一种模切机铝板刀模制造技术

技术编号:23658085 阅读:63 留言:0更新日期:2020-04-04 12:55
本发明专利技术公开了一种模切机铝板刀模,涉及模切机刀模技术领域,为解决加工不同形状的工件时,铝板刀模安装复杂,需要更换相对应铝板刀模,更换难度加大,费时费力,降低模切加工效率,不能满足使用需求的问题。所述模切底座的上方设置有模切加工台,所述模切加工台的上方设置有模切加工凹槽,所述模切加工台的一侧设置有拉手,所述模切底座的上方设置有升降座,所述升降座的一侧设置有支架,四个所述升降座和模切底座的内部均设置有滑槽,所述模切加工台与模切底座之间设置有滑块乙,四个所述升降座之间设置有升降板,所述升降板与升降座之间设置有滑块甲,所述升降板的下方设置有铝板刀模。

A cutting die for aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种模切机铝板刀模
本专利技术涉及模切机刀模
,具体为一种模切机铝板刀模。
技术介绍
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。模切刀模是模切加工的重要零部件,在整个模切工艺设计中,刀模的设计尤为重要,平压平模切刀模可分为:激光模、蚀刻模、雕刻模、五金模等。目前,在使用铝板刀模进行模切加工时,加工需求不同,工件的加工形状尺寸也不均相同,使用同一铝板刀模进行加工则不能满足需求,为了满足需求没需要更换相对应的铝板刀模进行加工,而铝板刀模安装复杂,铝板刀模拆卸更换难度加大,费时费力,铝板刀模更换效率不佳,模切加工效率降低,不能满足使用需求。因此市场上急需一种铝板刀模来解决这人些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模切机铝板刀模,以解决上述
技术介绍
中提出加工不同形状的工件时,铝板刀模安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机铝板刀模,包括模切底座(1),其特征在于:所述模切底座(1)的上方设置有模切加工台(2),所述模切加工台(2)的上方设置有模切加工凹槽(13),且模切加工凹槽(13)的一端延伸至模切加工台(2)内部,所述模切加工台(2)的一侧设置有拉手(4),且拉手(4)与模切加工台(2)通过螺钉连接,所述模切底座(1)的上方设置有升降座(9),升降座(9)设置有四个,所述升降座(9)的一侧设置有支架(5),且支架(5)和升降座(9)均与模切底座(1)通过螺钉连接,四个所述升降座(9)和模切底座(1)的内部均设置有滑槽(11),且滑槽(11)的一端分别延伸至升降座(9)和模切底座(1)的内部,所...

【技术特征摘要】
1.一种模切机铝板刀模,包括模切底座(1),其特征在于:所述模切底座(1)的上方设置有模切加工台(2),所述模切加工台(2)的上方设置有模切加工凹槽(13),且模切加工凹槽(13)的一端延伸至模切加工台(2)内部,所述模切加工台(2)的一侧设置有拉手(4),且拉手(4)与模切加工台(2)通过螺钉连接,所述模切底座(1)的上方设置有升降座(9),升降座(9)设置有四个,所述升降座(9)的一侧设置有支架(5),且支架(5)和升降座(9)均与模切底座(1)通过螺钉连接,四个所述升降座(9)和模切底座(1)的内部均设置有滑槽(11),且滑槽(11)的一端分别延伸至升降座(9)和模切底座(1)的内部,所述模切加工台(2)与模切底座(1)之间设置有滑块乙(16),滑块乙(16)设置有两个,且两个滑块乙(16)的一端均延伸至滑槽(11)的内部,四个所述升降座(9)之间设置有升降板(7),所述升降板(7)与升降座(9)之间设置有滑块甲(12),滑块甲(12)设置有四个,且四个滑块甲(12)的一端均延伸至滑槽(11)的内部,所述升降板(7)的下方设置有铝板刀模(8),且铝板刀模(8)与升降板(7)通过螺钉连接。


2.根据权利要求1所述的一种模切机铝板刀模,其特征在于:所述模切加工台(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊杰
申请(专利权)人:苏州培华电子材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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