一种电池PCM板自动折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池PCM板自动折弯设备，其包括基台、上料装置、下料装置、转台，上料装置、下料装置与转台均装配于基台，电池PCM板自动折弯设备还包括沿转台的周向依次布置的预折装置、精折装置和整形装置；精折装置包括架体、定位机构与精折机构，整形装置包括施压机构与支承机构，施压机构包括施压件、施压连接件、第一气缸、竖板、横板与第二气缸，施压件通过施压连接件连接于第一气缸，竖板与横板均装配于第二气缸，第二气缸连接于基台，支承机构包括支承件、支承连接件与第三气缸，支承件通过支承连接件连接于第三气缸，第三气缸连接于基台。预折装置可自动完成预折工序，精折装置可自动完成精折工序，整形装置可自动完成整形工序。

An automatic bending device for battery PCM board

【技术实现步骤摘要】
一种电池PCM板自动折弯设备
本技术属于电池加工
，具体涉及一种电池PCM板自动折弯设备。
技术介绍
随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，从而导致软包聚合物电池的需求数量日益增加。软包聚合物电池由电芯和PCM板(保护板，本申请中称为PCM板)两大主要组成部分，电芯虽然是能量的储存和释放载体，但它仅是个半成品不能单独使用。因为电芯很容易产生过放、过冲和过流的问题，过放和过冲均会造成电芯损坏，而过流则易引发安全事故，所以电芯必须加上PCM板才能使用。PCM板在避免电芯过放、过冲、过流的过程中扮演着能量安全保护者的重要角色，能够针对锂电池组的充放电进行保护，在锂电池充满电时保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善串联充电方式下的充电效果。在PCM板的安装过程中需要对其进行折弯，传统的PCM板折弯工作主要是由人工手动完成或者半自动机械完成，效率低下，操作繁琐，影响产品合格率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种实现自动折弯PCM板的电池PCM板自动折弯设备。为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池PCM板自动折弯设备，包括基台、上料装置、下料装置、转台，所述上料装置、所述下料装置与所述转台均装配于所述基台，其特征在于：/n所述电池PCM板自动折弯设备还包括沿所述转台的周向依次布置的预折装置、精折装置和整形装置；/n所述预折装置包括预折件、预折气缸与预折连接件，所述预折件通过所述预折气缸连接于所述预折连接件，所述预折件相对于所述预折连接件靠近所述转台设置；/n所述精折装置包括架体、定位机构与精折机构，所述定位机构包括定位件、定位气缸与定位连板，定位件通过所述定位气缸连接于所述定位连板，所述定位连板装配于所述架体的第一竖架，/n所述精折机构包括精折件、精折连板与精折气缸，所述精...

【技术特征摘要】
1.一种电池PCM板自动折弯设备，包括基台、上料装置、下料装置、转台，所述上料装置、所述下料装置与所述转台均装配于所述基台，其特征在于：
所述电池PCM板自动折弯设备还包括沿所述转台的周向依次布置的预折装置、精折装置和整形装置；
所述预折装置包括预折件、预折气缸与预折连接件，所述预折件通过所述预折气缸连接于所述预折连接件，所述预折件相对于所述预折连接件靠近所述转台设置；
所述精折装置包括架体、定位机构与精折机构，所述定位机构包括定位件、定位气缸与定位连板，定位件通过所述定位气缸连接于所述定位连板，所述定位连板装配于所述架体的第一竖架，
所述精折机构包括精折件、精折连板与精折气缸，所述精折件通过所述精折连板连接于所述精折气缸，所述精折气缸连接于所述架体的第二竖架；
所述整形装置包括施压机构与支承机构，所述施压机构包括施压件、施压连接件、第一气缸、竖板、横板与第二气缸，所述施压件通过所述施压连接件连接于所述第一气缸，所述第一气缸装配于所述竖板，所述竖板与所述横板均装配于所述第二气缸，所述第二气缸连接于所述基台，
所述支承机构包括支承件、支承连接件与第三气缸，所述支承件通过所述支承连接件连接于所述第三气缸，所述第三气缸连接于所述基台。


2.根据权利要求1所述的一种电池PCM板自动折弯设备，其特征在于：
所述预折件装配于所述预折气缸的活塞件，所述预折连接件装配于所述预折气缸的缸体。


3.根据权利要求2所述的一种电池PCM板自动折弯设备，其特征在于：
所述预折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永洪，李彬，常伟，
申请(专利权)人：珠海市嘉德电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44