高度可调型出料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高度可调型出料斗，涉及混凝土加工技术领域，旨在解决由于出料斗在制造完成后，用来存储物料时，其大小与容量一定，导致在使用过程中，出料斗与出料斗之间配合安装时，极易出现高料斗与低料斗之间存在缝隙，易造成物料的泄漏，其包括支架及斗体，斗体包括桶壁及底壁，斗体顶部开口设置，在底壁上开设有出料口，并且在出料口中装设有出料装置，桶壁包括在支架底部装设的空心桶体及在空心桶体中装设的调节板，在支架的顶部设有多个驱动装置，本实用新型专利技术能够调节出料斗侧壁的高度，使其能够与其他料斗进行连接时，减小连接位置的缝隙，房子物料的泄漏，从而提升其环保性。

Height adjustable discharge hopper

【技术实现步骤摘要】
高度可调型出料斗
本技术涉及混凝土加工
，尤其是涉及一种高度可调型出料斗。
技术介绍
混凝土搅拌站的砼出料斗就是个钢漏斗，在混凝土的生产过程中，首先通过搅拌主机对混凝土进行搅拌，拌好后的混凝土首先落入砼出料斗的斗体内，其对混凝土起到集中和缓冲的作用，然后再由斗体导入至相应的搅拌车内，现有的出料斗通常包括料仓及在料仓上开设的进料口及出料口。如公开号为CN205132195U的中国专利公开的一种出料斗，包括出料斗本体和设置在出料斗本体下端的出料口和调节板，调节板与出料斗本体之间设置有由铁棒组成的铁网，调节板下端设置有与出料斗本体下端固定连接的铁圈，铁网中间设置有旋转轴，旋转轴上设置有若干与其垂直的搅拌棒，调节板包括左半部分和右半部分，左半部分和右半部分的一端均与出料斗本体铰接，左半部分和右半部分下端均设置有手柄，本技术的出料口处设置有自由开口的调节板，可以自由调节出口大小，控制流量，出料斗本体内部设置有搅拌棒可以用于搅拌内部面粉，使其避免在面粉量过大时堵塞出料口。但是，上述技术存在以下缺陷：由于出料斗在制造完成后，用来存储物料时，其大小与容量一定，导致在使用过程中，出料斗与出料斗之间配合安装时，极易出现高料斗与低料斗之间存在缝隙，易造成物料的泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高度可调型出料斗，能够调节出料斗侧壁的高度，使其能够与其他料斗进行连接时，减小连接位置的缝隙，防止物料的泄漏，从而提升其环保性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度可调型出料斗，包括支架及斗体，其特征在于：所述斗体包括桶壁及底壁，所述斗体顶部开口设置，在所述底壁上开设有出料口，并且在所述出料口中装设有出料装置，所述桶壁包括在支架底部装设的空心桶体及在所述空心桶体中装设的调节板，在所述支架的顶部设有多个驱动装置。实施上述技术方案，在对混凝土搅拌后，在需要控制出料斗进行连接时，通过驱动装置控制在空心桶体中装设的调节板上升，得以调节桶壁的长度，将出料斗的高度调节至所需高度，使得出料斗之间连接位置的缝隙减小直至消失，让混凝土搅拌完成后倒入料斗中时，减少物料的泄漏，从而提升其环保性。本技术进一步设置为：所述调节板包括在空心桶体中装设的多个空心板及一个实心板，所述空心板及实心板均为由上至下逐渐增大设置，所述空心板内壁的顶端设有卡接块，在所述空心板及实心板外壁的底端设有与卡接块配合设置的卡接边。实施上述技术方案，在对混凝土搅拌后，在需要控制出料斗进行连接时，通过驱动装置控制在空心桶体内安装的实心板上升，在实心板上升的同时，其外壁装设的卡接板与其两侧安装的空心板内壁装设的卡接块抵接，使得实心板在上升的同时将空心板带起，得以将出料斗的高度调节至所需高度，使得出料斗之间连接位置的缝隙减小直至消失，让混凝土搅拌完成后倒入料斗中时，减少物料的泄漏，从而提升其环保性。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括在支架的顶部装设的滑轮、在支架底部装设的卷扬机及在卷扬机及滑轮上设有的驱动绳，所述驱动绳的一端与卷扬机连接，另一端与实心板的顶壁连接。实施上述技术方案，在对混凝土搅拌后，在需要控制出料斗进行连接时，打开卷扬机将驱动绳收卷，使得驱动绳逐渐缩短并且对调节板施力，带动空心桶体中装设的调节板上升，得以调节桶壁的长度，将出料斗的高度调节至所需高度，使得出料斗之间连接位置的缝隙减小直至消失，让混凝土搅拌完成后倒入料斗中时，减少物料的泄漏，从而提升其环保性。本技术进一步设置为：所述底壁为由上至下逐渐缩小的漏斗状，在所述底部的中心位置装设有搅拌装置，并且所述出料口开设于底壁一侧。实施上述技术方案，在被搅拌后的混凝土被倒入料斗中后，由其成漏斗状的底壁缓冲并集中起来，同时由其中设置的搅拌装置持续搅拌，使得混凝土在使用的过程中，不至凝固，方便工作人员使用，从而提升其工作效率。本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括在所述底壁外侧安装的搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴伸入斗体内，并且连接有搅拌轴，在所述在搅拌轴上连接有多个搅拌杆。实施上述技术方案，在被搅拌后的混凝土被倒入料斗中后，由其成漏斗状的底壁缓冲并集中起来，同时打开搅拌电机，搅拌电机带动伸入斗体内的搅拌轴转动，同时搅拌轴上连接的搅拌杆对混凝土进行搅动，使得混凝土在使用的过程中，不至凝固，方便工作人员使用，从而提升其工作效率。本技术进一步设置为：所述搅拌杆垂直于搅拌轴设置，并且在所述搅拌杆远离搅拌轴的一端安装有刮板，所述刮板与桶壁的内壁抵接设置。实施上述技术方案，通过将搅拌杆与搅拌轴垂直设置，并且在搅拌杆远离搅拌轴的一端安装的与桶壁内壁抵接设置的刮板，能够更加有效的对料斗中的混凝土进行搅拌，同时将桶壁内壁粘附的混凝土刮下，防止发生堆积，从而提升其工作效率。本技术进一步设置为：所述出料装置包括在所述出料口上装设的出料管及在所述出料管远离出料口一端装设的两个密封板，所述密封板为半圆形并且对称设置，所述密封板一侧与出料管侧壁转动连接，并且在两个所述密封板抵接处装设有锁紧装置。实施上述技术方案，在需要将混凝土从出料斗中取出时，打开锁紧装置，同时旋转将密封板打开，将其中所存储的混凝土放出，在使用完成后，控制两个密封板旋转抵接，同时控制锁紧装置，将密封板位置固定，从而提升其便捷性。本技术进一步设置为：所述锁紧装置包括在一个所述密封板上装设的插销及在另一个所述密封板上安装的与所述插销配合设置的插座。实施上述技术方案，在需要将混凝土从出料斗中取出时，将插销从插座中拉出，同时旋转将密封板打开，将其中所存储的混凝土放出，在使用完成后，控制两个密封板旋转抵接，同时将插销插入插座中，将密封板位置固定，从而提升其便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在对混凝土搅拌后，在需要控制出料斗进行连接时，通过驱动装置控制在空心桶体中装设的调节板上升，得以调节桶壁的长度，将出料斗的高度调节至所需高度，使得出料斗之间连接位置的缝隙减小直至消失，让混凝土搅拌完成后倒入料斗中时，减少物料的泄漏，从而提升其环保性；2.在被搅拌后的混凝土被倒入料斗中后，由其成漏斗状的底壁缓冲并集中起来，同时打开搅拌电机，搅拌电机带动伸入斗体内的搅拌轴转动，同时搅拌轴上连接的搅拌杆对混凝土进行搅动，使得混凝土在使用的过程中，不至凝固，方便工作人员使用，从而提升其工作效率；3.在需要将混凝土从出料斗中取出时，将插销从插座中拉出，同时旋转将密封板打开，将其中所存储的混凝土放出，在使用完成后，控制两个密封板旋转抵接，同时将插销插入插座中，将密封板位置固定，从而提升其便捷性。附图说明图1是本技术提供的高度可调型出料斗的整体结构示意图。图2是本技术提供的高度可调型出料斗中斗体的整体结构示意图。图3是图2沿A-A方向的剖视图。图4是图3中B和C的局部放大示意图。图5是本技术提供的高度可调型出料斗中搅拌装置的整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调型出料斗，包括支架（1）及斗体（2），其特征在于：所述斗体（2）包括桶壁（21）及底壁（22），所述斗体（2）顶部开口设置，在所述底壁（22）上开设有出料口（221），并且在所述出料口（221）中装设有出料装置（222），所述桶壁（21）包括在支架（1）底部装设的空心桶体（23）及在所述空心桶体（23）中装设的调节板（24），在所述支架（1）的顶部设有多个驱动装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高度可调型出料斗，包括支架（1）及斗体（2），其特征在于：所述斗体（2）包括桶壁（21）及底壁（22），所述斗体（2）顶部开口设置，在所述底壁（22）上开设有出料口（221），并且在所述出料口（221）中装设有出料装置（222），所述桶壁（21）包括在支架（1）底部装设的空心桶体（23）及在所述空心桶体（23）中装设的调节板（24），在所述支架（1）的顶部设有多个驱动装置（3）。


2.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述调节板（24）包括在空心桶体（23）中装设的多个空心板（241）及一个实心板（242），所述空心板（241）及实心板（242）均为由上至下逐渐增大设置，所述空心板（241）内壁的顶端设有卡接块（243），在所述空心板（241）及实心板（242）外壁的底端设有与卡接块（243）配合设置的卡接边（244）。


3.根据权利要求2所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述驱动装置（3）包括在支架（1）的顶部装设的滑轮（31）、在支架（1）底部装设的卷扬机（32）及在卷扬机（32）及滑轮（31）上设有的驱动绳（33），所述驱动绳（33）的一端与卷扬机（32）连接，另一端与实心板（242）的顶壁连接。


4.根据权利要求1所述的高度可调型出料斗，其特征在于：所述底壁（22）为由上至下逐渐缩小的漏斗状，在所述底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆建忠，雷永安，
申请(专利权)人：陕西新意达恒众混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61