一种环保功能染色剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎；（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:10‑20的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理；（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液；（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。使用该方法制得的染色剂具有良好的染色性能，并且该方法工艺简单、成本低廉，制备过程不添加任何有机溶剂，避免了环境污染的问题。

A preparation method of environmental protection functional dye

【技术实现步骤摘要】
一种环保功能染色剂的制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种环保功能染色剂的制备方法。
技术介绍
中国丝织品的染色工艺已有悠久的历史，截止目前为止，染色剂的种类多种多样，然而绝大多数的染色剂以有机合成染料为主，有机合成染料具有色泽鲜艳、耐洗、耐晒、能大量生产的优点，然而其生产过程中使用大量的有机溶剂，从而导致环境污染，不符合现代绿色环保的生产理念。因此环保型染色剂成为未来研究的主要方向。环保型染色剂主要为天然染色剂，其以植物为主要原料进行染色剂的提取，传统天然染色剂的提取方法主要利用浓盐酸和甲醇在高温下进行剥色提取，此方法存在诸多弊端：提取液酸度过高，造成染料有效成分的分解；大量浓盐酸的使用增加了后处理流程，同时在提取过程中也存在大量有机溶剂使用的问题。因此，有必要进一步开发环保高性能的染色剂，以解决传统制备方法造成环境污染、染色剂功能性差的问题。
技术实现思路
为了解决以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种环保功能染色剂的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案。一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至80-150目备用；（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:10-20的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度5-10℃，真空度在0.04-0.06MPa，维持时间10-20min；第二阶段的温度10-20℃，真空度在0.02-0.04MPa，维持时间15-30min；第三阶段的温度20-30℃，真空度在0.01-0.02MPa，维持时间15-30min；处理后混合物的总质量降至40-60%；（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度40-60℃，超声时间20-30min，超声功率100-200W，超声频率10-20KHz；（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。进一步的，所述酸性溶液为乙酸、三氟乙酸、乙二胺四乙酸、柠檬酸或草酸的一种或几种组合。进一步的，所述酸性溶液的pH为3.0-5.0。进一步的，所述步骤（2）中微波处理的条件为：第一阶段的温度8℃，真空度在0.05MPa，维持时间15min；第二阶段的温度15℃，真空度在0.03MPa，维持时间20min；第三阶段的温度25℃，真空度在0.01MPa，维持时间25min。进一步的，所述步骤（3）中超声波处理的条件为：超声温度50℃，超声时间25min，超声功率150W，超声频率15KHz。以上所述的制备方法制得的环保功能染色剂。有益效果：本专利技术提供了一种环保功能染色剂的制备方法，使用该方法制得的染色剂具有良好的染色性能，提高了面料染色的上染率和颜色深度，同时经该方法制得的染色剂对面料染色后的耐洗牢度较高。本申请所述制备方法工艺简单、成本低廉，制备过程不添加任何有机溶剂，避免了对环境造成污染的问题，因此，所使用该方法制得的环保功能染色剂在纺织领域具有广泛的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。以下实施例以及对比例以紫草作为原料植物进行本专利技术所述染色剂制备方法的验证。实施例1一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至120目备用；（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:15的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度8℃，真空度在0.05MPa，维持时间15min；第二阶段的温度15℃，真空度在0.03MPa，维持时间20min；第三阶段的温度25℃，真空度在0.01MPa，维持时间25min；处理后混合物的总质量降至50%；（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度50℃，超声时间25min，超声功率150W，超声频率15KHz；（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。所述酸性溶液为乙酸，所述酸性溶液的pH为4.0。实施例2一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至80目备用；（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:10的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度5℃，真空度在0.04MPa，维持时间10min；第二阶段的温度10℃，真空度在0.02MPa，维持时间15min；第三阶段的温度20℃，真空度在0.01MPa，维持时间15min；处理后混合物的总质量降至40%；（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度40-60℃，超声时间20min，超声功率100W，超声频率10KHz；（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。所述酸性溶液为三氟乙酸；所述酸性溶液的pH为3.0。实施例3一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至100目备用；（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:12的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度6℃，真空度在0.05MPa，维持时间12min；第二阶段的温度12℃，真空度在0.03MPa，维持时间20min；第三阶段的温度22℃，真空度在0.01MPa，维持时间20min；处理后混合物的总质量降至45%；（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度45℃，超声时间22min，超声功率120W，超声频率12KHz；（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。所述酸性溶液为乙二胺四乙酸；所述酸性溶液的pH为3.5。实施例4一种环保功能染色剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至150本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保功能染色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至80-150目备用；/n（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:10-20的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度5-10/n℃，真空度在0.04-0.06MPa，维持时间10-20min；第二阶段的温度10-20℃，真空度在0.02-0.04MPa，维持时间15-30min；第三阶段的温度20-30℃，真空度在0.01-0.02MPa，维持时间15-30min；处理后混合物的总质量降至40-60%；/n（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度40-60℃，超声时间20-30min，超声功率100-200W，超声频率10-20KHz；/n（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨得到环保功能染色剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保功能染色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将染料植物清洗烘干后称至恒重，并将其粉碎至80-150目备用；
（2）将粉碎原料与酸性溶液以1:10-20的质量比进行混合，使粉碎原料润湿，然后将其放置于微波真空干燥设备中进行处理，将混合物分三个阶段进行微波处理，第一阶段的温度5-10
℃，真空度在0.04-0.06MPa，维持时间10-20min；第二阶段的温度10-20℃，真空度在0.02-0.04MPa，维持时间15-30min；第三阶段的温度20-30℃，真空度在0.01-0.02MPa，维持时间15-30min；处理后混合物的总质量降至40-60%；
（3）将步骤（2）得到的混合物取出继续采用超声波进行处理，得到超声波处理液，超声温度40-60℃，超声时间20-30min，超声功率100-200W，超声频率10-20KHz；
（4）将步骤（3）得到的超声波处理液采用抽滤方式获得提取液，并将提取液通过旋蒸进行浓缩获得浓缩浸膏；将浓缩浸膏再进行研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭伟明，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32