一种耐火通风风管的隔热连接法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括第一法兰环片、第二法兰环、第三法兰环片和第四法兰环，第三法兰环片的一侧设有耐火通风风管管体，第三法兰环片设在耐火通风风管管体的端面，第二法兰环套设在耐火通风风管管体端部的外环面，第二法兰环端部的内环面与第三法兰环片的外环面相连接，第一法兰环片套设在第二法兰环端部的外环面，第四法兰环套设在耐火通风风管管体端部的内环面，第四法兰环前端的外环面与第三法兰环片的内环面相连接，第二法兰环外部的外环面上均匀安设有若干第一铆钉，第四法兰环的内环面均匀安设有若干第二铆钉。本实用新型专利技术在使用过程中的热传递效率低，有利于用于耐火通风风管管体之间的连接。

A heat insulation connecting flange of fire resistant ventilation duct

【技术实现步骤摘要】
一种耐火通风风管的隔热连接法兰
本技术涉及通风风管
，尤其涉及一种耐火通风风管的隔热连接法兰。
技术介绍
耐火通风风管被广泛的应用在地铁轨道交通、中央空调暖通通风换气及高温环境下的防火排烟通风系统中，耐火通风风管在安装使用的过程中，多为多个耐火通风风管管体进行连接而成，耐火通风风管管体在进行相连接时，多通过法兰进行连接，传统法兰在对两根耐火通风风管管体进行连接时，由于法兰的隔热性较差，会存在通过法兰进行快速热传递的现象，从而降低耐火通风风管在使用时的隔热及耐火性。为此，我们提出了一种耐火通风风管的隔热连接法兰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火通风风管的隔热连接法兰。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括第一法兰环片、第二法兰环、第三法兰环片和第四法兰环，所述第三法兰环片的一侧设有耐火通风风管管体，所述第三法兰环片设在耐火通风风管管体的端面，所述第二法兰环的截面呈U型，且所述第二法兰环套设在耐火通风风管管体端部的外环面，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括第一法兰环片(1)、第二法兰环(2)、第三法兰环片(3)和第四法兰环(4)，其特征在于，所述第三法兰环片(3)的一侧设有耐火通风风管管体(5)，所述第三法兰环片(3)设在耐火通风风管管体(5)的端面，所述第二法兰环(2)的截面呈U型，且所述第二法兰环(2)套设在耐火通风风管管体(5)端部的外环面，所述第二法兰环(2)端部的内环面与第三法兰环片(3)的外环面相连接，所述第一法兰环片(1)套设在第二法兰环(2)端部的外环面，所述第四法兰环(4)套设在耐火通风风管管体(5)端部的内环面，所述第四法兰环(4)前端的外环面与第三法兰环片(3)的内环面相连接，所述第...

【技术特征摘要】
1.一种耐火通风风管的隔热连接法兰，包括第一法兰环片(1)、第二法兰环(2)、第三法兰环片(3)和第四法兰环(4)，其特征在于，所述第三法兰环片(3)的一侧设有耐火通风风管管体(5)，所述第三法兰环片(3)设在耐火通风风管管体(5)的端面，所述第二法兰环(2)的截面呈U型，且所述第二法兰环(2)套设在耐火通风风管管体(5)端部的外环面，所述第二法兰环(2)端部的内环面与第三法兰环片(3)的外环面相连接，所述第一法兰环片(1)套设在第二法兰环(2)端部的外环面，所述第四法兰环(4)套设在耐火通风风管管体(5)端部的内环面，所述第四法兰环(4)前端的外环面与第三法兰环片(3)的内环面相连接，所述第二法兰环(2)外部的外环面上均匀安设有若干第一铆钉(6)，所述第一铆钉(6)的另一端贯穿第二法兰环(2)的环壁并延伸至耐火通风风管管体(5)的外环面的内部，所述第四法兰环(4)的内环面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春福，冯凯，张瑞，彭少柯，刘昶，
申请(专利权)人：广东康道地铁通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44