【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑模具的进胶料头剪切机构及注塑模具
本专利技术涉及精密注塑模具设计
,具体为一种精密注塑模具的进胶料头剪切机构及注塑模具。
技术介绍
注塑成型技术是常见的制造技术之一,许多金属材料或是非金属的合成材料,例如橡胶或塑料材料,都可以使用注塑成型技术来制造产品。现有技术中,一般都是现将注塑材料加热而形成熔融状的熔胶,注塑至模具中,经有一段时间的冷却后开模,即可得到所需外形的产品。传统的注塑模具,特别是侧进胶的注塑模具,当产品成型以后,在模具的进胶口处(既浇口处),通常会形成有进胶料头,现有技术中,在相同结构状态下,需要人工把产品进胶料头用水口钳剪掉或者用美工刀消除,这种人工手动去除的进胶料头的方式,制造效率较为低下,不仅浪费人力和时间,而且产品不良率高,造成注塑产品成本升高;现有技术中的也有部分注塑模具能够在产品注塑时,对料头进行剪切去除,但是由于结构设计不合理,其剪切的效果不理想,并且还会对模具的造成额外的磨损。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种精密注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于:包括模具组件(1)、驱动机构(2)、刀具机构(3)、复位机构(4)和防损机构(5);/n所述模具组件(1)包括定模(101)和动模(102),所述定模(101)和动模(102)之间形成有产品型腔(103),所述动模(102)的内部开设有与产品型腔(103)相连通的浇口(106),所述动模(102)的内部开设有相互连通的刀具通道(107)、工作腔(108)和管道通道(109),所述刀具通道(107)与产品型腔(103)和浇口(106)的连通处相连通;/n所述驱动机构(2)设置在工作腔(108)和管道通道(109)的内部,以用 ...
【技术特征摘要】
1.一种精密注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于:包括模具组件(1)、驱动机构(2)、刀具机构(3)、复位机构(4)和防损机构(5);
所述模具组件(1)包括定模(101)和动模(102),所述定模(101)和动模(102)之间形成有产品型腔(103),所述动模(102)的内部开设有与产品型腔(103)相连通的浇口(106),所述动模(102)的内部开设有相互连通的刀具通道(107)、工作腔(108)和管道通道(109),所述刀具通道(107)与产品型腔(103)和浇口(106)的连通处相连通;
所述驱动机构(2)设置在工作腔(108)和管道通道(109)的内部,以用于带动刀具机构(3)进行运动;
所述刀具机构(3)设置在驱动机构(2)、复位机构(4)和防损机构(5)上,以用于对浇口(106)进行切割;
所述复位机构(4)设置在驱动机构(2)的内部,以用于带动刀具机构(3)进行复位;
所述防损机构(5)设置在刀具通道(107)的内部,以用于带动刀具机构(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的精密注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于:所述动模(102)的底部固定安装有下模板(104),所述定模(101)的顶部固定安装有上模板(105)。
3.根据权利要求1所述的精密注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于:所述驱动机构(2)包括底板(201),所述底板(201)通过螺栓固定在工作腔(108)内壁的底部,所述底板(201)的顶部固定安装有密封框(202),所述密封框(202)内壁的底部固定安装有导气管(203),所述底板(201)的底部通过螺栓固定安装有气动快速接头(204),所述气动快速接头(204)的进气口连通有进气管(205),所述进气管(205)位于管道通道(109)的内部,所述进气管(205)远离气...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪建明,徐炜波,陈旭松,
申请(专利权)人:深圳职业技术学院,东莞康佳模具塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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