一种用于冷焰火喷发设备的下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，包括驱动装置、料斗和推料螺杆，驱动装置设置于料斗侧壁上，推料螺杆设置于驱动装置的输出端，推料螺杆设置于料斗内部，且推料螺杆的末端与料斗侧边的出料口相通。本实用新型专利技术提供的下料设备，通过驱动装置驱动推料螺杆旋转，通过推料螺杆自身的螺旋结构携带金属粉末，并通过旋转运动将金属粉末携带至出料口，通过推料螺杆螺旋结构与推料螺杆之间的挤压将金属粉末定量地下料，保证了金属粉末的下料量，同时，可调整驱动装置转速，适应不同现场的金属粉末的需求量，快速、定量地下料。

A blanking device used for cold flame eruption equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷焰火喷发设备的下料设备
本技术涉及舞台道具
，特别涉及一种用于冷焰火喷发设备的下料设备。
技术介绍
为了活跃舞台气氛、装点舞台背景，人们常常通过燃放冷焰火来提升舞台效果。冷焰火快速喷发设备是一种用于舞台或酒吧等演艺场合用于产生冷焰火的机器，利用金属粉末燃烧时产生的烟火替代烟花效果，具有安全环保、观赏性佳等特性。金属粉末是一种烟花火药的替代物，点燃后可替代烟花效果，但不会爆炸，比火药更安全、环保。现有技术存在利用金属粉末下料机构持续供应金属粉末，利用激发金属粉末的方式进行持续产生冷焰火的冷焰火喷发设备，然而现有的冷焰火下料存在金属粉末下料稳定性难以控制、下料存在间断性，不能够连续下料，造成冷焰火的喷发效果不可控，而且最关键的是下料速度慢，不能满足冷焰火的快速喷发需求。因此，如何提供一种金属粉末可定量下料机构，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，能够将、燃点较低的金属粉末定量地、迅速地送至加热区并点燃，达到冷焰火快速喷发的需求。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，包括驱动装置、料斗和推料螺杆，所述驱动装置设置于所述料斗侧壁上，所述推料螺杆设置于所述驱动装置的输出端，所述推料螺杆设置于所述料斗内部，且所述推料螺杆的末端与所述料斗侧边的出料口相通。优选地，所述料斗侧边的出料口端部设置有挡料盖，所述挡料盖与所述料斗侧边的出料口外周壁之间留有间隙。优选地，所述挡料盖上设置有与所述推料螺杆的末端连接的连接件。优选地，所述连接件为螺钉。优选地，还包括设置于所述料斗侧壁的安装板，所述安装板与所述驱动装置连接。优选地，所述安装板内上设置有挡料隔套，所述挡料隔套套装于所述驱动装置的输出端。优选地，所述驱动装置为步进电机。本技术所提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备，主要包括驱动装置、料斗和推料螺杆，驱动装置设置于料斗侧壁上，推料螺杆设置于驱动装置的输出端，推料螺杆设置于料斗内部，且推料螺杆的末端与料斗侧边的出料口相通。本技术提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备，通过驱动装置驱动推料螺杆旋转，通过推料螺杆自身的螺旋结构携带金属粉末，并通过旋转运动将金属粉末携带至出料口，通过推料螺杆螺旋结构与推料螺杆之间的挤压将金属粉末定量地下料，保证了金属粉末的下料量，同时，可调整驱动装置转速，适应不同现场的金属粉末的需求量，快速、定量地下料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图；图2为图1所示结构的俯视图。其中，图1-图2中：驱动装置—1，料斗—2，推料螺杆—3，挡料盖—4，安装板—5，挡料隔套—6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图；图2为图1所示结构的俯视图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，用于冷焰火喷发设备的下料设备主要包括驱动装置1、料斗2和推料螺杆3，驱动装置1设置于料斗2侧壁上，推料螺杆3设置于驱动装置1的输出端，推料螺杆3设置于料斗2内部，且推料螺杆3的末端与料斗2侧边的出料口相通。其中，驱动装置1设置于料斗2侧壁上，推料螺杆3设置于驱动装置1的输出端，驱动装置1用于驱动推料螺杆3进行旋转，推料螺杆3设置于料斗2内部，推料螺杆3用于将金属粉末夹持在螺纹中以旋转的方式将金属粉末携带至下料口，且推料螺杆3的末端与料斗2侧边的出料口相通。具体的，在实际的下料过程当中，推料螺杆3固定在驱动装置1转轴上，驱动装置1开启时，推料螺杆3将料斗2中的金属粉末夹持在螺纹中以旋转的方式将金属粉末携带至下料口推出，遇到挡料盖4后由于推力作用，将金属粉末通过挡料盖4和推料螺杆3之间的间隙挤出，达到下料效果，驱动装置1转速快慢决定了下料的速度，完成整个下料过程。为了优化上述实施例中用于冷焰火喷发设备的下料设备可以使金属粉末以定量的方式下料的优点，料斗2侧边的出料口端部设置有挡料盖4，挡料盖4与料斗2侧边的出料口外周壁之间留有间隙。由于驱动装置1和推料螺杆3之间存在连接缝隙，在推料螺杆3携带金属粉末之前可能会导致金属粉末在驱动装置1转动时通过驱动装置1和推料螺杆3之间的缝隙处转动时通过电机转轴的缝隙进入电机轴承中从而影响驱动装置1的运行，在料斗2侧边的出料口端部设置有挡料盖4，可以防止金属粉末在机器搬动或振动的过程中从出料口端部撒出。进一步地，挡料盖4上设置有与推料螺杆3的末端连接的连接件；连接件为螺钉。由于在驱动装置1驱动推料螺杆3转动时，会伴随着震动等现象，将挡料盖4与推料螺杆3之间通过螺钉连接，提高了挡料盖4的稳定性，保证金属粉末持续稳定地输送出，提高驱动装置1运行效率；再次，通过螺钉连接方式简单，降低装机成本，提高维护效率。进一步地，用于冷焰火喷发设备的下料设备还包括设置于料斗2侧壁的安装板5，安装板5与驱动装置1连接。安装板5用于对驱动装置1和料斗2进行安装，这就使驱动装置1和料斗2可以更加稳定地固定在整机机构上，在驱动装置1运行时，保证了整机的稳定性，保证金属粉末不会掉落至驱动电机1内部，提高驱动装置1运行效率。进一步地，安装板5内上设置有挡料隔套6，挡料隔套6套装于驱动装置1的输出端，挡料隔套6是防止料斗2内的金属粉末进入驱动装置1内，造成驱动装置1故障损坏。在本技术的整个运行过程当中，金属粉末的下料很关键，通过推料螺杆3自身的螺旋结构携带金属粉末，在金属粉末被携带到推料螺杆3的末端时，通过推料螺杆3与挡料盖4之间的挤压作用力，将定量的金属粉末挤出挡料盖4和出料口之间的缝隙，达到下料效果，整个运行过程为机械运动，可以保证金属粉末的挤出量实时、定量进行，保证每次下料的金属粉末量充足，进一步提高金属粉末燃烧后的冷焰火效果。进一步地，驱动装置1为步进电机。步进电机为可调速电机，通过调整步进电机的运行旋转速度，可以满足不同现场的金属粉末的需求量，适应范围广泛；二是步进电机取材成本低，降低下料费用。综上所述，本实施例所提供的用于冷焰火喷发设备的下料设备主要包括驱动装置、料斗和推料螺杆，驱动装置设置于料斗侧壁上，推料螺杆设置于驱动装置的输出端，推料螺杆设置于料斗内部，且推料螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，其特征在于，包括驱动装置(1)、料斗(2)和推料螺杆(3)，所述驱动装置(1)设置于所述料斗(2)侧壁上，所述推料螺杆(3)设置于所述驱动装置(1)的输出端，所述推料螺杆(3)设置于所述料斗(2)内部，且所述推料螺杆(3)的末端与所述料斗(2)侧边的出料口相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷焰火喷发设备的下料设备，其特征在于，包括驱动装置(1)、料斗(2)和推料螺杆(3)，所述驱动装置(1)设置于所述料斗(2)侧壁上，所述推料螺杆(3)设置于所述驱动装置(1)的输出端，所述推料螺杆(3)设置于所述料斗(2)内部，且所述推料螺杆(3)的末端与所述料斗(2)侧边的出料口相通。


2.根据权利要求1所述的下料设备，其特征在于，所述料斗(2)侧边的出料口端部设置有挡料盖(4)，所述挡料盖(4)与所述料斗(2)侧边的出料口外周壁之间留有间隙。


3.根据权利要求2所述的下料设备，其特征在于，所述挡料盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖南孝文电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43