流体磨料多工位加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种流体磨料多工位加工设备，包括机架、研磨装置以及装夹装置；所述机架的内腔顶端安装有支撑板I，机架的内腔底端安装有支撑板II；所述机架上安装有轨道I；所述研磨装置包括用以存储流体磨料的料箱和环形的围板；所述围板安装在轨道I上，并可沿轨道I滑动至与支撑板II的上表面抵接；所述装夹装置包括伸缩杆I、伸缩杆II、夹持板I和夹持板II；所述伸缩杆I的底端延伸至支撑板I的下方与夹持板I垂直固定；所述伸缩杆II的顶端延伸至支撑板II的上方与夹持板II垂直固定；所述夹持板II的上表面上安装有若干个夹持体；所述夹持体用以夹持工件。本实用新型专利技术提供的流体磨料多工位加工设备，便于同时加工多个工件。

Fluid abrasive multi station processing equipment

【技术实现步骤摘要】
流体磨料多工位加工设备
本技术涉及磨粒流体加工设备领域，具体涉及一种流体磨料多工位加工设备。
技术介绍
流体磨料加工是通过以粘弹性聚合物为载体、以弹性硬质流动磨粒为加工介质的流体研磨材料在压力作用下流过被加工表面来达到加工目的，流动中的磨粒相当于一个个的小刀具，与传统切削加工不同的是，刀具前角、后角无法预知，可能是正的、负的或零。挤压研磨抛光中的磨粒与工件表面的相互作用与加工压力相关，压力过小，则磨粒只与工件表面接触使工件表面材料发生弹性变形而不产生切削作用；增大加工压力，使磨粒与工件表面凸起的接触应力达到工件材料的断裂极限，则被加工工件表面凸起就会被磨粒去除，形成切削被磨粒流带走。磨粒流加工通过磨粒去除工件表面的微突起来改善表面质量，属于超精密加工。现有的流体磨料加工只有一个工位，不能同时加工多个工件。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的流体磨料多工位加工设备，便于同时加工多个工件。本技术提供的一种流体磨料多工位加工设备，包括机架、研磨装置以及装夹装置；所述机架的内腔顶端安装有支撑板I，机架的内腔底端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体磨料多工位加工设备，其特征在于：包括机架(1)、研磨装置(2)以及装夹装置(3)；所述机架(1)的内腔顶端安装有支撑板I(11)，机架的内腔底端安装有支撑板II(12)；所述机架(1)上安装有轨道I(13)；/n所述研磨装置(2)包括用以存储流体磨料的料箱(21)和环形的围板(22)；所述支撑板I(11)位于围板内，并密闭围板内的空间；所述围板(22)安装在轨道I上，并可沿轨道I滑动至与支撑板II的上表面抵接，使围板、支撑板I和支撑板II之间形成密闭的研磨腔；所述围板(22)的侧壁底部设有出料口(221)；所述出料口(221)通过一软管与料箱连通；所述料箱(21)的内腔顶端安装有一...

【技术特征摘要】
1.一种流体磨料多工位加工设备，其特征在于：包括机架(1)、研磨装置(2)以及装夹装置(3)；所述机架(1)的内腔顶端安装有支撑板I(11)，机架的内腔底端安装有支撑板II(12)；所述机架(1)上安装有轨道I(13)；
所述研磨装置(2)包括用以存储流体磨料的料箱(21)和环形的围板(22)；所述支撑板I(11)位于围板内，并密闭围板内的空间；所述围板(22)安装在轨道I上，并可沿轨道I滑动至与支撑板II的上表面抵接，使围板、支撑板I和支撑板II之间形成密闭的研磨腔；所述围板(22)的侧壁底部设有出料口(221)；所述出料口(221)通过一软管与料箱连通；所述料箱(21)的内腔顶端安装有一可滑动的活塞(211)；
所述装夹装置(3)包括伸缩杆I(31)、伸缩杆II(32)、夹持板I(33)和夹持板II(34)；所述伸缩杆I(31)的底端贯穿并延伸至支撑板I的下方与夹持板I垂直固定，且所述伸缩杆I可沿轨道I的长度方向在支撑板I上滑动；所述伸缩杆II(32)的顶端贯穿并延伸至支撑板II的上方与夹持板II垂直固定，且所述伸缩杆II可沿轨道I的长度方向在支撑板II上滑动；所述夹持板I(33)和夹持板II(34)相对设置；所述夹持板II(34)的上表面上安装有若干个夹持体；所述夹持体用以夹持工件。


2.根据权利要求1所述的流体磨料...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海波，
申请(专利权)人：重庆锐霸机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50