本发明专利技术提供一种真空管激光切割装置，包括工作台，支撑边，第一固定边，轴承，横向螺杆，第一电机，开关，PLC，可调节支撑边结构，活动工作边结构，升降杆架结构，第二固定边，第二电机，纵向螺杆，活动座，安装壳，升降气缸和激光切割头，所述的支撑边分别胶接在工作台下表面的左右两侧；所述的第一固定边分别焊接在工作台上表面左右两侧的前后两部；所述的轴承镶嵌在第一固定边的内侧；所述的横向螺杆插接在轴承内；所述的第一电机螺栓安装在工作台的右上部，且输出轴与横向螺杆联轴器连接；所述的开关电性连接在PLC的前表面。本发明专利技术的有益效果为：通过可调节支撑边结构的设置，方便的放置并固定住真空管，进而便于进行切割的工作。
A laser cutting device for vacuum tube
【技术实现步骤摘要】
一种真空管激光切割装置
本专利技术属于真空管加工
，尤其涉及一种真空管激光切割装置。
技术介绍
激光切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，已经逐渐取代于传统的切割工艺设备，现有技术为中国专利公开号为201810229774.X的一种激光切割机所采用的技术方案是：包括基座、控制器、激光切割头、横臂、滑轨、工作台，所述基座上安装有工作台，所述滑轨安装在基座上，所述横臂架设在滑轨上并能在滑轨上前后移动，所述激光切割头安装在横臂上并可以上下移动，该激光切割机还包括自动下料机构，所述自动下料机构安装在基座上并在工作台的下方；所述自动下料机构包括履带、主传动齿轮、主传动轴、副传动齿轮、副传动轴，所述主传动轴和副传动轴均安装在基座上，所述主传动齿轮和副传动齿轮与履带啮合安装；所述工作台包括固定臂、支撑臂，其余部分镂空；所述固定臂与滑轨平行的安装在工作台上，所述支撑臂为两根且在固定臂上交叉安装；所述控制器控制激光切割头、横臂、自动下料机构工作。但是，现有的真空管激光切割装置还存在着不方便进行固定的工作、不方便适用于不同长短的真空和不方便调节高度并进行移动的问题。因此，专利技术一种真空管激光切割装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种真空管激光切割装置，以解决现有的真空管激光切割装置不方便进行固定的工作、不方便适用于不同长短的真空和不方便调节高度并进行移动的问题。一种真空管激光切割装置，包括工作台，支撑边，第一固定边，轴承，横向螺杆，第一电机，开关，PLC，可调节支撑边结构，活动工作边结构，升降杆架结构，第二固定边，第二电机，纵向螺杆，活动座，安装壳，升降气缸和激光切割头，所述的支撑边分别胶接在工作台下表面的左右两侧；所述的第一固定边分别焊接在工作台上表面左右两侧的前后两部；所述的轴承镶嵌在第一固定边的内侧；所述的横向螺杆插接在轴承内；所述的第一电机螺栓安装在工作台的右上部，且输出轴与横向螺杆联轴器连接；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的PLC螺栓安装在工作台前表面的右上部；所述的可调节支撑边结构安装在工作台前后两侧的上部；所述的活动工作边结构安装在可调节支撑边结构上；所述的升降杆架结构安装在横向螺杆上；所述的第二固定边分别焊接在升降杆架结构上表面的前后两侧；所述的第二电机螺栓安转在第二固定边的后部，且输出轴与纵向螺杆联轴器连接；所述的纵向螺杆轴接在第二固定边和第二固定边之间；所述的活动座螺纹连接在纵向螺杆上；所述的安装壳焊接在升降气缸的输出轴上；所述的升降气缸螺栓安装在活动座的左侧；所述的激光切割头螺栓安装在安装壳内部的左侧；所述的可调节支撑边结构包括竖立边，拆装螺栓，旋转螺杆，旋转长杆，抓握手柄，限位板和托板，所述的拆装螺栓分别螺纹连接在竖立边内部下侧的左右两方；所述的旋转螺杆螺纹连接在竖立边内部的上方；所述的旋转长杆螺栓安装在旋转螺杆的前端；所述的抓握手柄焊接在旋转长杆前端的右侧；所述的托板焊接在限位板后壁的下部。优选的，所述的活动工作边结构包括调节长条，防滑垫，连接套座，套接腔，第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述的调节长条分别焊接在工作台前后表面的上部；所述的防滑垫胶接在调节长条的外壁上；所述的套接腔开设在连接套座内部的后侧，并套接在调节长条的外侧；所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别螺纹连接在连接套座下部的左右两侧。优选的，所述的升降杆架结构包括活动块，左套接管，左伸缩杆，第一调节螺栓，右套接管，右伸缩杆，第二调节螺栓和定位长条板，所述的活动块螺纹连接在横向螺杆的内部；所述的左套接管和右套接管分别焊接在活动块上表面的左右两侧；所述的左伸缩杆和右伸缩杆分别焊接在定位长条板下表面左右两侧的前后两部，且下侧分别插接在左套接管和右套接管内；所述的第一调节螺栓螺纹连接在左套接管和左伸缩杆的连接处；所述的第二调节螺栓螺纹连接在右套接管和右伸缩杆连接处；所述的定位长条板上表面的前后两侧焊接有第二固定边。优选的，所述的限位板和托板组装呈L型，所述的限位板和托板内壁上分别设置有橡胶垫。优选的，所述的旋转螺杆前端与旋转长杆连接，后端活动镶嵌在限位板。优选的，所述的竖立边内下侧的拆装螺栓设置有多个。优选的，所述的连接套座和套接腔组装呈U型，并套接在调节长条的外侧。优选的，所述的调节长条外壁上的防滑垫具体采用橡胶垫。优选的，所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别与调节长条外侧的防滑垫接触。优选的，所述的左套接管和左伸缩杆相适配，所述的右套接管和右伸缩杆相适配，且分别通过第一调节螺栓和第二调节螺栓固定住。优选的，所述的定位长条板设置为T型，所述的定位长条板外侧套接有活动座。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的限位板和托板组装呈L型，所述的限位板和托板内壁上分别设置有橡胶垫，方便的放置并固定住真空管，进而便于进行切割的工作。2.本专利技术中，所述的旋转螺杆前端与旋转长杆连接，后端活动镶嵌在限位板，旋转该旋转长杆时，能够随之使旋转螺杆和限位板前后移动，并起到固定的工作。3.本专利技术中，所述的竖立边内下侧的拆装螺栓设置有多个，便于进行安装或拆卸的工作。4.本专利技术中，所述的连接套座和套接腔组装呈U型，并套接在调节长条的外侧，左右移动该连接套座时，能够随之带动可调节支撑边结构移动，并适用于不同长短的真空管进行固定的工作。5.本专利技术中，所述的调节长条外壁上的防滑垫具体采用橡胶垫，完成移动后，在固定时，起到了防滑的效果，同时也增加了固定的效果。6.本专利技术中，所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别与调节长条外侧的防滑垫接触，进而在完成调节之后，能够随之定位的工作，且更加合理的进行使用。7.本专利技术中，所述的左套接管和左伸缩杆相适配，所述的右套接管和右伸缩杆相适配，且分别通过第一调节螺栓和第二调节螺栓固定住，使用时，能够随之上下移动定位长条板达到不同的高度处，进而在移动时，使用于不同大小的真空管进行使用。8.本专利技术中，所述的定位长条板设置为T型，所述的定位长条板外侧套接有活动座，方便的安装该活动座，同时也合理的进行前后活动的工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的可调节支撑边结构的结构示意图。图3是本专利技术的活动工作边结构的结构示意图。图4是本专利技术的升降杆架结构的结构示意图。图5是本专利技术的电器接线的结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑边；3、第一固定边；4、轴承；5、横向螺杆；6、第一电机；7、开关；8、PLC；9、可调节支撑边结构；91、竖立边；92、拆装螺栓；93、旋转螺杆；94、旋转长杆；95、抓握手柄；96、限位板；97、托板；10、活动工作边结构；101、调节长条；102、防滑垫；103、连接套座；104、套接腔；105、第一定位螺栓；106、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空管激光切割装置，其特征在于，该真空管激光切割装置，包括工作台(1)，支撑边(2)，第一固定边(3)，轴承(4)，横向螺杆(5)，第一电机(6)，开关(7)，PLC(8)，可调节支撑边结构(9)，活动工作边结构(10)，升降杆架结构(11)，第二固定边(12)，第二电机(13)，纵向螺杆(14)，活动座(15)，安装壳(16)，升降气缸(17)和激光切割头(18)，所述的支撑边(2)分别胶接在工作台(1)下表面的左右两侧；所述的第一固定边(3)分别焊接在工作台(1)上表面左右两侧的前后两部；所述的轴承(4)镶嵌在第一固定边(3)的内侧；所述的横向螺杆(5)插接在轴承(4)内；所述的第一电机(6)螺栓安装在工作台(1)的右上部，且输出轴与横向螺杆(5)联轴器连接；所述的开关(7)电性连接在PLC(8)的前表面；所述的PLC(8)螺栓安装在工作台(1)前表面的右上部；所述的可调节支撑边结构(9)安装在工作台(1)前后两侧的上部；所述的活动工作边结构(10)安装在可调节支撑边结构(9)上；所述的升降杆架结构(11)安装在横向螺杆(5)上；所述的第二固定边(12)分别焊接在升降杆架结构(11)上表面的前后两侧；所述的第二电机(13)螺栓安转在第二固定边(12)的后部，且输出轴与纵向螺杆(14)联轴器连接；所述的纵向螺杆(14)轴接在第二固定边(12)和第二固定边(12)之间；所述的活动座(15)螺纹连接在纵向螺杆(14)上；所述的安装壳(16)焊接在升降气缸(17)的输出轴上；所述的升降气缸(17)螺栓安装在活动座(15)的左侧；所述的激光切割头(18)螺栓安装在安装壳(16)内部的左侧；所述的可调节支撑边结构(9)包括竖立边(91)，拆装螺栓(92)，旋转螺杆(93)，旋转长杆(94)，抓握手柄(95)，限位板(96)和托板(97)，所述的拆装螺栓(92)分别螺纹连接在竖立边(91)内部下侧的左右两方；所述的旋转螺杆(93)螺纹连接在竖立边(91)内部的上方；所述的旋转长杆(94)螺栓安装在旋转螺杆(93)的前端；所述的抓握手柄(95)焊接在旋转长杆(94)前端的右侧；所述的托板(97)焊接在限位板(96)后壁的下部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种真空管激光切割装置，其特征在于，该真空管激光切割装置，包括工作台(1)，支撑边(2)，第一固定边(3)，轴承(4)，横向螺杆(5)，第一电机(6)，开关(7)，PLC(8)，可调节支撑边结构(9)，活动工作边结构(10)，升降杆架结构(11)，第二固定边(12)，第二电机(13)，纵向螺杆(14)，活动座(15)，安装壳(16)，升降气缸(17)和激光切割头(18)，所述的支撑边(2)分别胶接在工作台(1)下表面的左右两侧；所述的第一固定边(3)分别焊接在工作台(1)上表面左右两侧的前后两部；所述的轴承(4)镶嵌在第一固定边(3)的内侧；所述的横向螺杆(5)插接在轴承(4)内；所述的第一电机(6)螺栓安装在工作台(1)的右上部，且输出轴与横向螺杆(5)联轴器连接；所述的开关(7)电性连接在PLC(8)的前表面；所述的PLC(8)螺栓安装在工作台(1)前表面的右上部；所述的可调节支撑边结构(9)安装在工作台(1)前后两侧的上部；所述的活动工作边结构(10)安装在可调节支撑边结构(9)上；所述的升降杆架结构(11)安装在横向螺杆(5)上；所述的第二固定边(12)分别焊接在升降杆架结构(11)上表面的前后两侧；所述的第二电机(13)螺栓安转在第二固定边(12)的后部，且输出轴与纵向螺杆(14)联轴器连接；所述的纵向螺杆(14)轴接在第二固定边(12)和第二固定边(12)之间；所述的活动座(15)螺纹连接在纵向螺杆(14)上；所述的安装壳(16)焊接在升降气缸(17)的输出轴上；所述的升降气缸(17)螺栓安装在活动座(15)的左侧；所述的激光切割头(18)螺栓安装在安装壳(16)内部的左侧；所述的可调节支撑边结构(9)包括竖立边(91)，拆装螺栓(92)，旋转螺杆(93)，旋转长杆(94)，抓握手柄(95)，限位板(96)和托板(97)，所述的拆装螺栓(92)分别螺纹连接在竖立边(91)内部下侧的左右两方；所述的旋转螺杆(93)螺纹连接在竖立边(91)内部的上方；所述的旋转长杆(94)螺栓安装在旋转螺杆(93)的前端；所述的抓握手柄(95)焊接在旋转长杆(94)前端的右侧；所述的托板(97)焊接在限位板(96)后壁的下部。
2.如权利要求1所述的真空管激光切割装置，其特征在于，所述的活动工作边结构(10)包括调节长条(101)，防滑垫(102)，连接套座(103)，套接腔(104)，第一定位螺栓(105)和第二定位螺栓(106)，所述的调节长条(101)分别焊接在工作台(1)前后表面的上部；所述的防滑垫(102)胶接在调节长条(101)的外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：商斌，
申请(专利权)人：商斌，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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