一种防爆钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆钢化玻璃，包括两个侧板，两个侧板之间通过第一钢化玻璃固定连接，所述第一钢化玻璃的底部设置有第一真空层，所述第一真空层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第一真空层的底部设置有第二钢化玻璃。本实用新型专利技术通过侧板、第一钢化玻璃、第一真空层、第二钢化玻璃、第一防爆层、第二防爆层、第一防火层、第二防火层和第二真空层相互配合，实现了防爆效果好的作用，当遇到火灾时，可以有效防止钢化玻璃炸裂的情况发生，有效避免了炸裂的玻璃碎片给火场内的人员造成伤害的情况发生，同时也起到了良好的隔音效果，能够有效隔绝低频噪音的传播，给使用者带来极大的便利，提高了防爆钢化玻璃的实用性。

A kind of explosion-proof toughened glass

【技术实现步骤摘要】
一种防爆钢化玻璃
本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种防爆钢化玻璃。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。目前，常见的防爆钢化玻璃防爆效果较差，在遇到火灾时，钢化玻璃容易因高温而炸裂，炸裂的玻璃碎片容易对火场内的人员造成伤害，带来极大的安全隐患，且常见的防爆钢化玻璃隔音效果较差，无法有效隔绝低频噪音的传播，给使用者带来极大的不便，降低了防爆钢化玻璃的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆钢化玻璃，包括两个侧板，两个侧板之间通过第一钢化玻璃固定连接，所述第一钢化玻璃的底部设置有第一真空层，所述第一真空层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第一真空层的底部设置有第二钢化玻璃，所述第二钢化玻璃靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第一钢化玻璃的顶部设置有第一防爆层，所述第一防爆层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第二钢化玻璃的底部设置有第二防爆层，所述第二防爆层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第一防爆层的顶部设置有第一防火层，所述第一防火层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第二防爆层的底部设置有第二防火层，所述第二防火层靠近侧板的一侧与侧板固定连接，所述第一防火层和第二防火层的内部均设置有第二真空层。优选的，所述第一防爆层和第二防爆层均由聚碳酸酯制成。优选的，所述第一防火层和第二防火层均为铯钾玻璃层。优选的，所述第一防火层的顶部和第二防火层的底部均设置有纳米硅抗刮层。优选的，所述纳米硅抗刮层喷涂于第一防火层和第二防火层的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过侧板、第一钢化玻璃、第一真空层、第二钢化玻璃、第一防爆层、第二防爆层、第一防火层、第二防火层和第二真空层相互配合，实现了防爆效果好的作用，当遇到火灾时，可以有效防止钢化玻璃炸裂的情况发生，有效避免了炸裂的玻璃碎片给火场内的人员造成伤害的情况发生，同时也起到了良好的隔音效果，能够有效隔绝低频噪音的传播，给使用者带来极大的便利，提高了防爆钢化玻璃的实用性。2、本技术通过设置纳米硅抗刮层，有效提高了钢化玻璃整体的抗刮效果。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图。图中：1侧板、2第一钢化玻璃、3第一真空层、4第二钢化玻璃、5第一防爆层、6第二防爆层、7第一防火层、8第二防火层、9第二真空层、10纳米硅抗刮层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种防爆钢化玻璃，包括两个侧板1，两个侧板1之间通过第一钢化玻璃2固定连接，第一钢化玻璃2的底部设置有第一真空层3，第一真空层3靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第一真空层3的底部设置有第二钢化玻璃4，第二钢化玻璃4靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第一钢化玻璃2的顶部设置有第一防爆层5，第一防爆层5靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第二钢化玻璃4的底部设置有第二防爆层6，第二防爆层6靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第一防爆层5和第二防爆层6均由聚碳酸酯制成，聚碳酸酯具备高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、成形收缩率低、尺寸安定性良好、无味无臭对人体无害符合卫生安全、电气特性优以及耐候性佳等优点，通过设置第一防爆层5和第二防爆层6，有效提高了钢化玻璃的防爆效果，第一防爆层5的顶部设置有第一防火层7，第一防火层7靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第二防爆层6的底部设置有第二防火层8，第二防火层8靠近侧板1的一侧与侧板1固定连接，第一防火层7和第二防火层8均为铯钾玻璃层，铯钾玻璃具备高效的抗热性能，同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，能够大幅度减少对人体造成的伤害，单片铯钾防火玻璃的强度是普通玻璃的6-12倍，是钢化玻璃的1.5-3倍，同时还具备良好的抗冲击效果，通过设置第一防火层7和第二防火层8，有效提高了钢化玻璃的防火隔热效果，第一防火层7和第二防火层8的内部均设置有第二真空层9，第一防火层7的顶部和第二防火层8的底部均设置有纳米硅抗刮层10，纳米硅抗刮层10喷涂于第一防火层7和第二防火层8的表面，通过设置纳米硅抗刮层10，有效提高了钢化玻璃整体的抗刮效果，通过侧板1、第一钢化玻璃2、第一真空层3、第二钢化玻璃4、第一防爆层5、第二防爆层6、第一防火层7、第二防火层8和第二真空层9相互配合，实现了防爆效果好的作用，当遇到火灾时，可以有效防止钢化玻璃炸裂的情况发生，有效避免了炸裂的玻璃碎片给火场内的人员造成伤害的情况发生，同时也起到了良好的隔音效果，能够有效隔绝低频噪音的传播，给使用者带来极大的便利，提高了防爆钢化玻璃的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆钢化玻璃，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个侧板(1)之间通过第一钢化玻璃(2)固定连接，所述第一钢化玻璃(2)的底部设置有第一真空层(3)，所述第一真空层(3)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一真空层(3)的底部设置有第二钢化玻璃(4)，所述第二钢化玻璃(4)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一钢化玻璃(2)的顶部设置有第一防爆层(5)，所述第一防爆层(5)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第二钢化玻璃(4)的底部设置有第二防爆层(6)，所述第二防爆层(6)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一防爆层(5)的顶部设置有第一防火层(7)，所述第一防火层(7)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第二防爆层(6)的底部设置有第二防火层(8)，所述第二防火层(8)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一防火层(7)和第二防火层(8)的内部均设置有第二真空层(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆钢化玻璃，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个侧板(1)之间通过第一钢化玻璃(2)固定连接，所述第一钢化玻璃(2)的底部设置有第一真空层(3)，所述第一真空层(3)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一真空层(3)的底部设置有第二钢化玻璃(4)，所述第二钢化玻璃(4)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一钢化玻璃(2)的顶部设置有第一防爆层(5)，所述第一防爆层(5)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第二钢化玻璃(4)的底部设置有第二防爆层(6)，所述第二防爆层(6)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第一防爆层(5)的顶部设置有第一防火层(7)，所述第一防火层(7)靠近侧板(1)的一侧与侧板(1)固定连接，所述第二防爆层(6)的底部设置有第二防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓东，
申请(专利权)人：深圳市盈联光学有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44