一种高精度LED配件冲压模具制造技术

技术编号:23648971 阅读:61 留言:0更新日期:2020-04-01 08:04
本实用新型专利技术涉及LED灯生产技术领域,尤其涉及一种高精度LED配件冲压模具,解决现有技术中的冲压模具在压制的过程精度过低,易造成压制成型后的配件尺寸有偏差,良品率低,同时模具压制配件速度慢,生产效率不高的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部中间位置上固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有转动盘。本实用新型专利技术结构简单,在驱动电机和步进电机的作用下,可以使得上模具不停的冲压,有效的提高了生产效率,同时具有精准度高,加工出的加工件尺寸偏差小,良品率高的特点。

A high precision stamping die for LED parts

【技术实现步骤摘要】
一种高精度LED配件冲压模具
本技术涉及LED灯生产
,尤其涉及一种高精度LED配件冲压模具。
技术介绍
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。在LED灯生产的过程中,首先需要将其生产用的配件使用冲压模具将其外形压制成型,然后再进行组装,但是现有的冲压模具在压制的过程精度过低,易造成压制成型后的配件尺寸有偏差,良品率低,同时模具压制配件速度慢,生产效率不高,所以我们提出了一种高精度LED配件冲压模具,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的冲压模具在压制的过程精度过低,易造成压制成型后的配件尺寸有偏差,良品率低,同时模具压制配件速度慢,生产效率不高的缺点,而提出的一种高精度LED配件冲压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精度LED配件冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度LED配件冲压模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),所述顶板(3)的底部中间位置上固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上焊接有转动盘(6),所述转动盘(6)偏离圆心的位置固定连接有连动杆(7),所述顶板(3)上滑动连接有对称设置的两个滑杆(8),两个滑杆(8)的顶部均延伸至顶板(3)的上方,两个滑杆(8)的底部均延伸至顶板(3)下方,两个滑杆(8)相互靠近的一侧底部固定安装有同一个回形件(9),所述回形件(9)位...

【技术特征摘要】
1.一种高精度LED配件冲压模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),所述顶板(3)的底部中间位置上固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上焊接有转动盘(6),所述转动盘(6)偏离圆心的位置固定连接有连动杆(7),所述顶板(3)上滑动连接有对称设置的两个滑杆(8),两个滑杆(8)的顶部均延伸至顶板(3)的上方,两个滑杆(8)的底部均延伸至顶板(3)下方,两个滑杆(8)相互靠近的一侧底部固定安装有同一个回形件(9),所述回形件(9)位于转动盘(6)的一侧,所述连动杆(7)远离转动盘(6)的一端贯穿回形件(9)并延伸至回形件(9)的一侧,两个支撑板(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个移动板(10),所述移动板(10)的顶部固定安装有缓冲室(11),所述缓冲室(11)的两侧内壁上滑动连接有同一个压动块(12),所述压动块(12)的顶部中间位置上固定连接有压动板(13),所述压动板(13)的顶部和回形件(9)的底部固定连接,所述工作台(1)的顶部中间位置上固定安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出轴上焊接有固定盘(16),所述固定盘(16)的顶部开设有多个固定槽(17),所述固定槽(17)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞定勉
申请(专利权)人:昆山筹胜机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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