一种荷重传感器参数快速标定的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种荷重传感器参数快速标定的装置，包括基座和安装在基座上的支架，所述基座的上表面居中位置处通过螺栓安装有底座，所述底座上固定连接有传感器主体，所述传感器主体的上端设置有承压台，所述传感器主体的前侧安装有控制显示面板，所述支架的顶部设置有缓速收放机构，所述支架之间横跨设置有与缓速收放机构相匹配的平稳机构。本实用新型专利技术在转辊的缓速收放过程中可以尽量避免外力比如惯性等作用力对承压台测量的实际影响，确保参数校验的准确性，尽可能地避免误差的出现，确保后续荷重传感器的正常使用。

A device for quick calibration of load sensor parameters

【技术实现步骤摘要】
一种荷重传感器参数快速标定的装置
本技术涉及荷重传感器
，尤其涉及一种荷重传感器参数快速标定的装置。
技术介绍
传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展。相信不久的将来，传感器技术将会出现一个飞跃，达到与其重要地位相称的新水平。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它不仅促进了传统产业的改造和更新换代，而且还可能建立新型工业，从而成为21世纪新的经济增长点。微型化是建立在微电子机械系统技术基础上的，已成功应用在硅器件上做成硅压力传感器。传感器一般由敏感元件、转换元件、变换电路和辅助电源四部分组成。这其中的荷重传感器在使用一段时间后往往都需要进行参数校验，但目前人工手动将砝码在承压台上进行取放，由于技术人员取放力度的差异，会使得参数校验存在一定的误差，影响后续荷重传感器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：荷重传感器在使用一段时间后往往都需要进行参数校验，但目前人工手动将砝码在承压台上进行取放，由于技术人员取放力度的差异，会使得参数校验存在一定的误差，影响后续荷重传感器的正常使用，进而提出的一种荷重传感器参数快速标定的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种荷重传感器参数快速标定的装置，包括基座和安装在基座上的支架，其特征在于，所述基座的上表面居中位置处通过螺栓安装有底座，所述底座上固定连接有传感器主体，所述传感器主体的上端设置有承压台，所述传感器主体的前侧安装有控制显示面板，所述支架的顶部设置有缓速收放机构，所述支架之间横跨设置有与缓速收放机构相匹配的平稳机构。优选的，所述缓速收放机构包括对称安装在支架顶部的两个安装架，两个所述安装架之间共同插设并转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有转辊，所述转辊外卷绕有钢丝绳，所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的右端固接，所述钢丝绳的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定套接有砝码座，所述砝码座上安放有套设在竖杆外的数个砝码。优选的，所述平稳机构包括套设在竖杆外的固定环，所述固定环的外侧壁对称安装有两个连接杆，两个所述连接杆相背离的一端分别与支架的左右两侧固定连接。优选的，所述竖杆的外表面对称安装有两个限位块，所述固定环的内侧壁上对称开设有与两个限位块相匹配的两个限位槽，两个所述限位块的外侧壁分别与两个限位槽的内侧壁滑动连接。优选的，所述电机为无刷直流伺服电机。本技术的有益效果为：1、通过打开电机的开关对钢丝绳进行收放实现砝码在承压台上的取放，具体的砝码的数量和重量可以视情况而适当增减，这样在转辊的缓速收放过程中可以尽量避免外力比如惯性等作用力对承压台测量的实际影响，确保参数校验的准确性，尽可能地避免误差的出现，确保后续荷重传感器的正常使用；2、通过套设在竖杆外的固定环的设置以及限位块与限位槽的限配合可以避免竖杆升降过程中出现肆意的摆动和角度偏转，进一步提高参数校验的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种荷重传感器参数快速标定的装置的结构示意图；图2为本技术中竖杆、固定环之间连接情况的俯视图。图中：1基座、2支架、3底座、4传感器主体、5控制显示面板、6承压台、7安装架、8转轴、9转辊、10电机、11钢丝绳、12竖杆、13砝码座、14砝码、15固定环、16连接杆、17限位块、18限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种荷重传感器参数快速标定的装置，包括基座1和安装在基座1上的支架2，基座1的上表面居中位置处通过螺栓安装有底座3，底座3上固定连接有传感器主体4，传感器主体4的上端设置有承压台6，传感器主体4的前侧安装有控制显示面板5，支架2的顶部设置有缓速收放机构，支架2之间横跨设置有与缓速收放机构相匹配的平稳机构。缓速收放机构包括对称安装在支架2顶部的两个安装架7，两个安装架7之间共同插设并转动连接有转轴8，转轴8的中部固定套接有转辊9，转辊9外卷绕有钢丝绳11，支架2的顶部安装有电机10，电机10为无刷直流伺服电机，电机10的输出端通过联轴器与转轴8的右端固接，钢丝绳11的下端固定连接有竖杆12，竖杆12的下端固定套接有砝码座13，砝码座13上安放有套设在竖杆12外的数个砝码14。平稳机构包括套设在竖杆12外的固定环15，固定环15的外侧壁对称安装有两个连接杆16，两个连接杆16相背离的一端分别与支架2的左右两侧固定连接；竖杆12的外表面对称安装有两个限位块17，固定环15的内侧壁上对称开设有与两个限位块17相匹配的两个限位槽18，两个限位块17的外侧壁分别与两个限位槽18的内侧壁滑动连接。通过套设在竖杆12外的固定环15的设置以及限位块17与限位槽18的限配合可以避免竖杆12升降过程中出现肆意的摆动和角度偏转。本技术提出的一种荷重传感器参数快速标定的装置中，通过打开电机10的开关对钢丝绳11进行收放实现砝码14在承压台6上的取放，具体的砝码14的数量和重量可以视情况而适当增减，这样在转辊9的缓速收放过程中可以尽量避免外力比如惯性等作用力对承压台6测量的实际影响，确保参数校验的准确性，尽可能地避免误差的出现，确保后续荷重传感器的正常使用；通过套设在竖杆12外的固定环15的设置以及限位块17与限位槽18的限配合可以避免竖杆12升降过程中出现肆意的摆动和角度偏转，进一步提高参数校验的准确性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荷重传感器参数快速标定的装置，包括基座(1)和安装在基座(1)上的支架(2)，其特征在于，所述基座(1)的上表面居中位置处通过螺栓安装有底座(3)，所述底座(3)上固定连接有传感器主体(4)，所述传感器主体(4)的上端设置有承压台(6)，所述传感器主体(4)的前侧安装有控制显示面板(5)，所述支架(2)的顶部设置有缓速收放机构，所述支架(2)之间横跨设置有与缓速收放机构相匹配的平稳机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种荷重传感器参数快速标定的装置，包括基座(1)和安装在基座(1)上的支架(2)，其特征在于，所述基座(1)的上表面居中位置处通过螺栓安装有底座(3)，所述底座(3)上固定连接有传感器主体(4)，所述传感器主体(4)的上端设置有承压台(6)，所述传感器主体(4)的前侧安装有控制显示面板(5)，所述支架(2)的顶部设置有缓速收放机构，所述支架(2)之间横跨设置有与缓速收放机构相匹配的平稳机构。


2.根据权利要求1所述的一种荷重传感器参数快速标定的装置，其特征在于，所述缓速收放机构包括对称安装在支架(2)顶部的两个安装架(7)，两个所述安装架(7)之间共同插设并转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的中部固定套接有转辊(9)，所述转辊(9)外卷绕有钢丝绳(11)，所述支架(2)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过联轴器与转轴(8)的右端固接，所述钢丝绳(11)的下端固定连接有竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：深圳市主力传感器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44