一种柔感覆膜彩板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种柔感覆膜彩板及其生产工艺，涉及家电外壳用板材技术领域，其技术方案要点是一种柔感覆膜彩板，包括金属基板、在金属基板表面形成的化学处理层以及设于化学处理层上的热熔胶纤维纺织材料层；所述热熔胶纤维纺织材料层由热熔胶层和纤维纺织材料层组成；所述纤维纺织材料层由纤维织物层和PU膜层组成；热熔胶层的一侧与化学处理层相互接触，热熔胶层的另一侧与纤维织物层相互接触。本发明专利技术通过将热熔胶纤维纺织材料与金属基板贴覆形成覆膜彩板，不使用胶水与涂料，可以减少生产环境中VOC排放，以得到外观具有柔感的高级质感、多彩的颜色变化、丰富的功能性以及优良的耐久性的柔感覆膜彩板。

A soft film coated color board and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种柔感覆膜彩板及其生产工艺
本专利技术涉及家电外壳用板材
，更具体的说，它涉及一种柔感覆膜彩板及其生产工艺。
技术介绍
传统的覆膜彩板是以不锈钢、热镀锌钢板、电镀锌钢板、冷轧钢板、镀锌铝板等材料为基材，在其表面覆合彩膜而形成的，主要用于冰箱、洗衣机、空调等家电产品外壳。传统的VCM钢板是在金属基材的表面进行化学处理，在获得的化学处理层上涂布胶水，再对涂好胶水的钢板进行加热，之后在钢板上覆合PET/PVC复合膜获得VCM钢板；有时，为了保证表面平整度，增加表面鲜艳度，需要在化学处理层与胶水层增加一层底漆层。传统的彩色覆膜钢板中彩膜的以PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)作为基膜，在其一面依次进行物理拉丝、镀铝处理以及涂覆底漆，以形成拉丝层、镀铝层以及底漆层，根据需求可以在镀铝层与底漆层下边再加一层PVC(聚氯乙烯)；在基板的一面依次形成化学处理层、底漆层、胶水层后，使其与彩膜设有底漆层的一侧覆合，形成彩色覆膜钢板；在彩膜中含PVC的情况下，基板上可以去掉底漆层；其结构为在基板的一面依次形成化学处理层、胶水层后，与彩膜设有底漆层的一侧覆合形成彩色覆膜钢板。现有技术中，授权公告号为CN205149094U的中国专利，公开了一种用于家电的覆膜彩板，包括基板、PVC层、PET层、图案印刷层和保护膜层，所述基板的表面涂覆有化学处理层，位于基板表面的化学处理层与PVC层之间通过第一粘接剂层粘合，所述图案印刷层位于PVC层与第一粘接剂层相背的表面，位于PVC层表面的图案印刷层与PET层之间通过第二粘接剂层粘合，所述PET层与第二粘接剂层相背的表面具有一自粘性保护膜层。PVC或PET彩膜在加工的过程，为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度，需要添加邻苯二甲酸酯等增塑剂，但是添加增塑剂的彩膜在燃烧时会产生二恶英等有毒物质，影响环境以及人员健康；并且在传统覆膜彩板加工时使用的胶水和底漆中含有挥发性溶剂，在实际生产中会有VOC排放，对环境造成污染，也不符合环保趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种柔感覆膜彩板，其通过将热熔胶纤维纺织材料与金属基板贴覆形成覆膜彩板，不使用胶水与涂料，可以减少生产环境中VOC排放，以得到外观具有柔感的高级质感、多彩的颜色变化、丰富的功能性以及优良的耐久性的柔感覆膜彩板。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔感覆膜彩板，包括金属基板、在金属基板表面形成的化学处理层以及设于化学处理层上的热熔胶纤维纺织材料层；所述热熔胶纤维纺织材料层包括热熔胶层和纤维纺织材料层；所述纤维纺织材料层由纤维织物层和PU膜层组成；热熔胶层的一侧与化学处理层相互接触，热熔胶层的另一侧与纤维织物层相互接触。通过采用上述技术方案，纤维纺织材料是以纤维织物为底层、以PU膜为表层经过粘合复合而成的，表层的PU膜可以有多种纹路、颜色的外观，使得由纤维纺织材料制得的覆膜彩板具有柔感的高级质感、多彩的颜色变化、丰富的功能性以及优良的耐久性；传统的纤维纺织材料与塑料、橡胶、木材、玻璃等基材均是采用胶水进行粘合，但是由于纤维纺织材料的贴覆面较粗糙，传统的胶水的固含量较低，将胶水涂覆于纤维纺织材料时，胶水无法完全渗透纤维纺织材料，使其在金属基板上的附着力较差；而本专利技术中采用无溶剂的热熔胶代替胶水，可以完全渗透至纤维纺织材料中，大大提高纤维纺织材料与进行金属基板的粘结强度；并且由于热熔胶中不含有有机溶剂，在其溶解的过程中不会产生VOC，不会影响环境以及人员健康。进一步地，所述热熔胶层的厚度为4～80μm。通过采用上述技术方案，热熔胶层厚度不足4μm时，因与底部金属基板覆合不充分，使复合膜容易发生剥离；反之，如果超过80μm时，因厚度过厚，会降低加工性能；纤维纺织材料中纤维织物的结构松软，其贴覆面较为粗糙，与热熔胶具有较好的匹配性，当热熔胶层的厚度为4～80μm时，纤维纺织材料与热熔胶具有优异的粘结强度。本专利技术的目的之二在于提供一种柔感覆膜彩板的生产工艺。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔感覆膜彩板的生产工艺，包括如下步骤：S1：准备纤维纺织材料，将其预热至70-110℃备用；然后将热熔胶膜贴在已经加热的纤维纺织材料上，使热熔胶膜与纤维织物接触，然后向热熔胶膜施压，覆合到得到热熔胶纤维纺织材料；S2：准备金属基板，对金属基板的表面进行脱脂钝化处理后形成化学处理层；S3：对经过S2处理后的金属基板的加热至130-230℃；然后将热熔胶纤维纺织材料贴在金属基板上，向热熔胶纤维纺织材料施压，使热熔胶纤维纺织材料与金属基板贴合在一起，得到柔感覆膜彩板。通过采用上述技术方案，将金属基板加热至130-230℃，可以使金属基板与热熔胶纤维纺织材料贴合在一起；温度低于130℃时，金属基板与热熔胶纤维纺织材料之间覆合不充分，热熔胶纤维纺织材料容易从金属基板上脱落；温度高于230℃时，则会对纤维纺织材料造成损伤。进一步地，所述热熔胶膜包括结晶型热可塑性树脂，所述结晶型热可塑性树脂的平均分子量为3000-30000，熔融温度为130-230℃。通过采用上述技术方案，树脂的平均分子量不足3000时，因与纤维纺织材料的覆合不充分，容易发生剥离；反之，超过30000时，有固化过多及固体份过多的问题。另外，但如果上述热可塑性树脂的熔融温度不足130℃时，会因为与金属基板的覆合不充分，使复合膜容易发生剥离；反之，如果高于230℃时，会因热熔胶层发生收缩，覆合钢板表面容易发生劣化。进一步地，所述热熔胶膜包括聚乙烯树脂、增粘剂以及抗氧剂。通过采用上述技术方案，以聚乙烯树脂、增粘剂以及抗氧剂制得的热熔胶膜对纤维织物与金属基板具有很好的粘合力，并且具有较好的耐高温氧化性能，可以防止覆膜彩板在高温加工时，而引起热熔胶膜发生热氧化降解。进一步地，S3中的施压压力为4-6kgf。通过采用上述技术方案，当施压压力低于4kgf时，金属基板与热熔胶纤维纺织材料之间覆合不充分，热熔胶纤维纺织材料容易从金属基板上脱落；当施压压力超过6kgf时，过大的压力会使覆合钢板出现破断，降低产品的合格率，增加生产成本，降低经济性。进一步地，S2中的钝化处理采用无铬钝化处理。通过采用上述技术方案，钝化处理包括含铬钝化以及无铬钝化处理，在家电领域采用无铬钝化处理方式，毒性低，不会对人体造成损伤，更符合环保的需求。进一步地，所述金属基板为热镀锌板、电镀锌板、镀锌铝板、镀锌铝镁板、不锈钢钢板中的一种。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.纤维纺织材料是以纤维织物为底层、以PU膜为表层经过粘合复合而成的，底层的纤维织物由再生聚酯和植物纤维构成，相互缠绕粘合，在其粘合的纤维节点处以聚氨酯弹性材料PU膜进行固定；表层的PU膜可以有多种纹路、颜色的外观，使得由纤维纺织材料制得的覆膜彩板具有柔感的高级质感、多彩的颜色变化、丰富的功能性以及优良的耐久性；传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔感覆膜彩板，其特征在于：包括金属基板、在金属基板表面形成的化学处理层以及设于化学处理层上的热熔胶纤维纺织材料层；/n所述热熔胶纤维纺织材料层由热熔胶层和纤维纺织材料层组成；/n所述纤维纺织材料层由纤维织物层和PU膜层组成；/n热熔胶层的一侧与化学处理层相互接触，热熔胶层的另一侧与纤维织物层相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔感覆膜彩板，其特征在于：包括金属基板、在金属基板表面形成的化学处理层以及设于化学处理层上的热熔胶纤维纺织材料层；
所述热熔胶纤维纺织材料层由热熔胶层和纤维纺织材料层组成；
所述纤维纺织材料层由纤维织物层和PU膜层组成；
热熔胶层的一侧与化学处理层相互接触，热熔胶层的另一侧与纤维织物层相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种柔感覆膜彩板，其特征在于：所述热熔胶层的厚度为4～80μm。


3.一种柔感覆膜彩板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：准备纤维纺织材料，将其预热至70-110℃备用；然后将热熔胶膜贴在已经加热的纤维纺织材料上，使热熔胶膜与纤维织物接触，然后向热熔胶膜施压，覆合到得到热熔胶纤维纺织材料；
S2：准备金属基板，对金属基板的表面进行脱脂钝化处理后形成化学处理层；
S3：对经过S2处理后的金属基板的加热至130-230℃；然后将热熔胶纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：青岛河钢复合新材料科技有限公司，合肥河钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37