一种机电设备的限位安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电设备的限位安装基座，涉及设备安装技术领域，为解决现有技术中的基座在安装前不能小角度移动，不能在安装时根据设备位置调整基座的问题。所述第一支撑板的下方设置有垫板，所述垫板的上方设置有弹簧，所述第一支撑板的外表面设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有上挡板，所述上挡板的下方设置有下挡板，所述第一支撑板的一侧设置有调节螺孔，所述上挡板的中间设置有调节螺母，所述上挡板的上方设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的外表面设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的上方设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上方设置有橡胶垫片。

A kind of limit installation base for mechanical and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备的限位安装基座
本技术涉及设备安装
，具体为一种机电设备的限位安装基座。
技术介绍
当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，三十五千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，在进行设备安装时，通常需要将设备固定在基座上。但是，现有的基座在安装前不能小角度移动，不能在安装时根据设备位置调整基座；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机电设备的限位安装基座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电设备的限位安装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的基座在安装前不能小角度移动，不能在安装时根据设备位置调整基座的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备的限位安装基座，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下方设置有垫板，所述垫板的上方设置有弹簧，所述第一支撑板的外表面设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有上挡板，所述上挡板的下方设置有下挡板，所述第一支撑板的一侧设置有调节螺孔，所述上挡板的中间设置有调节螺母，所述上挡板的上方设置有弧形支撑板，所述弧形支撑板的外表面设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的上方设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上方设置有橡胶垫片，所述第二支撑板的外表面设置有预留螺孔，所述第二支撑板的下方设置有第一千斤顶，所述第一千斤顶的一侧设置有第二千斤顶，所述调节螺孔的内表面设置有第三调节螺杆。优选的，所述第一支撑板与弹簧滑动连接，所述弹簧与垫板焊接连接。优选的，所述上挡板与下挡板焊接连接，所述上挡板与第一支撑板通过滑槽连接。优选的，所述调节螺母与上挡板固定连接，所述调节螺母与调节螺孔通过第三调节螺杆连接。优选的，所述上挡板与弧形支撑板焊接连接，所述弧形支撑板与第二调节螺杆转动连接。优选的，所述第一千斤顶和第二千斤顶与上挡板焊接连接。优选的，所述第二调节螺杆与第二支撑板焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过滑槽来调节上下挡片的移动位置，第一支撑板被安装在固定位置时，可以根据设备的中心，略微的调整距离，使得第一支撑板能更好的承受力；2、本技术通过第一和第二千斤顶，使得第二支撑板可以做小范围活动，根据设备支撑点的斜面而调整，使得第二支撑点可以更好的受力以及传导受力；3、本技术通过弹簧将收到的重力分散引导到地面，同时可以承受水平的剪切力，避免设备产生的震动造成支撑基座晃动，防止造成倒塌事故。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的整体侧视图。图中：1、第一支撑板；2、垫板；3、弹簧；4、滑槽；5、调节螺孔；6、下挡板；7、调节螺母；8、第一调节螺杆；9、第二调节螺杆；10、第一千斤顶；11、第二千斤顶；12、第二支撑板；13、橡胶垫片；14、预留螺孔；15、第三调节螺杆；16、上挡板；17、弧形支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种机电设备的限位安装基座，包括第一支撑板1，第一支撑板1为长方体，第一支撑板1的下方设置有垫板2，垫板2的上方设置有弹簧3，弹簧3引导受力，第一支撑板1的外表面设置有滑槽4，负责移动结构，滑槽4的上方设置有上挡板16，上挡板16的下方设置有下挡板6，卡着第一支撑板1，防止脱离，第一支撑板1的一侧设置有调节螺孔5，上挡板16的中间设置有调节螺母7，上挡板16的上方设置有弧形支撑板17，方便焊接设备基座，弧形支撑板17的外表面设置有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8的上方设置有第二调节螺杆9，第二调节螺杆9的上方设置有第二支撑板12，使得第二支撑板12可以小角度旋转，第二支撑板12的上方设置有橡胶垫片13，对设备支撑件产生摩擦力，第二支撑板12的外表面设置有预留螺孔14，用于连接设备支撑件的预留螺栓，第二支撑板12的下方设置有第一千斤顶10，可以被第一调节螺杆8调节，第一千斤顶10的一侧设置有第二千斤顶11，调节螺孔5的内表面设置有第三调节螺杆15，使得上挡板16与第一支撑板1的移动可以被限止。进一步，第一支撑板1与弹簧3滑动连接，方便分解受力，弹簧3与垫板2焊接连接，避免弹簧3飞出。进一步，上挡板16与下挡板6焊接连接，上挡板16与第一支撑板1通过滑槽4连接，方便调整位置。进一步，调节螺母7与上挡板16固定连接，避免第三调节螺杆15飞出，调节螺母7与调节螺孔5通过第三调节螺杆15连接。进一步，上挡板16与弧形支撑板17焊接连接，弧形支撑板17与第二调节螺杆9转动连接。进一步，第一千斤顶10和第二千斤顶11与上挡板16焊接连接。进一步，第二调节螺杆9与第二支撑板12焊接连接，方便调节第二支撑板12。工作原理：使用时，将第一支撑板1放置在地面上，垫板2与地面充分接触，将设备放在第二支撑板12上，第二支撑板12受力，将力传导到弧形支撑板17上，弧形支撑板17将力通过上挡板16、第一支撑板1传导到垫板2上，分散到地面上，如果设备倾斜，先用第二调节螺杆9将第二支撑板12调整到合适位置，此时第二支撑板12不受力，用第一调节螺杆8将第一千斤顶10升起，将第二千斤顶11下沉，用以支撑第二支撑板12，第二支撑板12的倾斜角度于设备倾斜角度重合，用以支撑设备，基座放置偏移了预定安装位置时，设备难以安装在第二支撑板12上，此时转动第三调节螺杆15，可以调节上挡板16的距离，使得受力的情况更均匀，当设备安装完成，且完成检查后，将弧形支撑板17与设备支撑件焊接连接，增加牢固性，或者通过预留螺孔14将设备连接。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备的限位安装基座，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下方设置有垫板(2)，所述垫板(2)的上方设置有弹簧(3)，所述第一支撑板(1)的外表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的上方设置有上挡板(16)，所述上挡板(16)的下方设置有下挡板(6)，所述第一支撑板(1)的一侧设置有调节螺孔(5)，所述上挡板(16)的中间设置有调节螺母(7)，所述上挡板(16)的上方设置有弧形支撑板(17)，所述弧形支撑板(17)的外表面设置有第一调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(8)的上方设置有第二调节螺杆(9)，所述第二调节螺杆(9)的上方设置有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的上方设置有橡胶垫片(13)，所述第二支撑板(12)的外表面设置有预留螺孔(14)，所述第二支撑板(12)的下方设置有第一千斤顶(10)，所述第一千斤顶(10)的一侧设置有第二千斤顶(11)，所述调节螺孔(5)的内表面设置有第三调节螺杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的限位安装基座，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的下方设置有垫板(2)，所述垫板(2)的上方设置有弹簧(3)，所述第一支撑板(1)的外表面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的上方设置有上挡板(16)，所述上挡板(16)的下方设置有下挡板(6)，所述第一支撑板(1)的一侧设置有调节螺孔(5)，所述上挡板(16)的中间设置有调节螺母(7)，所述上挡板(16)的上方设置有弧形支撑板(17)，所述弧形支撑板(17)的外表面设置有第一调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(8)的上方设置有第二调节螺杆(9)，所述第二调节螺杆(9)的上方设置有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的上方设置有橡胶垫片(13)，所述第二支撑板(12)的外表面设置有预留螺孔(14)，所述第二支撑板(12)的下方设置有第一千斤顶(10)，所述第一千斤顶(10)的一侧设置有第二千斤顶(11)，所述调节螺孔(5)的内表面设置有第三调节螺杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种机电设备的限位安装基座，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周皓，
申请(专利权)人：苏州迈创信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32