一种低氮型点火燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮型点火燃烧器，涉及点火燃烧器领域，公开了一种低氮型点火燃烧器，包括外筒，以及设置于外筒内部设有点火筒所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体，点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒，其中所述点火筒内设有旋流浓缩体，点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑；所述旋流筒上设有内部旋流浓缩体，所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。实现了结构简单，主要通过结构合理设计，能够满足点火时的基本要求，同时满足低氮型锅炉对燃烧器的要求，稳定燃烧，寿命长等特点的技术效果。

A low nitrogen ignition burner

【技术实现步骤摘要】
一种低氮型点火燃烧器
本技术涉及点火燃烧器领域，尤其涉及一种低氮型点火燃烧器。
技术介绍
目前点火燃烧器多数是采用中心浓缩，逐级放大，差压平衡设计思想，这种方式是比较稳定的，得到了社会上的一致认可。但是随着锅炉炉内低氮燃烧技术的整体发展，一般要求点火燃烧器与其他低氮型燃烧器相匹配，而目前市场采用的点火燃烧器基本上是不利于降氮的。本技术是针对这种技术应用要求而提出的，需要既能满足点火要求又能有利于降低炉内氮氧化的生成，对于墙式燃烧这种燃烧器是更适合的，而对切圆燃烧有一定的改善。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低氮型点火燃烧器，结构简单，主要通过结构合理设计，能够满足点火时的基本要求，同时满足低氮型锅炉对燃烧器的要求，稳定燃烧，寿命长等特点。为实现上述效果，本技术公开了一种低氮型点火燃烧器，包括外筒，以及设置于外筒内部设有点火筒所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体，点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒，其中所述点火筒内设有旋流浓缩体，点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑；所述旋流筒上设有内部旋流浓缩体，所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。进一步的其中所述点火筒设有4-6段。进一步的其中所述旋流浓缩体旋转倾斜角度a为0-30°。进一步的其中所述内部旋流浓缩体的倾斜角度b为10-60°。进一步的其中所述内部旋流浓缩体的数量为3-8个。进一步的其中所述外部旋流浓缩体的倾斜角度c为10-60°。进一步的其中所述外部旋流浓缩体的数量为4-8个。本技术的有益效果在于：本装置结构简单，主要通过点火筒和旋流筒的结构合理设计，通过内部的旋流浓缩体使煤粉产生浓缩和旋转，一延长煤粉的燃烧时间，有利于点火，二配合锅炉整个低氮燃烧系统的设计；旋流筒是降低煤粉旋转和加强煤粉旋转的部件，根据使用的条件来确定，主要是通过内部旋流浓缩体和外部旋流体的共同作用使煤粉按照预定方向流动；管道浓缩体是点火燃烧器的煤粉浓缩的主要部件，通过浓缩体把浓的煤粉倒入点火筒，建立点火时对煤粉浓度的需求。能够满足点火时的基本要求，同时满足低氮型锅炉对燃烧器的要求，稳定燃烧，寿命长等特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术A处截面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一:一种低氮型点火燃烧器，包括外筒1，以及设置于外筒内部设有点火筒2所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体4，点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒3，其中所述点火筒内设有旋流浓缩体201，点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑202；所述旋流筒3上设有内部旋流浓缩体301，所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。其中所述旋流浓缩体旋转倾斜角度a为20°。所述内部旋流浓缩体的倾斜角度b为40°。内部旋流浓缩体的数量为6个。外部旋流浓缩体的倾斜角度c为40°。外部旋流浓缩体的数量为6个。实施例二:一种低氮型点火燃烧器，包括外筒1，以及设置于外筒内部设有点火筒2所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体4，点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒3，其中所述点火筒内设有旋流浓缩体201，点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑202；所述旋流筒3上设有内部旋流浓缩体301，所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。其中所述点火筒设有4段。其中所述旋流浓缩体旋转倾斜角度a为30°。所述内部旋流浓缩体的倾斜角度b为50°。内部旋流浓缩体的数量为5个。外部旋流浓缩体的倾斜角度c为30°。外部旋流浓缩体的数量为6个。所述外筒是点火燃烧器的最外层，主要起隔断煤粉的作用，也是点火筒、旋流筒和管道浓缩体的支撑体，也可以看作是最后一级点火。所述点火筒是采用一种新型的结构设计，主要是通过内部的旋流浓缩体使煤粉产生浓缩和旋转，一延长煤粉的燃烧时间，有利于点火，二配合锅炉整个低氮燃烧系统的设计；所述旋流筒是降低煤粉旋转和加强煤粉旋转的部件，根据使用的条件来确定，主要是通过内部旋流浓缩体和外部旋流体的共同作用使煤粉按照预定方向流动；所述管道浓缩体是点火燃烧器的煤粉浓缩的主要部件，通过浓缩体把浓的煤粉倒入点火筒，建立点火时对煤粉浓度的需求。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮型点火燃烧器，其特征在于：包括外筒（1），以及设置于外筒内部设有点火筒（2）所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体（4），点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒（3），其中所述点火筒内设有旋流浓缩体（201），点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑（202）；所述旋流筒（3）上设有内部旋流浓缩体（301），所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。/n

【技术特征摘要】
1.一种低氮型点火燃烧器，其特征在于：包括外筒（1），以及设置于外筒内部设有点火筒（2）所述点火筒靠近外筒入口处设有管道浓缩体（4），点火筒靠近外筒出口出连接有旋流筒（3），其中所述点火筒内设有旋流浓缩体（201），点火筒外靠近旋流筒位置与外筒之间设有支撑（202）；所述旋流筒（3）上设有内部旋流浓缩体（301），所述旋流筒靠近外筒出口位置与外筒之间还设有外部旋流浓缩体。


2.根据权利要求1所述的一种低氮型点火燃烧器，其特征在于：所述点火筒设有4-6段。


3.根据权利要求1所述的一种低氮型点火燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵天成，蒲剑波，王存彬，邹梅平，候仰华，
申请(专利权)人：山东辰跃节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37