一种板材固定治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材固定治具，其解决了现有板材固定治具紧固力度不好控制，难以满足板材精度、平面度的高要求的技术问题；包括底座，底座上设有承载台，承载台中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱；推块放置区包括推块放置槽、设置在推块放置槽内的推块组件，推块组件包括活动推块和固定推块；活动推块放置在板材放置区和固定推块之间，且上端凸出推块放置槽；活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，固定推块与推块放置槽底通过紧固件锁紧，活动推块紧靠推块放置槽侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。本实用新型专利技术广泛应用于精密制造加工技术领域。

A plate fixing fixture

【技术实现步骤摘要】
一种板材固定治具
本技术涉及一种治具，特别是涉及一种板材固定治具。
技术介绍
目前市场消费品产品设计逐步向薄、轻量化方向发展，产品的厚度薄，要求也更高，像平板类板材产品就对平面度有更高要求。但是由于零部件面积越大，平面度状况越差。对平板类板材进行加工时，需要先用治具将板材固定住，然后将治具固定在机床上，操纵刀具对板材进行加工，治具的夹持紧固程度直接影响到板材加工的精度、平面度，而现有的传统治具紧固力度不好控制，力度过大容易造成板材平面度达不到要求，力度偏小板材偏移加工精度达不到要求；特别是尺寸较大、材质较软的铝合金等金属板材。
技术实现思路
本技术针对现有板材固定治具紧固力度不好控制，难以满足板材精度、平面度的高要求的技术问题，提供一种紧固力度好控制，能满足板材精度、平面度的高要求的板材固定治具。为此，本技术的技术方案是，包括底座，底座上设有承载台，承载台中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱；推块放置区包括推块放置槽、设置在推块放置槽内的推块组件，推块组件包括活动推块和固定推块；活动推块放置在板材放置区和固定推块之间，且上端凸出推块放置槽；活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，固定推块与推块放置槽底通过紧固件锁紧，活动推块紧靠推块放置槽侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。优选地，推柱、推块组件的数量均为2的倍数个，推柱分成两列，均布在板材放置区；推块组件分成两组，分布在两个推块放置槽；推块组件与推柱一一对应的相对设置。优选地，推柱高度不高于板材厚度。优选地，活动推块的斜面与水平面的夹角为0.1°～0.5°。优选地，活动推块整体为直角三棱柱，固定推块整体为长方体。优选地，真空吸附区设有网状通气槽、抽气孔和回形密封槽，网状通气槽与抽气孔连通，回形密封槽设在网状通气槽外围；回形密封槽内设有密封条。优选地，抽气孔有若干个，且底部连接有真空泵。本技术的有益效果，板材放置区为一平面结构，且可由非设有推块放置区的两侧推进推出，减少移动对板材平面度的影响。通过推块组件、推柱的组合把较大的板材划分成多个小的区域。紧固件给固定推块施加的向下的力，通过斜面转变成活动推块向着板材的水平方向的推力，相对应地，推柱以点受力产生推力，最大减小板材平面度的波动。推块组件与推柱之间产生了相对的推力，从而实现对两者之间的这部分板材的夹紧，最终实现整个较大板材的夹紧固定。再配合真空吸附，能够满足板材精度、平面度的高要求。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术放有产品的结构示意图；图4是图1的A处放大图。图中符号说明1.底座；2.承载台；3.推柱；4.推块放置槽；5.活动推块；6.固定推块；7.斜面；8.紧固件；9.板材；10.网状通气槽；11.抽气孔；12.回形密封槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。如图1-4所示，一种板材固定治具，包括底座1，底座1上设有承载台2，承载台2中部设有板材放置区，板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；板材放置区设有真空吸附区、推柱3；推块放置区包括推块放置槽4、设置在推块放置槽4内的推块组件，推块组件包括活动推块5和固定推块6；活动推块5放置在板材放置区和固定推块6之间，且上端凸出推块放置槽4；活动推块5、固定推块6上相互接触的端面为斜面7，固定推块6与推块放置槽4底通过紧固件8锁紧，活动推块5紧靠推块放置槽4侧壁，并产生向板材放置区方向的推力。推柱3、推块组件的数量均为2的倍数个，推柱3分成两列，均布在板材放置区；推块组件分成两组，分布在两个推块放置槽4；推块组件与推柱3一一对应的相对设置。推柱3高度不高于板材9厚度。活动推块5的斜面7与水平面的夹角为0.1°～0.5°。活动推块5整体为直角三棱柱，固定推块6整体为长方体。真空吸附区设有网状通气槽10、抽气孔11和回形密封槽12，网状通气槽10与抽气孔11连通，回形密封槽12设在网状通气槽10外围；回形密封槽12内设有密封条。抽气孔11有若干个，且底部连接有真空泵。紧固件8可以是螺柱、螺钉等。使用时，将板材9放置在板材放置区，推柱3辅助确定摆放位置，然后安装并调整推块组件，推柱3与推块组件配合夹紧板材9，最后抽真空吸附板材9。本实施例加工的铝合金板尺寸为370mm*320mm*7.2mm，推块组件、推柱3各设置4个，推柱3直径为6mm，高度为7mm；活动推块5的斜面与水平面的夹角为0.5°时，可实现加工后铝合金板的平面度0.2mm。本技术的板材放置区为一平面结构，且可由非设有推块放置区的两侧推进推出，减少移动对板材9平面度的影响。通过推块组件、推柱3的组合把较大的板材9划分成多个小的区域。紧固件8给固定推块6施加的向下的力，通过斜面7转变成活动推块5向着板材9的水平方向的推力，相对应地，推柱3以点受力产生推力，最大减小板材9平面度的波动。推块组件与推柱3之间产生了相对的推力，从而实现对两者之间的这部分板材9的夹紧，最终实现整个较大板材9的夹紧固定。再配合真空吸附，能够满足板材9精度、平面度的高要求。惟以上者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材固定治具，包括底座，所述底座上设有承载台，其特征是，所述承载台中部设有板材放置区，所述板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；所述板材放置区设有真空吸附区、推柱；所述推块放置区包括推块放置槽、设置在所述推块放置槽内的推块组件，所述推块组件包括活动推块和固定推块；所述活动推块放置在所述板材放置区和固定推块之间，且上端凸出所述推块放置槽；所述活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，所述固定推块与所述推块放置槽底通过紧固件锁紧，所述活动推块紧靠所述推块放置槽侧壁，并产生向所述板材放置区方向的推力。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材固定治具，包括底座，所述底座上设有承载台，其特征是，所述承载台中部设有板材放置区，所述板材放置区左右两侧对称设有推块放置区；所述板材放置区设有真空吸附区、推柱；所述推块放置区包括推块放置槽、设置在所述推块放置槽内的推块组件，所述推块组件包括活动推块和固定推块；所述活动推块放置在所述板材放置区和固定推块之间，且上端凸出所述推块放置槽；所述活动推块、固定推块上相互接触的端面为斜面，所述固定推块与所述推块放置槽底通过紧固件锁紧，所述活动推块紧靠所述推块放置槽侧壁，并产生向所述板材放置区方向的推力。


2.根据权利要求1所述的板材固定治具，其特征在于，所述推柱、推块组件的数量均为2的倍数个，所述推柱分成两列，均布在所述板材放置区；所述推块组件分成两组，分布在两个所述推块放置槽；所述推块组件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖淑军，
申请(专利权)人：山东华港智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37