烟草原料物流高架仓储系统技术方案

本发明专利技术涉及一种烟草原料物流高架仓储系统，包括：烟包拆垛机(3)，被配置为将烟包(2)与托盘(1)分离；码盘机(5)，被配置为将空的托盘(1)组成托盘组入库；第一输送线(7)，设在烟包拆垛机(3)和码盘机(5)之间，被配置为输送空托盘(1)；和清扫装置(4)，设在第一输送线(7)上，清扫装置(4)包括：支架组件(41)、扫刷(42)和吹气管(43)，扫刷(42)和吹气管(43)设在支架组件(41)上，且位于第一输送线(7)的上方，扫刷(42)被配置为对经过的托盘(1)清扫，吹气管(43)被配置为对经过的托盘(1)吹气。该系统可提高托盘的清扫效率，并减少人力劳动强度，从而提高生产效率。

Tobacco raw material logistics elevated storage system

【技术实现步骤摘要】
烟草原料物流高架仓储系统
本专利技术涉及烟草机械
，尤其涉及一种烟草原料物流高架仓储系统。
技术介绍
托盘是物流高架库各种卷烟原辅料，如片烟烟包、包装辅料、卷烟成品等的周转载体，是这些卷烟原辅料装卸搬运、仓储过程中的承载工具。以托盘为载体与卷烟原辅料组盘，实现卷烟原辅料自动输送，可提高卷烟原辅料出入库效率和仓库存储率。目前物流仓储中托盘使用量大，重复使用利高，一个托盘使用周期可达数年，大部分空托盘处于无清洁状态。一些对托盘洁净度要求较高的卷烟原辅料，如片烟烟包，如果长期不清扫可能导致烟末遗留在托盘中发霉或者滋长烟虫，导致卷烟质量隐患发生。为了杜绝这样隐患，使用部门需要消耗大量的人力和物力用于清扫托盘，主要采用托盘在自动输送过程中人工清扫、高架库下降清扫两种方式。该清扫方式存在清扫随意性较大、清洁工劳动强度、无法跟随生产设备全天运作，导致清扫质量无法保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种烟草原料物流高架仓储系统，能够提高托盘清扫效率。本专利技术一方面提供了一种烟草原料物流高架仓储系统，包括：烟包拆垛机，被配置为将烟包与托盘分离；码盘机，被配置为将空的托盘组成托盘组入库；第一输送线，设在烟包拆垛机和码盘机之间，被配置为输送空的托盘；以及清扫装置，设在第一输送线上，清扫装置包括：支架组件、扫刷和吹气管，扫刷和吹气管设在支架组件上，且位于第一输送线的上方，扫刷被配置为对经过的托盘清扫，吹气管被配置为对经过的托盘吹气。在一些实施例中，扫刷和吹气管沿高度方向的位置可调。在一些实施例中，支架组件包括活动架和两个固定架，两个固定架分别设在第一输送线沿自身宽度方向的两侧，活动架沿高度方向可调节地设在两个固定架上，扫刷和吹气管设在活动架上。在一些实施例中，扫刷呈滚筒结构，清扫装置还包括驱动机构，被配置为驱动扫刷绕自身轴线转动进行清扫。在一些实施例中，托盘包括多个第一板和多个第二板，各第一板在水平面内沿第一方向间隔设置，各第二板在水平面内沿第二方向间隔设置，第二方向垂直于第一方向，且各第二板整体设在各第一板所在平面的底部，并将各第一板连接；扫刷的外周上设有多个沿自身轴线间隔设置的环槽，相邻环槽之间形成凸环，托盘在经过扫刷时，第一板的延伸方向垂直于扫刷的轴线，各凸环被构造为在清扫时嵌入相邻第一板之间的间隙。在一些实施例中，吹气管沿第一输送线的宽度方向设置，且位于沿输送方向位于扫刷的下游，吹气管的底部区域沿自身长度方向间隔设有多个吹气口。在一些实施例中，清扫装置还包括：位置检测部件，设在第一输送线沿宽度方向的侧面，被配置为检测托盘的位置；和控制器，被配置为在接收到位置检测部件的触发信号时，使托盘和吹气管开始工作。在一些实施例中，控制器被配置为在清扫过程中停止接收到位置检测部件的触发信号后，使托盘和吹气管停止工作。在一些实施例中，清扫装置还包括继电器和电磁阀，扫刷包括电动滚筒，继电器被配置为控制扫刷的启停，电磁阀被配置为控制吹气管是否吹气；控制器包括一个输入端口和两个输出端口，输入端口与位置检测部件电连接，两个输出端口分别与继电器和电磁阀电连接。在一些实施例中，烟包拆垛机设有两个，第一输送线包括：两条分支输送线，各自的第一端分别与两个烟包拆垛机连接，各自的第二端相互连接，且两条分支输送线的延伸方向共线；和公共输送线，公共输送线的第一端在两条分支输送线的汇合处连接，第二端与码盘机连接，公共输送线的延伸方向垂直于分支输送线；其中，托盘包括多个第一板和多个第二板，各第一板在水平面内沿第一方向间隔设置，各第二板在水平面内沿第二方向间隔设置，各第二板整体设在各第一板所在平面的底部，并将各第一板连接；第二方向与第一方向垂直，且第二方向与分支输送线的延伸方向一致，清扫装置设有两个，且分别设在两条分支输送线上。本专利技术实施例的烟草原料物流高架仓储系统，将清扫装置设在空托盘经过的第一输送线上，能够在空的托盘从烟包拆垛机输送至码盘机的过程中进行自动清扫，完全不会影响托盘的输送过程，也无需在托盘入库之前增加额外的清扫环节，能够提高清扫效率，并减少人力劳动强度，从而提高生产效率；而且，通过扫刷与托盘的接触将托盘1内的灰尘和烟末残留清除，并通过吹气管将灰尘和烟末吹跑，能够提高托盘的洁净度，提高清扫质量。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术烟草原料物流高架仓储系统的一些实施例的俯视图；图2为本专利技术烟草原料物流高架仓储系统中清扫装置的一些实施例的俯视图；图3为本专利技术烟草原料物流高架仓储系统中清扫装置的一些实施例的侧视图。具体实施方式以下详细说明本专利技术。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本专利技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。基于此种方位定义，采用了“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系的描述，这仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种烟草原料物流高架仓储系统，包括：烟包拆垛机3、码盘机5、第一输送线7和清扫装置4。其中，烟包拆垛机3被配置为将烟包2与托盘1分离；码盘机5被配置为将空的托盘1组成托盘组入库；第一输送线7，设在烟包拆垛机3和码盘机5之间，被配置为输送空的托盘1。高架库内下降的带有烟包2的托盘1通过第二输送线8到达烟包拆垛机3，通过烟包拆垛机3使烟包2与托盘1分离，烟包2由输送机输送至制丝车间，空的托盘1通过第一输送线7到达码盘机5码放成组入库。第一输送线7和第二输送线8均包括沿输送方向间隔设置的多个辊子6。清扫装置4设在第一输送线7上，清扫装置4包括：支架组件41、扫刷42和吹气管43，扫刷42和吹气管43设在支架组件41上，且位于第一输送线7的上方，扫刷42被配置为对经过的托盘1清扫，吹气管43被配置为对经过的托盘1吹高压气体，例如，吹气管43的直径为10mm。该实施例将清扫装置4设在空托盘经过的第一输送线7上，能够在空的托盘1从烟包拆垛机3输送至码盘机5的过程中进行顺便实现自动清扫，完全不会影响托盘1的输送过程，也无需在托盘1入库之前增加额外的清扫环节，能够提高清扫效率，并减少人力劳动强度，从而提高生产效率。而且，通过扫刷42与托盘1的接触将托盘1内的灰尘和烟末残留清除，并通过吹气管43将灰尘和烟末吹跑，能够提高托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，包括：/n烟包拆垛机(3)，被配置为将烟包(2)与托盘(1)分离；/n码盘机(5)，被配置为将空的托盘(1)组成托盘组入库；/n第一输送线(7)，设在所述烟包拆垛机(3)和所述码盘机(5)之间，被配置为输送空的所述托盘(1)；以及/n清扫装置(4)，设在所述第一输送线(7)上，所述清扫装置(4)包括：支架组件(41)、扫刷(42)和吹气管(43)，所述扫刷(42)和吹气管(43)设在所述支架组件(41)上，且位于所述第一输送线(7)的上方，所述扫刷(42)被配置为对经过的托盘(1)清扫，所述吹气管(43)被配置为对经过的托盘(1)吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，包括：
烟包拆垛机(3)，被配置为将烟包(2)与托盘(1)分离；
码盘机(5)，被配置为将空的托盘(1)组成托盘组入库；
第一输送线(7)，设在所述烟包拆垛机(3)和所述码盘机(5)之间，被配置为输送空的所述托盘(1)；以及
清扫装置(4)，设在所述第一输送线(7)上，所述清扫装置(4)包括：支架组件(41)、扫刷(42)和吹气管(43)，所述扫刷(42)和吹气管(43)设在所述支架组件(41)上，且位于所述第一输送线(7)的上方，所述扫刷(42)被配置为对经过的托盘(1)清扫，所述吹气管(43)被配置为对经过的托盘(1)吹气。


2.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述扫刷(42)和所述吹气管(43)沿高度方向的位置可调。


3.根据权利要求2所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述支架组件(41)包括活动架(412)和两个固定架(411)，两个所述固定架(411)分别设在所述第一输送线(7)沿自身宽度方向的两侧，所述活动架(412)沿高度方向可调节地设在两个所述固定架(411)上，所述扫刷(42)和所述吹气管(43)设在所述活动架(412)上。


4.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述扫刷(42)呈滚筒结构，所述清扫装置(4)还包括驱动机构，被配置为驱动所述扫刷(42)绕自身轴线转动进行清扫。


5.根据权利要求4所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特征在于，所述托盘(1)包括多个第一板(11)和多个第二板(12)，各所述第一板(11)在水平面内沿第一方向(x)间隔设置，各所述第二板(12)在水平面内沿第二方向(y)间隔设置，所述第二方向(y)垂直于第一方向(x)，且各所述第二板(12)整体设在各所述第一板(11)所在平面的底部，并将各所述第一板(11)连接；
所述扫刷(42)的外周上设有多个沿自身轴线间隔设置的环槽(422)，相邻环槽(422)之间形成凸环(421)，所述托盘(1)在经过所述扫刷(42)时，所述第一板(11)的延伸方向垂直于所述扫刷(42)的轴线，各所述凸环(421)被构造为在清扫时嵌入相邻第一板(11)之间的间隙。


6.根据权利要求1所述的烟草原料物流高架仓储系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆亮，李文灿，马志远，施忠，黄许立，林勇中，吴少军，范清宇，李武镇，卢达辉，高寿泉，黄维新，苏雅钟，陈键，张鑫，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35