【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管成型机
本技术涉及一种混凝土管成型机。
技术介绍
在混凝土管的生产过程中,使用模具进行加工,其中,模具包括外模和内模,在外模和内模之间形成放置搅拌均匀的混凝土的腔室,腔室的横向截面呈环形,混凝土管在腔室内成型,现有技术中,混凝土管的生产方式一般是先将混凝土灌入到模具的腔室中,夯实后静置至混凝土凝固,再去掉模具,最后再在混凝土管粗坯外侧壁上涂上一层细水泥,待细水泥也凝固后完成加工,上述加工方式大都通过人工操作完成,混凝土管的制作效率低下,且灌入到模具腔室内部的混凝土不均匀,影响了混凝土管的制作质量,由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种混凝土管制作质量好、生产效率高且自动化加工程度高的混凝土管成型机。本技术的技术方案是这样实现的:一种混凝土管成型机,包括外模(101)和内模(102),所述外模(101)和内模(102)之间形成有腔室(103),其特征在于:所述外模(101)的一侧设置有支撑底座(1),所述支撑底座(1)上表面设置有旋转电机(2),所 ...
【技术保护点】
1.一种混凝土管成型机,包括外模(101)和内模(102),所述外模(101)和内模(102)之间形成有腔室(103),其特征在于:所述外模(101)的一侧设置有支撑底座(1),所述支撑底座(1)上表面设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端沿竖直方向设置有旋转轴(3),所述旋转轴(3)上端连接有送料板(4),所述送料板(4)上方设置有用于存放搅拌均匀的混凝土的放料斗(5),所述放料斗(5)底端连接有下料管(6),所述下料管(6)上设置有旋转下料阀(7),所述送料板(4)上且位于下料管(6)下方设置有用于输送混凝土的送料传送带(8),所述送料板(4)远离支撑底座(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土管成型机,包括外模(101)和内模(102),所述外模(101)和内模(102)之间形成有腔室(103),其特征在于:所述外模(101)的一侧设置有支撑底座(1),所述支撑底座(1)上表面设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端沿竖直方向设置有旋转轴(3),所述旋转轴(3)上端连接有送料板(4),所述送料板(4)上方设置有用于存放搅拌均匀的混凝土的放料斗(5),所述放料斗(5)底端连接有下料管(6),所述下料管(6)上设置有旋转下料阀(7),所述送料板(4)上且位于下料管(6)下方设置有用于输送混凝土的送料传送带(8),所述送料板(4)远离支撑底座(1)的一端延伸至内模(102)上方并连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上表面设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)远离驱动电机(10)的一端沿纵向贯穿支撑板(9)后连接有上支撑罩(12),所述上支撑罩(12)底部连接有下料板(13),所述上支撑罩(12)上且位于送料传送带(8)的出料端正下方开设有下料口(14),所述下料板(13)上设置有用于输送混凝土并倾倒入腔室(103)中的下料传送带(15),所述下料传送带(15)的出料端设置在腔室(103)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管成型机,其特征在于:所述外模(101)远离支撑底座(1)的一侧设置有用于夯平腔室(...
【专利技术属性】
技术研发人员:林峰,林玲,林耀棋,
申请(专利权)人:浙江巨通管业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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