电磁解锁单元及自动弹开电磁门锁制造技术

技术编号:23656006 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-04 12:23
一种电磁解锁单元,包括电磁解锁壳体、设置于电磁解锁壳体内的塑料顶杆、金属滑块、电磁线圈组件及第三弹簧;电磁解锁壳体的一端开设有第三滑槽,金属滑块为圆柱形,金属滑块位于第三滑槽中远离第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆位于第三滑槽中靠近第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆靠近金属滑块的外侧壁上突出设置有第二凸环,第三弹簧套设于塑料顶杆的外侧,第三弹簧的第一端与第二凸环抵接,第二端伸出于第一通孔的外侧。如此金属滑块及塑料顶杆的制作方式简单、制作成本较低,塑料顶杆始终与金属滑块抵接而不会自由滑动,避免塑料顶杆、触发杆及金属滑块损坏,塑料顶杆也不易丢失。本实用新型专利技术还提供一种自动弹开电磁门锁。

Electromagnetic unlocking unit and automatic opening of electromagnetic door lock

【技术实现步骤摘要】
电磁解锁单元及自动弹开电磁门锁
本技术涉及家用电器
,特别是一种电磁解锁单元及自动弹开电磁门锁。
技术介绍
洗衣机,特别是圆筒式洗衣机的转动门盖通过一锁定装置与洗衣机主体锁定或解锁。为了实现电子控制或远程控制,现有的洗衣机的该锁定装置具有一滑块,滑块的第一侧开设有第一转动槽、位于第一转动槽内的台阶槽及位于台阶槽外侧的抵接槽、第二侧开设有第二转动槽,第一转动槽中转动地设置有转动块,转动块的边缘处设有弹簧槽,弹簧槽内设有弹簧,一抵接杆穿过弹簧且至少部分地位于弹簧槽的外部,当转动块转动到弹簧槽朝向台阶槽时,在弹簧的作用下抵接杆伸入到台阶槽中,从而使得转动块无法转动至其他角度,此时即为锁死状态。一操作杆转动地靠近台阶槽设置。当锁定装置处于锁死状态时,一电磁组件通电后顶住操作杆转动一定的角度,操作杆作用于抵接杆上,使得抵接杆缩回至弹簧槽中,从而使得锁定装置解除锁死状态,转动块可转动至其他角度,从而进入到解锁状态。锁定装置的壳体靠近台阶槽的位置开设有通孔,现有的电磁组件包括组件壳体、金属顶针、滑动铁芯、电磁线圈及弹簧,组件壳体中开设有与通孔相对的滑槽,金属顶针位于滑槽靠近通孔的一侧,滑动铁芯位于滑槽远离通孔的一侧,电磁线圈绕设于滑槽的外部,弹簧位于锁定装置的壳体与滑动铁芯之间。电磁线圈通电后驱动滑动铁芯朝向抵接杆移动,从而推动金属顶针抵接抵接杆并将抵接杆压缩回弹簧槽中。为了便于对弹簧进行定位,需要在滑动铁芯朝向通孔的一端设置直径小于弹簧口径的定位柱,定位柱穿过弹簧。由于滑动铁芯的加工较为困难,形成定位柱时造成材料浪费较为严重,制作成本高;同时由于金属顶针的长度较短,在电磁线圈未通电时与滑动铁芯不接触,此时金属顶针会在操作杆与滑动铁芯之间来回自由滑动,会碰撞到操作杆及滑动铁芯,长时间碰撞会造成金属顶针、操作杆及滑动铁芯的损坏。另外在安装或拆卸时,细小的金属顶针非常容易丢失。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种金属滑块及塑料顶杆的制作方式简单、制作成本较低,塑料顶杆始终与金属滑块抵接而不会自由滑动,避免塑料顶杆、触发杆及金属滑块损坏,塑料顶杆不易丢失的电磁解锁单元及自动弹开电磁门锁,以解决上述问题。一种电磁解锁单元,包括电磁解锁壳体、设置于电磁解锁壳体内的塑料顶杆、金属滑块、电磁线圈组件及第三弹簧;电磁解锁壳体的一端开设有第三滑槽,金属滑块为圆柱形,金属滑块位于第三滑槽中远离第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆位于第三滑槽中靠近第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆靠近金属滑块的外侧壁上突出设置有第二凸环,第三弹簧套设于塑料顶杆的外侧,第三弹簧的第一端与第二凸环抵接,第二端伸出于第一通孔的外侧。进一步地,所述塑料顶杆位于第二凸环远离金属滑块的一侧为穿孔部,塑料顶杆位于第二凸环朝向金属滑块的一侧为抵接部;塑料顶杆的穿孔部的形状为圆台状,穿孔部的直径由靠近第二凸环的一端至远离第二凸环的一端逐渐减小。进一步地,所述抵接部朝向金属滑块的一端具有抵接环,抵接环的直径与金属滑块的直径相同。进一步地,所述电磁解锁壳体的另一端开设有第二端子开口,第二端子开口内设置有第二连接端子,电磁线圈组件包括电磁线圈、与电磁线圈连接的固定连接端子及连接于第二连接端子与固定连接端子之间的弹性导电部。一种自动弹开电磁门锁,具有具有底座、滑动单元及如上所述的电磁解锁单元,所述底座的内侧开设有第二滑槽,滑动单元包括主滑块、扇形块、抵接块组件、第二弹簧、触发杆及弹性支撑件,弹性支撑件位于主滑块与底座之间,主滑块的一侧开设有扇形槽,扇形块转动设置于扇形槽中,扇形槽的一侧开设有台阶槽,触发杆至少部分地位于台阶槽或扇形槽中;扇形块的侧面开设有心形槽,心形槽的中部凸出设置有心形块;扇形块的弧形侧面上开设有弹簧槽,第二弹簧位于弹簧槽中,抵接块组件穿过第二弹簧且至少部分地位于弹簧槽中;底座靠近台阶槽的位置开设有第一通孔,电磁解锁单元设置于底座的第一通孔的外侧;第三弹簧的第二端与第一通孔周围的底座抵接,塑料顶杆始终与金属滑块抵接;塑料顶杆远离金属滑块的一端可活动地伸入第一通孔中并与触发杆抵接。进一步地,所述底座在第一通孔的周围向外延伸设置有穿孔嘴,穿孔嘴伸入至少部分地伸入到第三滑槽中,第三弹簧的第二端与穿孔嘴抵接。与现有技术相比,本技术的电磁解锁单元包括电磁解锁壳体、设置于电磁解锁壳体内的塑料顶杆、金属滑块、电磁线圈组件及第三弹簧;电磁解锁壳体的一端开设有第三滑槽,金属滑块为圆柱形,金属滑块位于第三滑槽中远离第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆位于第三滑槽中靠近第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆靠近金属滑块的外侧壁上突出设置有第二凸环,第三弹簧套设于塑料顶杆的外侧,第三弹簧的第一端与第二凸环抵接,第二端伸出于第一通孔的外侧。由于金属滑块无需特殊设计,如用于对弹簧进行定位的定位柱,塑料顶杆的可塑性强,制作成本低,如此金属滑块及塑料顶杆的制作方式简单、制作成本较低,塑料顶杆始终与金属滑块抵接而不会自由滑动,避免塑料顶杆、触发杆及金属滑块损坏,塑料顶杆也不易丢失。本技术还提供一种自动弹开电磁门锁。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例,其中:图1为本技术提供的自动弹开电磁门锁的第一视角的立体示意图。图2为本技术提供的自动弹开电磁门锁的第二视角的立体示意图。图3为图1中的自动弹开电磁门锁除去底座及电磁解锁单元后的立体示意图。图4为图3中的上盖、锁钩单元及限位销单元的立体示意图。图5为图4中的限位销单元的侧面剖视图。图6为图4中的锁钩单元的立体示意图。图7为滑动单元、限位销单元及锁钩单元的立体示意图。图8为滑动单元的爆炸示意图。图9为图8中的扇形块的俯视示意图。图10为图8中的扇形块的第一视角的立体示意图。图11为图8中的扇形块的第二视角的立体示意图。图12为图8中的触发杆的立体示意图。图13为本技术提供的自动弹开电磁门锁的整体水平剖面示意图。图14为图13中的电磁解锁单元的剖面示意图。图15为本技术提供的自动弹开电磁门锁的垂直剖面示意图。图16为图4中的上盖、锁钩单元及限位销单元的另一视角的立体示意图。图17为图16中的上盖的另一视角的立体示意图。图18为图2中的自动弹开电磁门锁除去滑动单元、电磁解锁单元及主回路电磁开关后的俯视示意图。图19为图2中的自动弹开电磁门锁除去滑动单元、电磁解锁单元及主回路电磁开关后的立体示意图。图20为图19中的触发滑块的立体示意图。图21为主回路电磁开关的第一视角的立体示意图。图22为主回路电磁开关的第二视角的立体示意图。图23为电磁解锁单元的第一视角的立体示意图。图24为电磁解锁单元的第二视角的立体示意图。图25为电磁解锁单元的内部示意图。图26为面板安装结构的第一视角的爆炸示意图。图27为面板安装结构的第二视角的爆炸示意图。图2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电磁解锁单元,其特征在于:所述电磁解锁单元包括电磁解锁壳体、设置于电磁解锁壳体内的塑料顶杆、金属滑块、电磁线圈组件及第三弹簧;电磁解锁壳体的一端开设有第三滑槽,金属滑块为圆柱形,金属滑块位于第三滑槽中远离第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆位于第三滑槽中靠近第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆靠近金属滑块的外侧壁上突出设置有第二凸环,第三弹簧套设于塑料顶杆的外侧,第三弹簧的第一端与第二凸环抵接,第二端伸出于第一通孔的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁解锁单元,其特征在于:所述电磁解锁单元包括电磁解锁壳体、设置于电磁解锁壳体内的塑料顶杆、金属滑块、电磁线圈组件及第三弹簧;电磁解锁壳体的一端开设有第三滑槽,金属滑块为圆柱形,金属滑块位于第三滑槽中远离第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆位于第三滑槽中靠近第三滑槽的开口的一侧,塑料顶杆靠近金属滑块的外侧壁上突出设置有第二凸环,第三弹簧套设于塑料顶杆的外侧,第三弹簧的第一端与第二凸环抵接,第二端伸出于第一通孔的外侧。


2.如权利要求1所述的电磁解锁单元,其特征在于:所述塑料顶杆位于第二凸环远离金属滑块的一侧为穿孔部,塑料顶杆位于第二凸环朝向金属滑块的一侧为抵接部;塑料顶杆的穿孔部的形状为圆台状,穿孔部的直径由靠近第二凸环的一端至远离第二凸环的一端逐渐减小。


3.如权利要求2所述的电磁解锁单元,其特征在于:所述抵接部朝向金属滑块的一端具有抵接环,抵接环的直径与金属滑块的直径相同。


4.如权利要求1所述的电磁解锁单元,其特征在于:所述电磁解锁壳体的另一端开设有第二端子开口,第二端子开口内设置有第二连接端子,电磁线圈组件包括电磁线圈、...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑博龙李文超董晨旭
申请(专利权)人:神龙电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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