一种偏心轮组件制造技术

本实用新型专利技术涉及偏心轮技术领域，尤其为一种偏心轮组件，包括同心轴，所述同心轴表面的两侧分别轴承支撑有第一套轮和第二套轮，所述第一套轮位于第二套轮的正面，所述第一套轮的左侧焊接有差动器连杆，所述差动器连杆的左端铰接有送布轴连接臂，所述第二套轮的顶部焊接有抬牙轴连杆，所述抬牙轴连杆的顶部铰接有抬牙连杆座；本实用新型专利技术通过同心轴、第一套轮、第二套轮、差动器连杆、送布轴连接臂、抬牙轴连杆、抬牙连杆座、差动长连杆和差动短连杆的设置，可通过差动短连杆来调节差动长连杆的路径行程，从而实现差动送布轴的转动角，进而改变差动送布行程，调节差动比，达到了可提升抬牙组件进布速度的效果。

An eccentric assembly

【技术实现步骤摘要】
一种偏心轮组件
本技术涉及偏心轮
，具体为一种偏心轮组件。
技术介绍
偏心轮，顾名思义，就是指这个轮的中心不在旋转点上，一般指代的就是圆形轮，当圆形没有绕着自己的中心旋转时，就成了偏心轮，偏心轮也是凸轮的一种，一般来说偏心轮主要的目的是产生振动即可，像电动筛子，手机里面的振动器都是用偏心轮，大部分偏心轮都是圆形轮，因为圆形轮制造方便，工艺简单。在缝纫机的抬牙组件中，就包括有偏心轮组件，但是现有的缝纫机抬牙组件因为偏心轮的分布不合理，导致抬牙的角度和高度受限，从而影响进布速度，降低了加工效率，为此我们提出一种偏心轮组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心轮组件，具备可提升抬牙组件进布速度的优点，解决了现有的缝纫机抬牙组件因为偏心轮的分布不合理，导致抬牙的角度和高度受限，从而影响进布速度，降低了加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心轮组件，包括同心轴，所述同心轴表面的两侧分别轴承支撑有第一套轮和第二套轮，所述第一套轮位于第二套轮的正面，所述第一套轮的左侧焊接有差动器连杆，所述差动器连杆的左端铰接有送布轴连接臂，所述第二套轮的顶部焊接有抬牙轴连杆，所述抬牙轴连杆的顶部铰接有抬牙连杆座。优选的，所述送布轴连接臂的顶部铰接有差动长连杆，所述送布轴连接臂的顶部并位于差动长连杆的背面焊接有差动短连杆。优选的，所述同心轴固定安装在缝纫机内部的主轴上，所述第一套轮和第二套轮均为偏心轮，且轴心不在同一条直线上。优选的，所述同心轴的表面并位于第一套轮和第二套轮之间固定安装有垫片，所述垫片与第一套轮和第二套轮的连接处涂设有润滑油。优选的，所述同心轴的表面并位于第一套轮的正面和第二套轮的背面均固定安装有挡圈，所述挡圈与第一套轮和第二套轮的连接处涂设有润滑油。优选的，所述第一套轮和第二套轮的表面均喷涂有镀锌层，且镀锌层的厚度为0.02㎜。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过同心轴、第一套轮、第二套轮、差动器连杆、送布轴连接臂、抬牙轴连杆、抬牙连杆座、差动长连杆和差动短连杆的设置，可通过差动短连杆来调节差动长连杆的路径行程，从而实现差动送布轴的转动角，进而改变差动送布行程，调节差动比，达到了可提升抬牙组件进布速度的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部右视图。图中：1、同心轴；2、第一套轮；3、第二套轮；4、差动器连杆；5、送布轴连接臂；6、抬牙轴连杆；7、抬牙连杆座；8、差动长连杆；9、差动短连杆；10、垫片；11、挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种偏心轮组件，包括同心轴1，同心轴1表面的两侧分别轴承支撑有第一套轮2和第二套轮3，第一套轮2位于第二套轮3的正面，第一套轮2的左侧焊接有差动器连杆4，差动器连杆4的左端铰接有送布轴连接臂5，第二套轮3的顶部焊接有抬牙轴连杆6，抬牙轴连杆6的顶部铰接有抬牙连杆座7，通过同心轴1、第一套轮2、第二套轮3、差动器连杆4、送布轴连接臂5、抬牙轴连杆6、抬牙连杆座7、差动长连杆8和差动短连杆9的设置，可通过差动短连杆9来调节差动长连杆8的路径行程，从而实现差动送布轴的转动角，进而改变差动送布行程，调节差动比，达到了可提升抬牙组件进布速度的效果。本实施例中，送布轴连接臂5的顶部铰接有差动长连杆8，送布轴连接臂5的顶部并位于差动长连杆8的背面焊接有差动短连杆9，差动长连杆8和差动短连杆9能够改变差动送布行程，调节差动比，从而提升进布速度。本实施例中，同心轴1固定安装在缝纫机内部的主轴上，第一套轮2和第二套轮3均为偏心轮，且轴心不在同一条直线上，由于第一套轮2和第二套轮3均为偏心轮，因此在旋转的时候，能够产生异步抖动，从而实现抬牙运动。本实施例中，同心轴1的表面并位于第一套轮2和第二套轮3之间固定安装有垫片10，垫片10与第一套轮2和第二套轮3的连接处涂设有润滑油，垫片10能够防止第一套轮2和第二套轮3产生直接摩擦，能够在第一套轮2和第二套轮3旋转的过程中给予其充分的保护，达到了增加第一套轮2和第二套轮3使用寿命的效果。本实施例中，同心轴1的表面并位于第一套轮2的正面和第二套轮3的背面均固定安装有挡圈11，挡圈11与第一套轮2和第二套轮3的连接处涂设有润滑油，挡圈11能够在第一套轮2和第二套轮3旋转的时候，对其进行阻挡，增加其稳定性，防止第一套轮2和第二套轮3脱落和窜动。本实施例中，第一套轮2和第二套轮3的表面均喷涂有镀锌层，且镀锌层的厚度为0.02㎜，设置的镀锌层能够使得生产成本适中，耐久耐磨性也比较好。工作原理：由于同心轴1与缝纫机的主轴为固定安装，因此在缝纫机主轴旋转的时候，会带动同心轴1旋转，由于第一套轮2和第二套轮3为偏心轮，因此在同心轴1旋转的时候，第一套轮2和第二套轮3会产生异步抖动现象，同时第一套轮2和第二套轮3分别连接有差动器连杆4和抬牙轴连杆6，因此会带动其同步抖动，并且在差动短连杆9运作的同时，能够调节差动长连杆8的路径行程，从而实现差动送布轴的转动角，进而改变差动送布行程，调节差动比，因此实现了可提升抬牙组件进布速度的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心轮组件，包括同心轴(1)，其特征在于：所述同心轴(1)表面的两侧分别轴承支撑有第一套轮(2)和第二套轮(3)，所述第一套轮(2)位于第二套轮(3)的正面，所述第一套轮(2)的左侧焊接有差动器连杆(4)，所述差动器连杆(4)的左端铰接有送布轴连接臂(5)，所述第二套轮(3)的顶部焊接有抬牙轴连杆(6)，所述抬牙轴连杆(6)的顶部铰接有抬牙连杆座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心轮组件，包括同心轴(1)，其特征在于：所述同心轴(1)表面的两侧分别轴承支撑有第一套轮(2)和第二套轮(3)，所述第一套轮(2)位于第二套轮(3)的正面，所述第一套轮(2)的左侧焊接有差动器连杆(4)，所述差动器连杆(4)的左端铰接有送布轴连接臂(5)，所述第二套轮(3)的顶部焊接有抬牙轴连杆(6)，所述抬牙轴连杆(6)的顶部铰接有抬牙连杆座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种偏心轮组件，其特征在于：所述送布轴连接臂(5)的顶部铰接有差动长连杆(8)，所述送布轴连接臂(5)的顶部并位于差动长连杆(8)的背面焊接有差动短连杆(9)。


3.根据权利要求1所述的一种偏心轮组件，其特征在于：所述同心轴(1)固定安装在缝纫机内部的主轴上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞顺，
申请(专利权)人：浙江恒一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33