一种联排斜桩打桩施工方法及实施该方法的变幅式静力压桩机技术

技术编号:23666117 阅读:132 留言:0更新日期:2020-04-04 15:22
本发明专利技术公开了一种联排斜桩打桩施工方法及实施该方法的变幅式静力压桩机,该施工方法包括以下步骤:桩机就位,桩机摆放调试,桩机水平校准,压桩位置校准,压桩倾斜度校准,吊装喂桩,压桩,下一个待施工斜边桩施工。该施工方法每调平移动一次桩机能够完成同一联排的多个斜边桩,每个联排的多个斜边桩的施工作业仅需移位而无需多次移机及调平桩机,提高施工效率,节约成本;该变幅式静力压桩机通过长船提高横移距离,实现每移动调平一次桩机,仅需对液压压桩机构的移位,即能完成同一联排的多个斜边桩,提高施工速度。

A pile driving construction method of combined inclined pile and the variable amplitude static pile driver

【技术实现步骤摘要】
一种联排斜桩打桩施工方法及实施该方法的变幅式静力压桩机
本专利技术涉及液压压桩机
,尤其涉及一种联排斜桩打桩施工方法及实施该方法的变幅式静力压桩机。
技术介绍
静力压桩机因其低噪声、无振动、无污染和施工效率高的特点日益受到重视。但其依靠自重作为反力的压桩机外形尺寸随着桩机吨位增大而增大。而在许多场合如旧城改造时必须处理靠近墙边的“斜边桩”这类桩基础,该“斜边桩”包括垂直桩和倾斜桩。现有压桩机占地尺寸太大,压桩、夹桩机构一般处于桩机的中部,它们离桩机周边的距离都比较大,不能满足处理斜边桩的施工工况要求,从而制约了预制桩静压施工这一在环保方面具有明显优势的先进施工方法的推广。现有技术中,申请号为CN201721600039.2的中国专利公开了一种具有变幅式液压压桩结构的液压桩机,该液压桩机虽然也能对“斜边桩”进行施工,但该桩机每完成一根“斜边桩”的施工作业后,都需要进行移机操作才能对下一根“斜边桩”进行作业,每移机一次对下一根“斜边桩”进行施工作业之前,必须重新对液压桩机进行调平定位,对于施工联排的斜边桩其施工效率低下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(11)、桩机就位,将变幅式静力压桩机移动至已完成场地平整的待施工区域,所述变幅式静力压桩机包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构,所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船、第一短船伸缩油缸、第二短船伸缩油缸;所述斜桩为所述待施工区域的多个斜边桩,多个所述斜边桩的顶端与所述待施工区域的边缘相对平行,多个所述斜边桩形成一排或多排斜边桩,每排斜边桩包括多个联排斜桩,所述联排斜桩为2个至7个具有不同倾斜角度的同轴单排斜边桩;...

【技术特征摘要】
1.一种联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(11)、桩机就位,将变幅式静力压桩机移动至已完成场地平整的待施工区域,所述变幅式静力压桩机包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构,所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船、第一短船伸缩油缸、第二短船伸缩油缸;所述斜桩为所述待施工区域的多个斜边桩,多个所述斜边桩的顶端与所述待施工区域的边缘相对平行,多个所述斜边桩形成一排或多排斜边桩,每排斜边桩包括多个联排斜桩,所述联排斜桩为2个至7个具有不同倾斜角度的同轴单排斜边桩;
(12)、桩机摆放调试,所述横向移动机构与所述纵向移动机构相结合调整变幅式静力压桩机的摆放位置,使第一长船、第二长船与待施工联排斜桩顶端的横向轴线相对平行,所述联排斜桩与所述第一长船在纵向方向的位置相对应,所述联排斜桩的横向长度位于所述液压压桩机构通过主机平台在第一长船、第二长船上的横移长度范围内;
(13)、桩机水平校准,所述第一长船、第二长船着地受力,调平主机平台,使主机平台位于水平状态;
(14)、压桩位置校准,伸缩第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,使主机平台沿着第一长船、第二长船在横向方向上移动,并使液压压桩机构的压桩中心与待施工斜边桩的桩中心对准;
(15)、压桩倾斜度校准,伸缩变幅油缸,使液压压桩机构的倾斜角度与待施工斜边桩的倾斜角度相对应;
(16)、吊装喂桩,用吊装机构将待送压预制桩吊装至所述变幅式静力压桩机的液压压桩机构上夹持,使所述待送压预制桩的底部与所述待施工斜边桩的地基顶部接触;
(17)、压桩,所述液压压桩机构将所述待送压预制桩送压进所述待施工斜边桩的位置内;
(18)、下一个待施工斜边桩施工,伸缩第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,使主机平台沿着第一长船、第二长船在横向方向上移动,并使液压压桩机构的压桩中心与下一个待施工斜边桩的桩中心对准;
(19)、重复步骤(15)至(17),完成同一联排斜桩的下一个待施工斜边桩施工。


2.如权利要求1所述的联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,所述联排斜桩包括向垂直桩、向内倾斜斜桩和/或向外倾斜斜桩。


3.如权利要求1所述的联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,所述液压压桩机构包括压桩油缸、夹桩器,所述步骤(16)、(17)还包括以下步骤:
所述吊装机构将待送压预制桩的下端吊装至所述液压压桩机构的夹桩器内,所述夹桩器将所述待送压预制桩夹持,
启动压桩油缸,通过压桩油缸带动与其相连接的夹桩器向下压桩,将将所述待送压预制桩送压进所述待施工斜边桩的位置内。


4.如权利要求1至3任一项所述的联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,所述主机平台包括平台架、第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸,所述第一支腿油缸、第二支腿油缸分别安装在所述平台架前端的两侧上,所述第一长船与所述第一支腿油缸、第二支腿油缸的下端滑动连接,所述第三支腿油缸、第四支腿油缸分别安装在所述平台架后端的两侧上,所述第二长船与所述第三支腿油缸、第四支腿油缸的下端滑动连接,所述步骤(13)还包括以下步骤:
伸缩调节所述第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸的伸缩长度,使所述第一长船、第二长船着地受力,并使所述平台架位于水平状态。


5.如权利要求4所述的联排斜桩打桩施工方法,其特征在于,所述待施工区域的多个所述联排斜桩至少包括第一联排斜桩、第二联排斜桩,当所述变幅式静力压桩机完成所述第一联排斜桩的桩基施工后,还包括以下步骤:
(21)、桩机移位,所述主机平台还包括第五支腿油缸、第六支腿油缸、第七支腿油缸、第八支腿油缸,所述第五支腿油缸、第六支腿油缸分别安装在所述主机平台右侧的两端上,所述第一短船与所述第五支腿油缸、第六支腿油缸的下端滑动连接,所述第七支腿油缸、第八支腿油缸分别安装在所述平台架左端的两端上,所述第二短船与所述第七支腿油缸、第八支腿油缸的下端滑动连接;伸长所述第五支腿油缸、第六支腿油缸、第七支腿油缸、第八支腿油缸,使所述第一短船、第二短船着地支撑受力,收缩所述第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸,使所述第一长船、第二长船离地;伸缩第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,使所述第一长船、第二长船滑至所述第二联排斜桩所在位置上,并使所述第二联排斜桩与所述第一长船在纵向方向的位置相对应,再接着伸长第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸,使所述第一长船、第二长船着地受力;最后收缩第五支腿油缸、第六支腿油缸、第七支腿油缸、第八支腿油缸,使所述第一短船、第二短船离地,伸缩第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,使液压压桩机构的压桩中心与第二联排斜桩的待施工斜边桩桩中心对准;
(22)、第二联排斜桩打桩施工,重复步骤(15)至(19),完成第二联排斜桩的桩基施工。


6.实施权利要求1至5任一项所述施工方法的变幅式静力压桩机,其特征在于,包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构,所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸,所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船、第一短船伸缩油缸、第二短船伸缩油缸;所述液压压桩机构通过所述转动轴与所述主机平台的前端转动连接,所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接,所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方;所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前端、主机平台的后端下方滑动连接,所述第一长船伸缩油缸的两端分别与主机平台前端的下方、第一长船铰接,所述第二长船伸缩油缸的两端分别与主机平台后端的下方、第二长船铰接;所述第一短船、第二短船分别与所述主机平台左侧、主机平台右侧的下方滑动连接,所述第一短船伸缩油缸的两端分别与主机平台左侧的下方、第一短船铰接,所述第二短船伸缩油缸的两端分别与主机平台右侧的下方、第二短船铰接。


7.如权利要求6所述的变幅式静力压桩机,其特征在于,所述液压压桩机构包括龙门架、压桩油缸、夹桩器,所述龙门架通过所述转动轴与所述主机平台前端转动连接,所述变幅油缸包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯欣华庞国达韦国保欧天全
申请(专利权)人:广东力源液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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