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一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构制造技术

技术编号:23657440 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-04 12:45
本发明专利技术涉及球体加工设备技术领域,且公开了一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构,包括安装底座,所述安装底座左侧的内部固定安装有固定套筒,所述固定套筒的内部活动套接锁紧螺母,且固定套筒与锁紧螺母之间通过调整机构传动连接,所述锁紧螺母的内部螺纹连接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的右端设有固定压板,所述安装底座右侧的内部活动套接有调节套筒。该用于螺栓球基准面加工的夹持机构,通过三爪压杆的设置,可以从三个方向同时对螺栓球体的一侧施加压力,并配合固定压板的挤压,可以稳定有效的将螺栓球体固定在一定的位置上,不会因切削受力而发生滚动或倾斜的问题,有效的提高了该夹持机构的稳定性及可靠性。

A clamping mechanism for machining the reference surface of bolt ball

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构
本专利技术涉及球体加工设备
,具体为一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构。
技术介绍
螺栓球是一种在球体上开设多个含有内螺纹的孔,用以将多个连杆连接于一点的网架结构,其在生产加工的过程中主要包括毛坯下料锻造成型、基准面的切削加工、螺纹孔的加工成型等,其中基准面作为螺纹孔的加工标准,可直接影响到螺纹孔的加工精度。而且,螺栓球的基准面通常都是两组且对称布置的(如图1所示),以避免在切削加工螺纹孔时,固定夹具对于切削刀具造成的影响,而目前在对螺栓球的基准面进行切削加工时,采用的都是三爪卡盘固定的方式,但由于螺栓球是一种球体结构,使之与卡盘之间是点接触的卡接方式,在其切削受力的过程中极易发生滚动倾斜的现象,进而导致两组基准面之间的平行度较差、精准度较低,而且在切削加工第二组基准面时,由于球体的曲面结构,在装夹的过程中难以保证第一组基准面始终是处于水平的状态,极易在夹紧的过程中出现滚动倾斜的现象,致使螺栓球基准面的切削加工效率较低且精度较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)左侧的内部固定安装有固定套筒(2),所述固定套筒(2)的内部活动套接锁紧螺母(3),且固定套筒(2)与锁紧螺母(3)之间通过调整机构(4)传动连接,所述锁紧螺母(3)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(5),所述锁紧螺杆(5)的右端设有固定压板(6),所述安装底座(1)右侧的内部活动套接有调节套筒(7),且调节套筒(7)的内部活动套接有三爪压杆(8),且三爪压杆(8)的外表面设有楔形压块(9)与调节套筒(7)的内部,所述三爪压杆(8)的内部活动连接有撑开拉杆(10),所述撑开拉杆(10)的左端与三爪压杆(8)内壁的...

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓球基准面加工的夹持机构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)左侧的内部固定安装有固定套筒(2),所述固定套筒(2)的内部活动套接锁紧螺母(3),且固定套筒(2)与锁紧螺母(3)之间通过调整机构(4)传动连接,所述锁紧螺母(3)的内部螺纹连接有锁紧螺杆(5),所述锁紧螺杆(5)的右端设有固定压板(6),所述安装底座(1)右侧的内部活动套接有调节套筒(7),且调节套筒(7)的内部活动套接有三爪压杆(8),且三爪压杆(8)的外表面设有楔形压块(9)与调节套筒(7)的内部,所述三爪压杆(8)的内部活动连接有撑开拉杆(10),所述撑开拉杆(10)的左端与三爪压杆(8)内壁的左侧接销接触,所述撑开拉杆(10)外表面的右侧与活动套接在三爪压杆(8)外部右侧的调节螺母(11)的内部螺纹连接,且固定压板(6)与三爪压杆(8)之间卡接有螺栓球体(12)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明贵
申请(专利权)人:吴明贵
类型:发明
国别省市:福建;35

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