一种四边形工件的车加工夹具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四边形工件的车加工夹具结构，包括一端固定连接在车床卡爪上的本体，本体一端的端面上设有卡头内槽和加工工件安装孔，且卡头内槽与加工工件安装孔连通，卡头内槽设有卡头，该卡头将放置在加工工件安装孔中的四边形工件卡固在加工工件安装孔中；加工工件安装孔内的底部设有将安装在加工工件安装孔中的四边形工件推出加工工件安装孔的弹性机构；该车加工夹具结构满足了目前平面装夹加工要求的问题，保证工件的可靠装夹,弹性机构拆卸方便简单，同时可以把锯床下料后再次粗铣和粗磨二个平面的二个工序，直接转换到数控车床上进行生产加工，减少一个工序，大大节省了加工时间。

A fixture structure for machining quadrilateral workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种四边形工件的车加工夹具结构
本技术涉及机械制造及其自动化
，尤其涉及一种四边形工件的车加工夹具结构。
技术介绍
目前在对四边形进行加工时，如喷丝组件上盖，在加工时需要满足如下的要求，要求六个平面光洁度为Ra1.6。毛坯料原始是一根长700mm的锻打件，采用数控双面铣先粗铣4个面，然后锯床下料长度约为44mm的短料，由于锯床下料的平面度误差较大，锯床下料结束后，需再次进行粗铣二个平面和粗磨平面，然后在数控车床上加工喷丝组件上盖的Φ13mm通孔、Φ32.2mm内孔和R6圆弧，铣削该零件的四角沉孔，最后进行精磨喷丝组件上盖的6个平面；通常对该四边形零件平面加工时多是通过铣床铣削加工或者是在车床上利用四爪卡盘装夹并加工平面。结束后采用平面磨床粗磨平面，工序再转到数控车床加工喷丝组件上盖内圆孔。工件的周转和工序增加，大大影响生产的周期和进度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种能解决传统车加工夹具无法满足待加工喷丝组件上盖平面装夹加工要求的问题，保证工件的可靠装夹,弹性机构拆卸方便简单的四边形工件的车加工夹具结构。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案，一种四边形工件的车加工夹具结构，包括一端固定连接在车床卡爪上的本体，所述的本体一端的端面上设有卡头内槽和加工工件安装孔，且所述的卡头内槽与加工工件安装孔连通，所述卡头内槽设有卡头，该卡头将放置在加工工件安装孔中的四边形工件卡固在加工工件安装孔中；所述加工工件安装孔内的底部设有将安装在加工工件安装孔中的四边形工件推出加工工件安装孔的弹性机构。所述卡头与四边形工件接触的一端设有V型孔，该V型孔卡在四边形工件的一个角上，所述本体上设有一顶紧螺钉，所述的顶紧螺钉的端部穿入到卡头内槽内并顶在所述卡头上，所述卡头向四边形工件端运动，使卡头上的V型孔顶在将四边形工件的一角上将四边形工件固定在加工工件安装孔内。所述弹性机构包括至少弹簧、弹性挡圈和轴，所述弹性挡圈固定设在轴的一端，且该固定连接弹性挡圈的端部插入到所述的弹簧中；所述弹簧固定设在车床卡爪的端部，所述轴相对于弹簧的另一端穿过设在本体底部的轴孔中，并延伸到加工工件安装孔中，且当四边形工件安装在加工工件安装孔内时，所述的弹簧被压缩。所述本体远离加工工件安装孔的一端通过固定螺丝固定安装有挡板，所述挡板上设有轴穿过的通孔，且该通孔的中心线与轴孔的中心线位于同一条直线上。所述弹性机构还包括一套筒，该套筒固定镶嵌在所述的车床卡爪内，所述弹簧放置在该套筒中，且所述套筒的直径大于弹性挡圈的直径。本技术的有益效果是：该车加工夹具结构满足了目前平面装夹加工要求的问题，保证工件的可靠装夹,弹性机构拆卸方便简单，同时可以把锯床下料后再次粗铣和粗磨二个平面的二个工序，直接转换到数控车床上进行生产加工，减少一个工序，大大节省了加工时间。附图说明图1是本技术使用的截面结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术中左视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1如图1和图2所示的一种四边形工件的车加工夹具结构，包括一端固定连接在车床卡爪4上的本体2，所述的本体2一端的端面上设有卡头内槽201和加工工件安装孔202，且所述的卡头内槽201与加工工件安装孔202连通，所述卡头内槽201设有卡头1，该卡头1将放置在加工工件安装孔202中的四边形工件10卡固在加工工件安装孔202中；所述本体2位圆柱形，所述的车床卡爪4的端部设有安装本体2的卡爪，该本体2卡在所述车床卡爪上，且通过螺钉进行固定，所述卡头内槽201与卡头1的形状相同，能够保证卡头与卡头内槽相互的配合更加的准确，加工工件安装孔202为四边形，且该加工工件安装孔202的双边与工件的双边的长度公差在+5mm,保证工件能够顺利放入到所述的加工工件安装孔202中，具体在安装时，将需要加工的待加工工件10放在所述的加工工件安装孔202中，通过卡头1将所述的待加工工件10固定卡在加工工件安装孔202上，然后通过车床卡爪4带动该本体2对本体2上安装的待加工工件10进行加工。所述加工工件安装孔202内的底部设有将安装在加工工件安装孔202中的四边形工件10推出加工工件安装孔202的弹性机构。所述的弹性机构在工件安装后处于压缩状态，当加工完成后，松开所述的卡头1，此时所述弹性机构推动工件10将工件10从加工工件安装孔202中推出，方便了工件安装的拆卸，大大节省了加工时间。进一步，如图1所示，为了方便将四边形工件固定卡在加工工件安装孔中，在所述卡头1与四边形工件10接触的一端设有V型孔101，该V型孔101卡在四边形工件10的一个角上，所述本体2上设有一顶紧螺钉3，所述的顶紧螺钉3的端部穿入到卡头内槽201内并顶在所述卡头1上，所述卡头1向四边形工件1端运动，使卡头1上的V型孔101顶在将四边形工件10的一角上将四边形工件10固定在加工工件安装孔202内。所述的V型孔101与四边形工件的一个角对应，都是90°，且能够保证所述V型孔扣合在四边形工件的一个角上，确保卡头不会对四边形工件造成损伤，所述V型孔与加工工件安装孔202形成四边形孔，具体在安装时，将待加工的工件放入到加工工件安装孔202中，然后将转动顶紧螺钉3，顶紧螺钉3的端部推动卡头1，使卡头1上的V型孔与四边形工件其中的一个角固定紧贴，将所述四边形工件固定安装在加工工件安装孔202中，完成工件的安装，当四边形工件加工完成后，松开顶紧螺钉，此时弹性机构将加工工件推出加工工件安装孔202，完成加工工件的拆卸。进一步的，所述弹性机构包括至少弹簧5、弹性挡圈8和轴7，所述弹性挡圈8固定设在轴7的一端，且该固定连接弹性挡圈8的端部插入到所述的弹簧5中；所述弹簧5固定设在车床卡爪4的端部，所述轴7相对于弹簧5的另一端穿过设在本体2底部的轴孔中，并延伸到加工工件安装孔202中，且当四边形工件10安装在加工工件安装孔202内时，所述的弹簧5被压缩。在进行加工时，所述加工工件压迫所述的轴7向弹簧5的端部运动，将轴的端部压入到轴孔中，当完成加工后，被压缩的弹簧5需要复位，推动轴向加工工件的方向运动，轴将加工工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四边形工件的车加工夹具结构，其特征在于，包括一端固定连接在车床卡爪(4)上的本体(2)，所述的本体(2)一端的端面上设有卡头内槽(201)和加工工件安装孔(202)，且所述的卡头内槽(201)与加工工件安装孔(202)连通，所述卡头内槽(201)设有卡头(1)，该卡头(1)将放置在加工工件安装孔(202)中的四边形工件(10)卡固在加工工件安装孔(202)中；/n所述加工工件安装孔(202)内的底部设有将安装在加工工件安装孔(202)中的四边形工件(10)推出加工工件安装孔(202)的弹性机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种四边形工件的车加工夹具结构，其特征在于，包括一端固定连接在车床卡爪(4)上的本体(2)，所述的本体(2)一端的端面上设有卡头内槽(201)和加工工件安装孔(202)，且所述的卡头内槽(201)与加工工件安装孔(202)连通，所述卡头内槽(201)设有卡头(1)，该卡头(1)将放置在加工工件安装孔(202)中的四边形工件(10)卡固在加工工件安装孔(202)中；
所述加工工件安装孔(202)内的底部设有将安装在加工工件安装孔(202)中的四边形工件(10)推出加工工件安装孔(202)的弹性机构。


2.根据权利要求1所述一种四边形工件的车加工夹具结构，其特征在于，所述卡头(1)与四边形工件(10)接触的一端设有V型孔(101)，该V型孔(101)卡在四边形工件(10)的一个角上，所述本体(2)上设有一顶紧螺钉(3)，所述的顶紧螺钉(3)的端部穿入到卡头内槽(201)内并顶在所述卡头(1)上，所述卡头(1)向四边形工件(10)端运动，使卡头(1)上的V型孔(101)顶在将四边形工件(10)的一角上将四边形工件(10)固定在加工工件安装孔(202)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：金银，陈发金，李海东，朱晓红，黄慧，
申请(专利权)人：连云港职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32