排线自动沾锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排线自动沾锡装置，涉及排线生产设备技术领域，其包括沾锡治具、沾锡装置本体以及锡炉；沾锡装置本体包括框架，框架上固定有沿竖直方向设置的气缸，气缸连动一升降架升降，升降架上开设有与沾锡治具匹配的嵌孔；沾锡治具能够卡入嵌孔，沾锡治具的前端直至定位挡垣能够穿过嵌孔。本实用新型专利技术主要解决固定条和排线的待焊接端均无法有效定位的问题；通过定义气缸的行程，进而定义沾锡治具、排线以及固定条浸没入液态锡中的深度，进一步提高沾锡操作的工作效率的同时，使沾锡操作不易产生误差。

Automatic tin dipping device

【技术实现步骤摘要】
排线自动沾锡装置
本技术涉及排线生产设备
，具体为一种排线自动沾锡装置。
技术介绍
排线在电子装置中被广泛应用，常用的排线至少有一端为连接器。在排线的生产过程中，其中一个重要步骤是在排线的至少一端焊接上连接器，在该步骤之前，需要将排线待焊接端的绝缘包覆层去除，以露出该待焊接端的导电线芯，然后在露出的导电线芯表面依次沾上助焊剂和熔融状态的锡，供焊接连接器时后续使用。如图17所示，现有的许多型号的排线4，在焊接连接器之前，每根单元导线41是彼此分离的，需要依靠一表面涂胶的承载板42来定位，然后在该承载板42上贴上胶带，从而临时固定每根单元导线41；被临时固定的单元导线41，待焊接端仍然松散，需要在排线4的待焊接端焊接一金属材质的固定条，以固定住待焊接端处的每根单元导线41，然后再对排线4的待焊接端进行沾锡操作。上述的过程是精密操作，单纯依靠人工完成存在效率不高、容易产生误差以及浪费液态锡等一系列问题；同时，操作过程中，固定条和排线的待焊接端均无法有效定位。因此，目前亟需一种排线沾锡自动化工具，能实现固定条和排线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线自动沾锡装置，其特征在于，包括沾锡治具、沾锡装置本体以及锡炉；/n所述沾锡治具包括支撑板，所述支撑板的前端设有用于定位排线中每根单元导线的排线齿槽以及用于定位固定条的定位挡垣；所述支撑板上铰接有用于将排线压在所述排线齿槽中的排线压臂以及用于将固定条压在所述定位挡垣中并同时压住所述排线压臂的固定条压臂；/n所述沾锡装置本体包括框架，所述框架上固定有沿竖直方向设置的气缸，所述气缸连动一升降架升降，所述升降架上开设有与所述沾锡治具匹配的嵌孔；所述沾锡治具能够卡入所述嵌孔，所述沾锡治具的前端至少直至所述定位挡垣能够穿过所述嵌孔；/n所述锡炉位于所述升降架下方，所述气缸通过所述升降架连动所述...

【技术特征摘要】
1.一种排线自动沾锡装置，其特征在于，包括沾锡治具、沾锡装置本体以及锡炉；
所述沾锡治具包括支撑板，所述支撑板的前端设有用于定位排线中每根单元导线的排线齿槽以及用于定位固定条的定位挡垣；所述支撑板上铰接有用于将排线压在所述排线齿槽中的排线压臂以及用于将固定条压在所述定位挡垣中并同时压住所述排线压臂的固定条压臂；
所述沾锡装置本体包括框架，所述框架上固定有沿竖直方向设置的气缸，所述气缸连动一升降架升降，所述升降架上开设有与所述沾锡治具匹配的嵌孔；所述沾锡治具能够卡入所述嵌孔，所述沾锡治具的前端至少直至所述定位挡垣能够穿过所述嵌孔；
所述锡炉位于所述升降架下方，所述气缸通过所述升降架连动所述沾锡治具升降，使所述沾锡治具的前端直至所述定位挡垣能够浸没入所述锡炉所装载的液态锡中。


2.根据权利要求1所述的排线自动沾锡装置，其特征在于：所述支撑板的其中一侧固定设置有第一铰接座，所述排线压臂铰接在所述第一铰接座上；所述支撑板的另一侧固定设置有第二铰接座，所述固定条压臂铰接在所述第二铰接座上。


3.根据权利要求1所述的排线自动沾锡装置，其特征在于：所述排线压臂的前端为排线压头，所述排线压头延伸至对应于所述排线齿槽的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦民，宁大伟，
申请(专利权)人：东莞市凯利仕精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44