【技术实现步骤摘要】
一种辊内冷却的辊压机
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种辊内冷却的辊压机。
技术介绍
辊压成型机用于将型材压延成特定的形状，在压延过程中，由于压辊与原材料的摩擦作用，在压辊与原材料的接触面上会有较大热量产生，这些热量使得加工温度上升，这会影响压延后的产品的内部结晶形态，也会影响压辊的表面质量，使得压辊更加容易被氧化。所以辊压成型机上通常设有冷却液循环机构，包括集液箱、第一泵、喷液泵、若干用于运输冷却液的管体等，冷却液在喷液泵的作用下被喷淋到压辊上，冷却液经压辊和产品上流过，带走热量，流到机台上，回收槽通常设于机台边缘，冷却液流到机台边缘后经回收槽，经过滤后进入第一泵，最终流回集液箱，供循环使用。现有技术存在的问题是：喷淋方式进行冷却，容易使压辊和产品被喷淋到的点快速降温，而没有被喷淋到的点降温较慢，并且，在不同的时间点，压辊和产品被喷淋到的点不同，压辊和产品上最冷的点的位置处于动态变化中，造成辊压的温度不均匀，并且温度难以精确控制，最终导致产品的结晶不均匀，影响到产品的性能。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种辊内冷却的辊压机，包括机台、竖直设置在机台上的安装板、若干压辊、若干横向设置的轴、冷却系统，其特征在于：/n所述安装板沿前后方向延伸，所述轴的左端穿过所述安装板，所述轴的右端、所述压辊均设于所述安装板右侧，所述压辊套设在所述轴上，所述压辊与所述轴一一对应；/n所述冷却系统包括第一冷却水道，所述第一冷却水道包括依次连通的第一主盲孔、第一纵水孔、第一副盲孔；所述第一主盲孔的左端设于所述轴的左端面上，所述第一主盲孔的右端设于轴内；所述第一副盲孔的左端设于所述压辊内，所述第一副盲孔的右端设于所述压辊的右端面上；所述第一纵水孔的内端、外端分别设于所述轴内、所述压辊内，所述第一...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种辊内冷却的辊压机，包括机台、竖直设置在机台上的安装板、若干压辊、若干横向设置的轴、冷却系统，其特征在于：
所述安装板沿前后方向延伸，所述轴的左端穿过所述安装板，所述轴的右端、所述压辊均设于所述安装板右侧，所述压辊套设在所述轴上，所述压辊与所述轴一一对应；
所述冷却系统包括第一冷却水道，所述第一冷却水道包括依次连通的第一主盲孔、第一纵水孔、第一副盲孔；所述第一主盲孔的左端设于所述轴的左端面上，所述第一主盲孔的右端设于轴内；所述第一副盲孔的左端设于所述压辊内，所述第一副盲孔的右端设于所述压辊的右端面上；所述第一纵水孔的内端、外端分别设于所述轴内、所述压辊内，所述第一纵水孔的内端、外端分别与所述第一主盲孔、第一副盲孔连通。
2.根据权利要求1所述的辊内冷却的辊压机，其特征在于：还包括盖板，所述盖板上设有通孔，所述轴设于所述通孔中，所述盖板设于所述安装板右侧，所述盖板设于所述压辊左侧，所述盖板与所述安装板连接。
3.根据权利要求2所述的辊内冷却的辊压机，其特征在于：还包括左端盖，所述左端盖与所述轴的左端可旋转地连接，所述左端盖上设有横向设置的进水通孔，所述进水通孔与所述第一主盲孔连通。
4.根据权利要求3所述的辊内冷却的辊压机，其特征在于：还包括动力装置、齿轮，所述动力装置与所述轴的左端传动相连，所述齿轮套设在所述轴上，所述齿轮用于将所述轴的运动传递给相邻的轴。
技术研发人员：袁则怀，赵爱平，卞士国，廖承芹，
申请(专利权)人：佛山市南海力钏冷轧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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