【技术实现步骤摘要】
硫磺制酸蒸汽熔硫系统
本技术涉及一种硫磺制酸蒸汽熔硫系统，属于化工设备领域。
技术介绍
硫磺制酸装置是以硫磺作为原料来生产硫酸。由于用量很大，为便于储存、中转及运输，常采用散装的粉状或粒状固体硫磺，通过船舶运输到生产厂附近码头，再将固体硫磺从船上卸载到岸边料仓，设置熔硫车间，加热固体硫磺使之熔融成液体态，液硫经泵输送至液硫储槽储存，供硫酸生产装置使用。熔硫系统包括依次通过管道相连的熔硫槽、粗硫槽、助滤槽和精硫储槽内均设有蒸汽加热管，用蒸汽间接加热，使硫磺保持熔融状态。但是在粗硫槽、助滤槽以及输送管线上没有蒸汽加热。液硫的物理性质较特殊，其黏度随温度变化而变化，液硫的融点温度为119.3℃。初熔时的粘度随温度升高而下降，当温度超过159℃后，粘度随温度升高而急剧增大，达到188℃，便几乎不能流动。液硫在130～160℃时粘度最小，流动性最好利于液硫的输送。因此熔融后的液态硫在储存及输送中，也需要进行温度的控制，避免低温凝固，超温粘度增大，输送困难，并白白浪费输送电力能源。原有蒸汽系统中，熔硫与保温采用一条蒸汽管...
【技术保护点】
1.一种硫磺制酸蒸汽熔硫系统，包括依次通过管道相连的熔硫槽、粗硫槽、助滤槽和精硫储槽，其特征在于：所述熔硫槽内设置有多排竖向延伸的第一蒸汽盘管，所述粗硫槽、助滤槽和精硫储槽内设置有第二蒸汽盘管，将精馏储槽内的液硫输送到反应装置的液硫输送管道外设置有保温蒸汽夹层，所有的竖向延伸的第一蒸汽盘管的蒸汽进口位于第一蒸汽盘管的上部，蒸汽冷凝水出口位于低端，所有第二蒸汽盘管的蒸汽进口和蒸汽冷凝水出口均位于上部，用于加热的蒸汽总管分出两个一级分支管，两个一级分支管靠近起始端的位置分别独立设置有压力控制阀和压力表；其中一个一级分支管分出若干熔硫二级分支管分别与熔硫槽内的各排第一蒸汽盘管的进...
【技术特征摘要】
1.一种硫磺制酸蒸汽熔硫系统，包括依次通过管道相连的熔硫槽、粗硫槽、助滤槽和精硫储槽，其特征在于：所述熔硫槽内设置有多排竖向延伸的第一蒸汽盘管，所述粗硫槽、助滤槽和精硫储槽内设置有第二蒸汽盘管，将精馏储槽内的液硫输送到反应装置的液硫输送管道外设置有保温蒸汽夹层，所有的竖向延伸的第一蒸汽盘管的蒸汽进口位于第一蒸汽盘管的上部，蒸汽冷凝水出口位于低端，所有第二蒸汽盘管的蒸汽进口和蒸汽冷凝水出口均位于上部，用于加热的蒸汽总管分出两个一级分支管，两个一级分支管靠近起始端的位置分别独立设置有压力控制阀和压力表；其中一个一级分支管分出若干熔硫二级分支管分别与熔硫槽内的各排第一蒸汽盘管的进口相连，在每个熔硫二级分支管上分别设置有阀门；另一个一级分支管分出若干保...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯永刚，李庆恩，杨联田，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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