控制目标可以是位置、速度或力(力矩)，现在微电机由于体积较小，在运转过程中所产生的大量热量往往无法得到及时的散发，尤其是在通风不好的地方，这就很可能会导致微电机内部线路的烧毁，影响正常运作甚至带来安全隐患，因此需要一种散热效果好的散热架结构，现有的散热结构一般都是平板的，微电机一般都是大多都是圆柱状的，平板的散热结构跟微电机贴合不够紧密，影响散热效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微电机新型散热结构，为弧形设计，与微电机的表面能够贴合，散热效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微电机新型散热结构，包括上壳体和下壳体；上壳体：所述上壳体为半圆弧形壳体，所述上壳体上均匀设有散热单元，所述上壳体的圆周面下端设有前后对称的上安装板，所述上安装板上均匀开设有安装孔；下壳体：所述下壳体为半圆弧形壳体，所述下壳体上均匀设有散热单元，所述下壳体的圆周面上端设有前后对称的下安装板，所述下安装板上均匀开设有与上安装板上的安装孔对应的安装孔；其中：还包括紧固单元，所述上安装板上的安装孔和下安装板上的安装孔通过紧固单元连接。进一步的，所述散热单元包括散热孔和散热片，所述上安装板和下安装板的圆周面上均阵列开设有散热孔，所述上安装板和下安装板的圆周面上均阵列设有散热片，通过多个散热孔能够散热，通过多个散热片能够增加与外界空气的接触面积，有效的散热。进一步的，所述紧固单元包括螺母和固定螺栓，所述上安装板上的安装孔和下安装板上的安装孔均与固定螺栓螺纹连接，所述固定螺栓上配套设有螺母，通过安装孔、固定螺栓和螺母方便安装和拆卸上壳体和下壳体。进一步的，还包括上弧形槽、下弧形槽、微电机主体和卡环，所述微电机主体的圆周面上设有卡环，所述上壳体的内部圆周面上开设有与卡环对应的上弧形槽，所述下壳体的内部圆周面上开设有与卡环对应的下弧形槽，通过上弧形槽和下弧形槽能够与卡环配合安装，从而方便微电机主体与上壳体和下壳体之间方便安装，不会脱落。进一步的，还包括导向条和导向槽，所述上壳体的前后下表面设有对应的导向条，所述下壳体的前后上表面开设有对称的导向槽，所述导向条和导向槽卡接，通过导向条和导向槽的配合，方便上壳体和下壳体之间配合安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本微电机新型散热结构，具有以下好处：1、上壳体和下壳体均为半圆弧形壳体，能够与微电机紧密贴合，增大微电机的散热面积，散热效果好，通过多个散热孔能够散热，通过多个散热片能够增加与外界空气的接触面积，有效的散热。2、通过安装孔、固定螺栓和螺母方便安装和拆卸上壳体和下壳体，通过导向条和导向槽的配合，方便上壳体和下壳体之间配合安装。3、通过上弧形槽和下弧形槽能够与卡环配合安装，从而方便微电机主体与上壳体和下壳体之间方便安装，不会脱落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图。图中：1上壳体、2微电机主体、3下壳体、4下安装板、5上安装板、6紧固单元、61螺母、62固定螺栓、7散热单元、71散热孔、72散热片、8上弧形槽、9导向条、10卡环、11下弧形槽、12安装孔、13导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种微电机新型散热结构，包括上壳体1和下壳体3；上壳体1：上壳体1为半圆弧形壳体，上壳体1上均匀设有散热单元7，上壳体1的圆周面下端设有前后对称的上安装板5，上安装板5上均匀开设有安装孔12，上壳体1为半圆弧形壳体，能够与微电机紧密贴合，增大微电机的散热面积，散热效果好；下壳体3：下壳体3为半圆弧形壳体，下壳体3上均匀设有散热单元7，散热单元7包括散热孔71和散热片72，上安装板5和下安装板4的圆周面上均阵列开设有散热孔71，上安装板5和下安装板4的圆周面上均阵列设有散热片72，通过多个散热孔71能够散热，通过多个散热片72能够增加与外界空气的接触面积，有效的散热，下壳体1的圆周面上端设有前后对称的下安装板4，下安装板4上均匀开设有与上安装板5上的安装孔12对应的安装孔12，下壳体3为半圆弧形壳体，能够与微电机紧密贴合，增大微电机的散热面积，散热效果好；其中：还包括紧固单元6，上安装板5上的安装孔12和下安装板4上的安装孔12通过紧固单元6连接，紧固单元6包括螺母61和固定螺栓62，上安装板5上的安装孔12和下安装板4上的安装孔12均与固定螺栓62螺纹连接，固定螺栓62上配套设有螺母61，通过安装孔12、固定螺栓62和螺母61方便安装和拆卸上壳体1和下壳体3。其中，还包括上弧形槽8、下弧形槽11、微电机主体2和卡环10，微电机主体2的圆周面上设有卡环10，上壳体1的内部圆周面上开设有与卡环10对应的上弧形槽8，下壳体3的内部圆周面上开设有与卡环10对应的下弧形槽11，通过上弧形槽8和下弧形槽11能够与卡环10配合安装，从而方便微电机主体2与上壳体1和下壳体3之间方便安装，不会脱落。其中，还包括导向条9和导向槽13，上壳体1的前后下表面设有对应的导向条9，下壳体3的前后上表面开设有对称的导向槽13是，导向条9和导向槽13卡接，通过导向条9和导向槽13的配合，方便上壳体1和下壳体3之间配合安装。在使用时：将上壳体1和下壳体3均贴在微电机主体2上，并将上弧形槽8和下弧形槽11均与卡环10卡接，同时将导向条9卡接在导向槽13内，将固定螺栓62放进安装孔12内，然后拧上螺母61。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电机新型散热结构，其特征在于：包括上壳体(1)和下壳体(3)；/n上壳体(1)：所述上壳体(1)为半圆弧形壳体，所述上壳体(1)上均匀设有散热单元(7)，所述上壳体(1)的圆周面下端设有前后对称的上安装板(5)，所述上安装板(5)上均匀开设有安装孔(12)；/n下壳体(3)：所述下壳体(3)为半圆弧形壳体，所述下壳体(3)上均匀设有散热单元(7)，所述下壳体(3)的圆周面上端设有前后对称的下安装板(4)，所述下安装板(4)上均匀开设有与上安装板(5)上的安装孔(12)对应的安装孔(12)；/n其中：还包括紧固单元(6)，所述上安装板(5)上的安装孔(12)和下安装板(4)上的安装孔(12)通过紧固单元(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种微电机新型散热结构，其特征在于：包括上壳体(1)和下壳体(3)；
上壳体(1)：所述上壳体(1)为半圆弧形壳体，所述上壳体(1)上均匀设有散热单元(7)，所述上壳体(1)的圆周面下端设有前后对称的上安装板(5)，所述上安装板(5)上均匀开设有安装孔(12)；
下壳体(3)：所述下壳体(3)为半圆弧形壳体，所述下壳体(3)上均匀设有散热单元(7)，所述下壳体(3)的圆周面上端设有前后对称的下安装板(4)，所述下安装板(4)上均匀开设有与上安装板(5)上的安装孔(12)对应的安装孔(12)；
其中：还包括紧固单元(6)，所述上安装板(5)上的安装孔(12)和下安装板(4)上的安装孔(12)通过紧固单元(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种微电机新型散热结构，其特征在于：所述散热单元(7)包括散热孔(71)和散热片(72)，所述上安装板(5)和下安装板(4)的圆周面上均阵列开设有散热孔(71)，所述上安装板(5)和下安装板(4)的圆周面上均阵列设有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一明，
申请(专利权)人：苏州煜威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32