一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头制造技术

本发明专利技术提出了一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头，包括机筒、过渡体；所述机筒内部设有螺杆；所述机筒与过渡体连接；所述过渡体由上HALF块与下HALF块拼接组成，上、下HALF块之间形成光滑的储料室；所述过渡体后端连接制粒模头；所述制粒模头内设有锥形收敛流道与出料口；本发明专利技术针对木塑复合材料造粒过程中水分重，模头压力不稳的问题，在平行双螺杆出料口与成制粒模头间增加过渡体，分散双螺杆挤出过程中物料脉动压力以及水蒸气扰动造成的挤出造粒不稳定问题。该造粒模头适合用于木粉含水量10%，填充60%以下木塑复合材料的挤出造粒。

A kind of extrusion pelletizing die for high filling wood plastic composite

【技术实现步骤摘要】
一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头
本专利技术涉及材料制备领域，具体涉及一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头。
技术介绍
木塑材料是一种充分利用农林废弃物与塑料再生料制备一种兼具塑料加工性能与木材质感双重性能的新型复合材料。作为木塑材料的主要原材料植物纤维含量通常高达50%以上，高含量植物纤维的加入改变了树脂基体的流变行为，黏度升高，流动性变差，加工困难。对于生产型材的木塑材料植物纤维通常含量高达60%，传统的工艺多通过平行双螺杆挤出机共混塑化，再通过风机破碎形成破碎料并用于型材的生产。但是这种工艺会造成严重粉尘逸散，严重影响生产环保，危害生产人员的身体健康。有必要通过造粒的方式生产颗粒均匀、灰粉含量低的木塑材料颗粒，减少生产过程中灰尘，提升型材生产过程中颗粒喂料的稳定性与均匀性，提升制品生产效率与产合格率。但植物纤维填充到塑料基体中以后复合材料的流动性变差，挤出困难，传统的拉条造粒工艺挤出压力过大，速度慢、效率低，不能满足生产需求。高填充木塑复合材料的主要成分为木粉，在大批量生产过程中木粉通常不干燥直接使用，从而导致木塑复合材料在造粒过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头，其特征在于，包括机筒、过渡体；所述机筒内部设有螺杆；所述机筒与过渡体连接；所述过渡体由上HALF块与下HALF块拼接组成，上、下half块之间形成光滑的储料室；所述过渡体后端连接制粒模头；所述制粒模头内设有锥形收敛流道与出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头，其特征在于，包括机筒、过渡体；所述机筒内部设有螺杆；所述机筒与过渡体连接；所述过渡体由上HALF块与下HALF块拼接组成，上、下half块之间形成光滑的储料室；所述过渡体后端连接制粒模头；所述制粒模头内设有锥形收敛流道与出料口。


2.根据权利要求1所述的造粒模头，其特征在于，所述机筒通过法兰与过渡体连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广胜，江太君，陈一，孟聪，胡灿，尹琛，刘水长，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43