一种薄壁复杂构件近净成型的方法技术

本发明专利技术是一种薄壁复杂构件近净成型的方法，该方法利用经特殊结构设计的金属包套，局部薄壁结构置入镶嵌板，其余部位采用粉末，通过热等静压实现粉末的致密化，以及粉末与镶嵌板的扩散连接，该方法解决了大型复杂板金结构件粉末热等静压近净成型工艺中，局部薄壁部位由于粉末填充难，容易出现缺肉的问题，并实现净成型，解决了局部薄壁部位刚性差，无法加工的难题，可用于成型进气道、舱体等复杂构件，可提高成型精度，改善结构整体性。

A method of near net forming of thin-walled complex components

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁复杂构件近净成型的方法
本专利技术是一种薄壁复杂构件近净成型的方法，属于产品的成型

技术介绍
随着航空航天装备技术的发展，其零部件的设计趋向于薄壁、异形、整体化，并要求越来越高的性能、尺寸精度及表面质量，例如某1.5米长的异形曲面零件，最薄零件整体壁厚已经达到1.5mm，尺寸精度要求控制在0.1mm，这对相应的成型技术上提出了很大的挑战，常规的铸造及变形工艺越来越无法适应该发展趋势。粉末热等静压技术兼具铸造和锻造的优势，一方面可实现复杂构件的近净成形；另一方面，合金高度致密，无成分偏析，组织均匀细小，从而可获得优异的性能。对于钛、镍等高温应用的结构材料，其加工难度大，加工生产的材料损耗及长的周期均会拉高零件生产成本；且对于异形薄壁的复杂零件，由于整体刚性差，加工容易引起不均匀变形，因此，对于成形该类型材料零件，净成形及近净成形是最有效的手段。
技术实现思路
本专利技术正是针对上述现技术状况而设计提供了一种薄壁复杂构件近净成型的方法，该方法将轧板结合到粉末热等静压近净成形技术中去，通过轧板来保证零件局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁复杂构件近净成型的方法，该构件包括壁板(2)和设置在壁板(2)上的薄壁形筋板(1)，其特征在于：该方法首先通过加工轧制后的薄板，成型薄壁形筋板(1)，然后将薄壁形筋板(1)的一部分插装在包套(3)内，在包套(3)内充填金属粉末后通过热等静压的方式成型壁板(2)，同时实现了薄壁形筋板(1)与壁板(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁复杂构件近净成型的方法，该构件包括壁板(2)和设置在壁板(2)上的薄壁形筋板(1)，其特征在于：该方法首先通过加工轧制后的薄板，成型薄壁形筋板(1)，然后将薄壁形筋板(1)的一部分插装在包套(3)内，在包套(3)内充填金属粉末后通过热等静压的方式成型壁板(2)，同时实现了薄壁形筋板(1)与壁板(2)连接。


2.根据权利要求1所述的薄壁复杂构件近净成型的方法，其特征在于：薄壁形筋板(1)的厚度为2mm以下。


3.根据权利要求1所述的薄壁复杂构件近净成型的方法，其特征在于：壁板(2)为平面、曲面或异形面。


4.根据权利要求1所述的薄壁复杂构件近净成型的方法，其特征在于：金属粉末为球形粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱郎平，莫晓飞，孙志雨，丁贤飞，南海，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11