一种可高温脱模的泡沫成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫技术领域，且公开了一种可高温脱模的泡沫成型装置，包括固定底座、壳体、固定框、电动导轨、限位块、封块、顶块、把手、插板、垫块、电动推杆、活动板、活动孔、滑槽、泡沫本体、加热设备、制冷机构和散热风扇，所述固定底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有电动导轨，所述电动导轨的输出端固定连接有固定框，所述电动导轨的顶端固定连接有限位块，所述壳体的内部插接有封块，所述封块的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有把手，所述壳体的右侧插接有插板。该可高温脱模的泡沫成型装置，实现了方便脱模的目的，加快泡沫的成型速度，方便了脱模。

A high temperature demoulding foam forming device

【技术实现步骤摘要】
一种可高温脱模的泡沫成型装置
本技术涉及泡沫
，具体为一种可高温脱模的泡沫成型装置。
技术介绍
泡沫，是聚在一起的许多小泡，由不溶性气体分散在液体或熔融固体中所形成的分散物系，泡沫的引申意思是比喻某一事物所存在的表面上繁荣、兴旺而实际上虚浮不实的成分。现有的泡沫成型装置方便了泡沫的成型加工，但是在实际的使用过程中现有的泡沫成型装置不方便脱模，由于泡沫在高温时不方便脱模，导致了现有成型装置脱模的速度较慢，需等待模型冷却，才方便进行脱模，不方便提升生产效率，故而提出一种可高温脱模的泡沫成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可高温脱模的泡沫成型装置，具备方便脱模的优点，解决了现有的泡沫成型装置不方便脱模，由于泡沫在高温时不方便脱模，导致了现有成型装置脱模的速度较慢，需等待模型冷却，才方便进行脱模，不方便提升生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述方便脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种可高温脱模的泡沫成型装置，包括固定底座、壳体、固定框、电动导轨、限位块、封块、顶块、把手、插板、垫块、电动推杆、活动板、活动孔、滑槽、泡沫本体、加热设备、制冷机构和散热风扇，所述固定底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有电动导轨，所述电动导轨的输出端固定连接有固定框，所述电动导轨的顶端固定连接有限位块，所述壳体的内部插接有封块，所述封块的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有把手，所述壳体的右侧插接有插板，所述固定底座的顶部放置有垫块，所述垫块的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出杆固定连接有活动板，所述固定框的底部开设有与电动推杆输出杆相接触的活动孔，所述固定框的内壁开设有与活动板相接触的滑槽，所述固定框的内部放置有泡沫本体，所述壳体的内壁固定连接有与固定框贴合的加热设备，所述壳体的内部固定连接有位于插板上方的制冷机构，所述制冷机构远离电动导轨的一面固定连接有散热风扇。优选的，所述电动推杆的数量不少于三个，所述活动板的数量为一个，每个所述电动推杆均与同一活动板相连。优选的，所述插板包括基板和两个隔热板，基板呈T型设置，所述基板的顶面和底面均固定连接有隔热板。优选的，所述封块与顶块之间为一体化结构，所述固定底座与壳体之间为一体化结构。优选的，所述壳体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。优选的，所述活动板的左右两侧均呈圆角设置，所述活动板的厚度大于一厘米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可高温脱模的泡沫成型装置，具备以下有益效果：该可高温脱模的泡沫成型装置，在高温成型之后，拔出插板并通过电动导轨将固定框和垫块上移，在垫块的底面位于插板原本位置的上方之后，再将插板插入，避免上下温度过度流窜，互相影响，启动制冷机构和散热风扇，对固定框内的泡沫本体进行快速冷却，在泡沫本体彻底凝固成型之后，拉动把手，将顶块和封块放在一旁，启动电动推杆，令电动推杆推动活动板移动，活动板推出泡沫本体，再取出泡沫本体，即可实现脱模，实现了方便脱模的目的，加快泡沫的成型速度，方便了脱模。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。图中：1固定底座、2壳体、3固定框、4电动导轨、5限位块、6封块、7顶块、8把手、9插板、10垫块、11电动推杆、12活动板、13活动孔、14滑槽、15泡沫本体、16加热设备、17制冷机构、18散热风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可高温脱模的泡沫成型装置，包括固定底座1、壳体2、固定框3、电动导轨4、限位块5、封块6、顶块7、把手8、插板9、垫块10、电动推杆11、活动板12、活动孔13、滑槽14、泡沫本体15、加热设备16、制冷机构17和散热风扇18，固定底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，壳体2的内壁固定连接有电动导轨4，电动导轨4的输出端固定连接有固定框3，电动导轨4的顶端固定连接有限位块5，壳体2的内部插接有封块6，封块6的顶部固定连接有顶块7，封块6与顶块7之间为一体化结构，固定底座1与壳体2之间为一体化结构，顶块7的顶部固定连接有把手8，壳体2的右侧插接有插板9，插板9包括基板和两个隔热板，基板呈T型设置，基板的顶面和底面均固定连接有隔热板，固定底座1的顶部放置有垫块10，垫块10的内部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的型号为XTL100，电动推杆11的输出杆固定连接有活动板12，电动推杆11的数量不少于三个，活动板12的数量为一个，每个电动推杆11均与同一活动板12相连，活动板12的左右两侧均呈圆角设置，活动板12的厚度大于一厘米，固定框3的底部开设有与电动推杆11输出杆相接触的活动孔13，固定框3的内壁开设有与活动板12相接触的滑槽14，固定框3的内部放置有泡沫本体15，壳体2的内壁固定连接有与固定框3贴合的加热设备16，壳体2的内部固定连接有位于插板9上方的制冷机构17，制冷机构17远离电动导轨4的一面固定连接有散热风扇18，在高温成型之后，拔出插板9并通过电动导轨4将固定框3和垫块10上移，在垫块10的底面位于插板9原本位置的上方之后，再将插板9插入，避免上下温度过度流窜，互相影响，启动制冷机构17和散热风扇18，对固定框3内的泡沫本体15进行快速冷却，在泡沫本体15彻底凝固成型之后，拉动把手8，将顶块7和封块6放在一旁，启动电动推杆11，令电动推杆11推动活动板12移动，活动板12推出泡沫本体15，再取出泡沫本体15，即可实现脱模，实现了方便脱模的目的，加快泡沫的成型速度，方便了脱模。综上所述，该可高温脱模的泡沫成型装置，在高温成型之后，拔出插板9并通过电动导轨4将固定框3和垫块10上移，在垫块10的底面位于插板9原本位置的上方之后，再将插板9插入，避免上下温度过度流窜，互相影响，启动制冷机构17和散热风扇18，对固定框3内的泡沫本体15进行快速冷却，在泡沫本体15彻底凝固成型之后，拉动把手8，将顶块7和封块6放在一旁，启动电动推杆11，令电动推杆11推动活动板12移动，活动板12推出泡沫本体15，再取出泡沫本体15，即可实现脱模，实现了方便脱模的目的，加快泡沫的成型速度，方便了脱模。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可高温脱模的泡沫成型装置，包括固定底座(1)、壳体(2)、固定框(3)、电动导轨(4)、限位块(5)、封块(6)、顶块(7)、把手(8)、插板(9)、垫块(10)、电动推杆(11)、活动板(12)、活动孔(13)、滑槽(14)、泡沫本体(15)、加热设备(16)、制冷机构(17)和散热风扇(18)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁固定连接有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)的输出端固定连接有固定框(3)，所述电动导轨(4)的顶端固定连接有限位块(5)，所述壳体(2)的内部插接有封块(6)，所述封块(6)的顶部固定连接有顶块(7)，所述顶块(7)的顶部固定连接有把手(8)，所述壳体(2)的右侧插接有插板(9)，所述固定底座(1)的顶部放置有垫块(10)，所述垫块(10)的内部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出杆固定连接有活动板(12)，所述固定框(3)的底部开设有与电动推杆(11)输出杆相接触的活动孔(13)，所述固定框(3)的内壁开设有与活动板(12)相接触的滑槽(14)，所述固定框(3)的内部放置有泡沫本体(15)，所述壳体(2)的内壁固定连接有与固定框(3)贴合的加热设备(16)，所述壳体(2)的内部固定连接有位于插板(9)上方的制冷机构(17)，所述制冷机构(17)远离电动导轨(4)的一面固定连接有散热风扇(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可高温脱模的泡沫成型装置，包括固定底座(1)、壳体(2)、固定框(3)、电动导轨(4)、限位块(5)、封块(6)、顶块(7)、把手(8)、插板(9)、垫块(10)、电动推杆(11)、活动板(12)、活动孔(13)、滑槽(14)、泡沫本体(15)、加热设备(16)、制冷机构(17)和散热风扇(18)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁固定连接有电动导轨(4)，所述电动导轨(4)的输出端固定连接有固定框(3)，所述电动导轨(4)的顶端固定连接有限位块(5)，所述壳体(2)的内部插接有封块(6)，所述封块(6)的顶部固定连接有顶块(7)，所述顶块(7)的顶部固定连接有把手(8)，所述壳体(2)的右侧插接有插板(9)，所述固定底座(1)的顶部放置有垫块(10)，所述垫块(10)的内部固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出杆固定连接有活动板(12)，所述固定框(3)的底部开设有与电动推杆(11)输出杆相接触的活动孔(13)，所述固定框(3)的内壁开设有与活动板(12)相接触的滑槽(14)，所述固定框(3)的内部放置有泡沫本体(15)，所述壳体(2)的内壁固定连接有与固定框(3)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再云，
申请(专利权)人：佛山市威特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44