一种制动器磨片性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制动器磨片性能检测装置，包括工作台，所述工作台的上端竖直固定连接有固定柱，所述工作台的上端还转动连接有转筒，且转筒位于固定柱的一侧，所述固定柱靠近转筒的一侧固定连接有多个支撑板，所述固定柱的侧壁上还固定连接有过个气缸，且每个气缸分别固定在相对应的支撑板的上方，每个所述支撑板上均滑动连接有固定架，每个所述固定架靠近转筒的一端均固定连接有安装板，每个所述固定架的另一端分别固定连接在相对应的气缸的驱动端上。优点在于：本发明专利技术可以有效的对多个制动片进行依次测试，减少了对制动片检测的时间。

A device for testing the performance of brake disc

【技术实现步骤摘要】
一种制动器磨片性能检测装置
本专利技术涉及制动器性能检测设备
，尤其涉及一种制动器磨片性能检测装置。
技术介绍
制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。在制动器生产加工的过程中，为了更好的了解其制动器的性能，使得制动器在安装到汽车上使用时更加的有效，保证汽车的可以有效的制动，因此，我们提出一种制动器磨片性能检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中为了更好的了解其制动器的性能，使得制动器在安装到汽车上使用时更加的有效，保证汽车的可以有效的制动的问题，而提出的一种制动器磨片性能检测装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种制动器磨片性能检测装置，包括工作台，所述工作台的上端竖直固定连接有固定柱，所述工作台的上端还转动连接有转筒，且转筒位于固定柱的一侧，所述固定柱靠近转筒的一侧固定连接有多个支撑板，所述固定柱的侧壁上还固定连接有过个气缸，且每个气缸分别固定在相对应的支撑板的上方，每个所述支撑板上均滑动连接有固定架，每个所述固定架靠近转筒的一端均固定连接有安装板，每个所述固定架的另一端分别固定连接在相对应的气缸的驱动端上。在上述的一种制动器磨片性能检测装置中，所述工作台内开设于空腔，所述空腔内竖直转动连接有转轴，且转轴的上端延伸至工作台的上方，所述转筒的下端固定在转轴的上端，所述空腔的内侧壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端转动连接在空腔的内侧壁上，所述转轴位于空腔的一端固定套设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合。在上述的一种制动器磨片性能检测装置中，每个所述支撑板的上侧对称开设有两个滑槽，位于同一个支撑板上的两个所述滑槽内均共同滑动连接有滑板，每个所述固定架分别固定在相对应的滑板上。在上述的一种制动器磨片性能检测装置中，所述工作台的下端固定连接有多个支腿。在上述的一种制动器磨片性能检测装置中，每个所述转轴的上端均固定连接有连接块，且转筒通过连接块固定在转轴上。与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：气缸推动固定在安装板上的制动板进行移动时，滑动在滑槽内的滑板对安装板进行更好的限位，在对制动片进行检测时起到了对气缸制动片保护；2：通过把需要检测的制动片安装到安装板上，在通过气缸推动制动片依次贴合到转动的转筒上，对转筒进行制动，从而可以检测出每一个制动片的制动性能；综上所述，本专利技术可以有效的对多个制动片进行依次测试，减少了对制动片检测的时间。附图说明图1为本专利技术提出的一种制动器磨片性能检测装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种制动器磨片性能检测装置中的支撑板结构示意图；图3为本专利技术提出的一种制动器磨片性能检测装置中气缸俯视图；图4为本专利技术提出的一种制动器磨片性能检测装置中的滑槽结构示意图；图5为本专利技术提出的一种制动器磨片性能检测装置中的空腔内部结构示意图。图中：1工作台、2支腿、3固定柱、4转筒、5支撑板、6气缸、7固定架、8安装板、9滑板、10电机、11转轴、12蜗轮、13蜗杆、14连接块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5，一种制动器磨片性能检测装置，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有多个支腿2；工作台1的上端竖直固定连接有固定柱3，工作台1的上端还转动连接有转筒4，且转筒4位于固定柱3的一侧，固定柱3靠近转筒4的一侧固定连接有多个支撑板5，固定柱3的侧壁上还固定连接有过个气缸6，且每个气缸6分别固定在相对应的支撑板5的上方，每个支撑板5上均滑动连接有固定架7，每个固定架7靠近转筒4的一端均固定连接有安装板8，每个固定架7的另一端分别固定连接在相对应的气缸6的驱动端上；具体的：先把需要检测的制动片安装到安装板8上，在通过气缸6推动制动片依次贴合到转动的转筒4上，对转筒4进行制动，从而可以检测出每一个制动片的制动性能；工作台1内开设于空腔，空腔内竖直转动连接有转轴11，且转轴11的上端延伸至工作台1的上方，转筒4的下端固定在转轴11的上端，空腔的内侧壁上固定连接有电机10，电机10的驱动端固定连接有蜗杆13，且蜗杆13远离电机10的一端转动连接在空腔的内侧壁上，转轴11位于空腔的一端固定套设有蜗轮12，且蜗杆13与蜗轮12啮合；每个转轴11的上端均固定连接有连接块14，且转筒4通过连接块14固定在转轴11上；每个支撑板5的上侧对称开设有两个滑槽，位于同一个支撑板5上的两个滑槽内均共同滑动连接有滑板9，每个固定架7分别固定在相对应的滑板9上；具体的：当气缸6推动固定在安装板8上的制动板进行移动时，滑动在滑槽内的滑板9对安装板8进行更好的限位，在对制动片进行检测时起到了对气缸6制动片保护。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动器磨片性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端竖直固定连接有固定柱(3)，所述工作台(1)的上端还转动连接有转筒(4)，且转筒(4)位于固定柱(3)的一侧，所述固定柱(3)靠近转筒(4)的一侧固定连接有多个支撑板(5)，所述固定柱(3)的侧壁上还固定连接有过个气缸(6)，且每个气缸(6)分别固定在相对应的支撑板(5)的上方，每个所述支撑板(5)上均滑动连接有固定架(7)，每个所述固定架(7)靠近转筒(4)的一端均固定连接有安装板(8)，每个所述固定架(7)的另一端分别固定连接在相对应的气缸(6)的驱动端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动器磨片性能检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端竖直固定连接有固定柱(3)，所述工作台(1)的上端还转动连接有转筒(4)，且转筒(4)位于固定柱(3)的一侧，所述固定柱(3)靠近转筒(4)的一侧固定连接有多个支撑板(5)，所述固定柱(3)的侧壁上还固定连接有过个气缸(6)，且每个气缸(6)分别固定在相对应的支撑板(5)的上方，每个所述支撑板(5)上均滑动连接有固定架(7)，每个所述固定架(7)靠近转筒(4)的一端均固定连接有安装板(8)，每个所述固定架(7)的另一端分别固定连接在相对应的气缸(6)的驱动端上。


2.根据权利要求1所述的一种制动器磨片性能检测装置，其特征在于，所述工作台(1)内开设于空腔，所述空腔内竖直转动连接有转轴(11)，且转轴(11)的上端延伸至工作台(1)的上方，所述转筒(4)的下端固定在转轴(11)的上端，所述空腔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴兵，
申请(专利权)人：合肥青冠机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34