一种新型耐磨板制造技术

本实用新型专利技术适用于耐磨板技术领域，提供了一种新型耐磨板，包括基板、镶嵌孔、耐磨件和连接组件，镶嵌孔设置在基板上，耐磨件与镶嵌孔连接，基板之间通过连接组件连接；在基板上设置镶嵌孔，将耐磨件连接在镶嵌孔上，耐磨件方便替换，通过替换耐磨件，延长耐磨板的使用寿命；基板的长边边缘位置设有半圆镶嵌孔，基板沿长边拼合在一起，长边边缘位置的两个半圆镶嵌孔组合成一个完整的圆形镶嵌孔，镶嵌孔均匀交错分布于基板上，最大程度减少了耐磨板的空白区，减少了物料冲击下对边缘区域的磨损；基板之间通过连接组件可拆卸连接，方便更换，减少耐磨板更换时间过长造成的停产损失。

A new type of wear-resistant plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨板
本技术属于耐磨板
，尤其涉及一种新型耐磨板。
技术介绍
双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品，耐磨层可以抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，具有良好的耐冲击性，可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业。目前市场上耐磨板的使用寿命较短，大致在四到六个月，短时间便需进行更换，造成不必要的经济和时间的浪费；现有的耐磨板在边缘区域留有空白区，两块耐磨板连接在一起，空白区变大，物料冲击下造成空白区局部磨损严重，导致整个耐磨板都需要更换，提高了使用成本；耐磨板之间连接方式为焊接，一旦要替换一小块耐磨板就必须更换整个耐磨板结构，操作不便，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种新型耐磨板，旨在解决耐磨板的使用寿命短，不易更换的问题。本技术是这样实现的，一种新型耐磨板，包括基板、镶嵌孔、耐磨件和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨板，其特征在于：包括基板、镶嵌孔(2)、耐磨件(3)和连接组件(4)，/n所述基板包括一号基板(11)和二号基板(12)，所述基板上设有镶嵌孔(2)，所述镶嵌孔(2)上安装所述耐磨件(3)，所述一号基板(11)和所述二号基板(12)通过所述连接组件(4)连接；/n所述镶嵌孔(2)包括圆形镶嵌孔(21)和半圆镶嵌孔(22)，所述半圆镶嵌孔(22)设于所述基板的长边边缘位置，所述一号基板(11)和所述二号基板(12)沿长边拼合在一起，长边边缘位置的两个半圆镶嵌孔(22)组合成一个完整的圆形镶嵌孔；所述镶嵌孔(2)为设有内螺纹的盲孔，所述镶嵌孔(2)均匀交错分布于所述基板上；/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨板，其特征在于：包括基板、镶嵌孔(2)、耐磨件(3)和连接组件(4)，
所述基板包括一号基板(11)和二号基板(12)，所述基板上设有镶嵌孔(2)，所述镶嵌孔(2)上安装所述耐磨件(3)，所述一号基板(11)和所述二号基板(12)通过所述连接组件(4)连接；
所述镶嵌孔(2)包括圆形镶嵌孔(21)和半圆镶嵌孔(22)，所述半圆镶嵌孔(22)设于所述基板的长边边缘位置，所述一号基板(11)和所述二号基板(12)沿长边拼合在一起，长边边缘位置的两个半圆镶嵌孔(22)组合成一个完整的圆形镶嵌孔；所述镶嵌孔(2)为设有内螺纹的盲孔，所述镶嵌孔(2)均匀交错分布于所述基板上；
所述一号基板(11)的四角位置设有连接槽(111)，所述连接槽(111)为凹槽，所述连接槽(111)上表面设有连接孔(112)；所述连接孔(112)的直径与所述镶嵌孔(2)的直径相同；
所述二号基板(12)的四角位置设有直角凹槽，所述直角凹槽的一边设有方形凹槽(121)；
所述耐磨件(3)包括一号耐磨件(31)和二号耐磨件(32)，所述一号耐磨件(31)为下部设有外螺纹的圆柱形，所述二号耐磨件(32)为与所述一号耐磨件(31)相同直径的半圆柱形，所述一号耐磨件(31)与所述圆形镶嵌孔(21)相适配，所述二号耐磨件(32)与所述半圆镶嵌孔(22)相适配；所述耐磨件(3)与所述镶嵌孔(2)螺纹连接；所述耐磨件(3)的长度大于所述镶嵌孔(2)的深度；
所述连接组件(4)为一体成型结构，包括连接件(41)和连接板(42)，所述连接件(41)中部设有通孔(411)，所述通孔(411)设有螺纹，所述通孔(411)与所述连接孔(112)的直径相同，所述连接件(41)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺剑，
申请(专利权)人：山西昊森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14