一种双工位涂布机自动上下料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位涂布机自动上下料平台，包括收卷固定板和收卷驱动电机，所述收卷固定板的侧面设置有活动转盘，且活动转盘的上下端分别设置有第一收卷筒和第二收卷筒，所述第一收卷筒和第二收卷筒随活动转盘整体在收卷固定板侧边构成旋转结构，所述收卷驱动电机的输出端安装有驱动轮，且驱动轮的外侧设置有贴合传动带，所述第一收卷筒和第二收卷筒的中部键连接有传动杆，且传动杆的侧端设置有贴合传动轮。该双工位涂布机自动上下料平台，设置有通过活动转盘偏转活动支撑的第一收卷筒和第二收卷筒双工位结构，利用卷筒卷绕后的自重自行沉降偏转切换工位，方便上下料时的连续加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位涂布机自动上下料平台


[0001]本技术涉及涂布机相关
，具体为一种双工位涂布机自动上下料平台。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于对薄膜或纸张等物料进行表面涂布加工，薄膜或纸张物料在上下料时通常都需要通过卷绕设备进行卷绕上下料，方便后续的转运和加工存储等，所以一般会在涂布机的首尾端设置相应的上下料卷绕平台。
[0003]现有如中国专利公开号为CN212916382U的一种涂布机自动上下料平台，就主要是通过采用液压升降平台对卷材进行上下运动、V链输送机实现左右居中运动、往复式平板机实现前后运动，提高自动上下料平台的自动化水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，但是在涂布机的上下料过程中耗时较长的往往不仅是卷材物料的转运移动，卷材从卷绕设备上进行拆分通常需要一定的时间，这段时间内通常需要进行一段时间的暂停上下料调整，影响连续加工整体流程的工作效率。
[0004]针对上述问题，在原有双工位涂布机自动上下料平台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双工位涂布机自动上下料平台，以解决上述
技术介绍
中提出涂布机上下料耗时影响整体加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位涂布机自动上下料平台，包括收卷固定板和收卷驱动电机；
[0007]所述收卷固定板的侧面设置有活动转盘，且活动转盘的上下端分别设置有第一收卷筒和第二收卷筒；
[0008]所述第一收卷筒和第二收卷筒随活动转盘整体在收卷固定板侧边构成旋转结构，且活动转盘的转轴和活动转盘的中轴线相互重合；
[0009]所述收卷驱动电机的输出端安装有驱动轮，且驱动轮的外侧设置有贴合传动带；
[0010]所述第一收卷筒和第二收卷筒的中部键连接有传动杆，且传动杆的侧端设置有贴合传动轮，并且贴合传动轮和贴合传动带之间贴合传动。
[0011]优选的，所述活动转盘的侧表面开设有活动滑槽，且活动滑槽的上下端活动设置有活动滑块，并且活动滑块在活动滑槽的上下端对称设置；
[0012]所述传动杆贯穿活动滑块设置，且第一收卷筒和第二收卷筒分别随对应的活动滑块沿活动滑槽构成滑动结构。
[0013]采用上述技术方案，使得第一收卷筒和第二收卷筒可以在活动转盘的活动滑槽方向进行一定的滑动位移调整。
[0014]优选的，所述活动滑槽的内侧的上下端同时设置有调节滑块，且调节滑块位于上下端的活动滑块之间，并且活动滑块和相邻的调节滑块之间焊接有压力弹簧；
[0015]所述压力弹簧的中轴线和活动滑槽的中轴线相互重合。
[0016]采用上述技术方案，通过第一收卷筒和第二收卷筒的滑动结构配合压力弹簧构成一个随收卷筒卷绕自重增加触发的压力触发机构。
[0017]优选的，所述活动滑槽的中部设置有调节螺杆，且调节螺杆的中段为转轴段，并且调节螺杆的上下端为螺纹方向相反的螺纹段，所述螺纹段的上下端分别与上下对应的调节滑块构成螺纹连接，且调节螺杆整体的中轴线和活动滑槽的中轴线相互重合。
[0018]采用上述技术方案，可通过调节螺杆对活动滑块和调节滑块对应的初始位置进行一定调整。
[0019]优选的，所述贴合传动带在收卷固定板的左侧上方倾斜设置，且贴合传动带和位于上方工位的贴合传动轮侧边相切，并且贴合传动带和贴合传动轮的贴合面设置有凸棱结构。
[0020]采用上述技术方案，使得位于上方工位的贴合传动轮可以通过与贴合传动带的贴合保持卷绕传动。
[0021]优选的，所述收卷固定板在活动转盘的上端对应位置设置有限位凸棱，且限位凸棱和贴合传动带的侧边平行设置，并且限位凸棱和贴合传动轮的轴端右侧相互贴合。
[0022]采用上述技术方案，限位凸棱可以在贴合传动轮和传动杆整体因卷绕自重变化发生沉降时，将筒体整体向左侧倾斜方向进行引导，方便保持贴合传动带贴合传动的同时，便于卷绕完整后可以因卷筒自重进行稳定的逆时针旋转切换工位。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双工位涂布机自动上下料平台，
[0024]1、设置有通过活动转盘偏转活动支撑的第一收卷筒和第二收卷筒双工位结构，配合活动转盘处活动滑槽的滑动调整结构，便于适应第一收卷筒和第二收卷筒进行灵活设置，通过活动转盘的旋转结构，可便于第一收卷筒和第二收卷筒在上下卷绕工位和空闲工位进行切换，方便上下料时的连续加工，提高整体上下料和加工流程的工作效率；
[0025]2、可利用卷筒卷绕后的自重自行沉降偏转切换工位，在装置的使用过程中，上方工位的收卷筒可以随卷绕自重增加而下压压力弹簧逐渐沉降，同时在限位凸棱的限位引导下发生偏置，在达到一定重量后，贴合传动轮脱离贴合传动带的接触，活动转盘整体在上方较重的卷筒影响下自行偏转，较轻的空载卷筒自行移动至上方，方便上下料以及进一步加工。
附图说明
[0026]图1为本技术上下料替换时正面结构示意图；
[0027]图2为本技术收卷物料时正面结构示意图；
[0028]图3为本技术活动转盘背面结构示意图；
[0029]图4为本技术图3中a处放大结构示意图；
[0030]图5为本技术活动滑块和调节滑块结构示意图。
[0031]图中：1、收卷固定板；2、收卷驱动电机；3、活动转盘；4、第一收卷筒；5、第二收卷筒；6、驱动轮；7、贴合传动带；8、传动杆；9、贴合传动轮；10、活动滑槽；11、活动滑块；12、调节滑块；13、压力弹簧；14、调节螺杆；141、转轴段；142、螺纹段；15、限位凸棱。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双工位涂布机自动上下料平台，包括收卷固定板1和收卷驱动电机2，收卷固定板1的侧面设置有活动转盘3，且活动转盘3的上下端分别设置有第一收卷筒4和第二收卷筒5，第一收卷筒4和第二收卷筒5随活动转盘3整体在收卷固定板1侧边构成旋转结构，且活动转盘3的转轴和活动转盘3的中轴线相互重合，活动转盘3的侧表面开设有活动滑槽10，且活动滑槽10的上下端活动设置有活动滑块11，并且活动滑块11在活动滑槽10的上下端对称设置，传动杆8贯穿活动滑块11设置，且第一收卷筒4和第二收卷筒5分别随对应的活动滑块11沿活动滑槽10构成滑动结构，使得第一收卷筒4和第二收卷筒5可以在活动转盘3的活动滑槽10方向进行一定的滑动位移调整；
[0034]结合图3和图5所示，活动滑槽10的内侧的上下端同时设置有调节滑块12，且调节滑块12位于上下端的活动滑块11之间，并且活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位涂布机自动上下料平台，包括收卷固定板（1）和收卷驱动电机（2），其特征在于：所述收卷固定板（1）的侧面设置有活动转盘（3），且活动转盘（3）的上下端分别设置有第一收卷筒（4）和第二收卷筒（5）；所述第一收卷筒（4）和第二收卷筒（5）随活动转盘（3）整体在收卷固定板（1）侧边构成旋转结构，且活动转盘（3）的转轴和活动转盘（3）的中轴线相互重合；所述收卷驱动电机（2）的输出端安装有驱动轮（6），且驱动轮（6）的外侧设置有贴合传动带（7）；所述第一收卷筒（4）和第二收卷筒（5）的中部键连接有传动杆（8），且传动杆（8）的侧端设置有贴合传动轮（9），并且贴合传动轮（9）和贴合传动带（7）之间贴合传动。2.根据权利要求1所述的一种双工位涂布机自动上下料平台，其特征在于：所述活动转盘（3）的侧表面开设有活动滑槽（10），且活动滑槽（10）的上下端活动设置有活动滑块（11），并且活动滑块（11）在活动滑槽（10）的上下端对称设置；所述传动杆（8）贯穿活动滑块（11）设置，且第一收卷筒（4）和第二收卷筒（5）分别随对应的活动滑块（11）沿活动滑槽（10）构成滑动结构。3.根据权利要求2所述的一种双工位涂布机自动上下料平台，其特征在于：所述活动滑槽（10）的内侧的上下端同时设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，韩胜露，
申请(专利权)人：苏州培华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：