【技术实现步骤摘要】
本技术涉及eps泡棉塑料,特别涉及一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构。
技术介绍
1、eps泡棉塑料在包装中使用较为广泛,无论是作为减震防护用的垫板或隔温用的包装箱体均受包装行业喜爱。
2、现有的eps泡棉塑料在加工后,需要进行烘干处理,在烘干结束后需要将eps泡棉塑料抓取下料至车间的卸料点,以便集中打包,然而现有eps泡棉塑料的下料抓取机构的大小普遍为专型专用,导致下料机构在eps泡棉塑料下料作业中适用范围较小。
3、现有eps泡棉塑料烘干下料存在以下弊端:现有对eps泡棉塑料的包装用大板、箱盒烘干下料期间,所抓取下料的机构无法调整抓取的长宽规格,只能专型专用,导致eps泡棉塑料包装用具下料作业局限性大的问题。为此,我们提出一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构,包括伸缩横梁组件和调宽组件,还包括吸盘、连接柱和气泵,所述调宽组件分别设置于伸缩横梁组件两端,所述伸缩横梁组件包括a电动推杆和吊耳,所述吊耳固定焊接连接于a电动推杆的套缸顶部。
4、进一步地,所述调宽组件包括a下臂、b下臂和b电动推杆,所述a下臂与b下臂顶部之间通过转轴转动连接,所述a电动推杆的套缸尾端和输出端分别与对应位置的a下臂顶部固定连接,所述吸盘分别设置于
5、进一步地,所述b电动推杆以倾斜式设置于a下臂一侧,所述b电动推杆的套缸尾端通过转轴与a下臂转动连接,所述b电动推杆的输出端通过转轴与a下臂转动连接。
6、进一步地,所述连接柱固定连接于吸盘顶部,所述连接柱顶部分别与对应位置a下臂和b下臂的底部转动连接。
7、进一步地,所述气泵位于a电动推杆一侧,所述气泵的进气端分别通过气管与吸盘的排气端连接。
8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过伸缩横梁组件、调宽组件、吸盘、连接柱和气泵组成的组件,实现为eps泡棉塑料的烘干加工提供一套下料机构,通过设置伸缩横梁组件和调宽组件可分别对下料机构的作业长宽进行调节调整,以满足对多种规格大小的eps泡棉塑料抓取下料,使用灵活便捷,解决现有对eps泡棉塑料的包装用大板、箱盒烘干下料期间,所抓取下料的机构无法调整抓取的长宽规格,只能专型专用,导致eps泡棉塑料包装用具下料作业局限性大的问题。
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1.一种EPS泡棉塑料生产用烘干下料机构,包括伸缩横梁组件(1)和调宽组件(2),其特征在于,还包括吸盘(3)、连接柱(6)和气泵(4),所述调宽组件(2)分别设置于伸缩横梁组件(1)两端,所述伸缩横梁组件(1)包括a电动推杆(101)和吊耳(102),所述吊耳(102)固定焊接连接于a电动推杆(101)的套缸顶部。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡棉塑料生产用烘干下料机构,其特征在于:所述调宽组件(2)包括a下臂(201)、b下臂(202)和b电动推杆(203),所述a下臂(201)与b下臂(202)顶部之间通过转轴转动连接,所述a电动推杆(101)的套缸尾端和输出端分别与对应位置的a下臂(201)顶部固定连接,所述吸盘(3)分别设置于a下臂(201)和b下臂(202)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种EPS泡棉塑料生产用烘干下料机构,其特征在于:所述b电动推杆(203)以倾斜式设置于a下臂(201)一侧,所述b电动推杆(203)的套缸尾端通过转轴与a下臂(201)转动连接,所述b电动推杆(203)的输出端通过转轴与a下臂(201)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构,包括伸缩横梁组件(1)和调宽组件(2),其特征在于,还包括吸盘(3)、连接柱(6)和气泵(4),所述调宽组件(2)分别设置于伸缩横梁组件(1)两端,所述伸缩横梁组件(1)包括a电动推杆(101)和吊耳(102),所述吊耳(102)固定焊接连接于a电动推杆(101)的套缸顶部。
2.根据权利要求1所述的一种eps泡棉塑料生产用烘干下料机构,其特征在于:所述调宽组件(2)包括a下臂(201)、b下臂(202)和b电动推杆(203),所述a下臂(201)与b下臂(202)顶部之间通过转轴转动连接,所述a电动推杆(101)的套缸尾端和输出端分别与对应位置的a下臂(201)顶部固定连接,所述吸盘(3)分别设置于a下臂(201)和b下臂(202)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨再云,
申请(专利权)人:佛山市威特包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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