一种长轴承外圈的反转装置制造方法及图纸

技术编号:23646886 阅读:73 留言:0更新日期:2020-04-01 06:13
本实用新型专利技术公开一种长轴承外圈的反转装置,属于机械加工制造领域。包括壳体,所述壳体的两端面分别固定连接有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔,所述第四调整孔的大小与工件的大小相匹配;所述壳体内开有贯通的圆柱形内腔,所述圆柱形内腔内沿径向方向依次设有回转部件、调位机构和导向体,所述回转部件和所述导向体的横截面均为扇形,所述导向体与所述壳体固定连接。在本实用新型专利技术提供的一种长轴承外圈的反转装置中,双沟轴承的外圈工件从所述第一盖板的第四调整孔进入,从第二盖板出来时已完成调头换向,取代了传统的两次装夹换向操作,简化了操作,提高了效率。

A reverse device of long bearing outer ring

【技术实现步骤摘要】
一种长轴承外圈的反转装置
本技术涉及机械加工制造
,特别涉及一种长轴承外圈的反转装置。
技术介绍
传统的双沟超精加工方法加工外圈比较长的一种双沟轴承无法一次定位,需要双工位中间调头加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长轴承外圈的反转装置,以解决传统的双沟超精加工方法加工外圈比较长的一种双沟轴承无法一次定位,需要双工位中间调头加工的问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种长轴承外圈的反转装置,包括壳体,所述壳体的两端面分别固定连接有第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和第二盖板的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔,所述第四调整孔的大小与工件的大小相匹配;所述壳体内开有贯通的圆柱形内腔,所述圆柱形内腔内沿径向方向依次设有回转部件、调位机构和导向体,所述回转部件和所述导向体的横截面均为扇形,所述导向体与所述壳体固定连接,所述调位机构包括沿所述圆柱形内腔长度方向依次设置的圆柱形的第一对准块、第二对准块和第三对准块,其中,所述第一对准块、第二对准块和第三对准块的厚度均不小于工件的直径,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴承外圈的反转装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的两端面分别固定连接有第一盖板(3)和第二盖板(4),所述第一盖板(3)和第二盖板(4)的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔(5),所述第四调整孔(5)的大小与工件的大小相匹配;/n所述壳体(1)内开有贯通的圆柱形内腔(7),所述圆柱形内腔(7)内沿径向方向依次设有回转部件(2)、调位机构和导向体(8),所述回转部件(2)和所述导向体(8)的横截面均为扇形,所述导向体(8)与所述壳体(1)固定连接,所述调位机构包括沿所述圆柱形内腔(7)长度方向依次设置的圆柱形的第一对准块(20)、第二对准块(21)和第三对准块(...

【技术特征摘要】
1.一种长轴承外圈的反转装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的两端面分别固定连接有第一盖板(3)和第二盖板(4),所述第一盖板(3)和第二盖板(4)的中部均开有形状与大小均相同的矩形的第四调整孔(5),所述第四调整孔(5)的大小与工件的大小相匹配;
所述壳体(1)内开有贯通的圆柱形内腔(7),所述圆柱形内腔(7)内沿径向方向依次设有回转部件(2)、调位机构和导向体(8),所述回转部件(2)和所述导向体(8)的横截面均为扇形,所述导向体(8)与所述壳体(1)固定连接,所述调位机构包括沿所述圆柱形内腔(7)长度方向依次设置的圆柱形的第一对准块(20)、第二对准块(21)和第三对准块(22),其中,
所述第一对准块(20)、第二对准块(21)和第三对准块(22)的厚度均不小于工件的直径,所述第一对准块(20)与第三对准块(22)均与所述回转部件(2)固定连接,所述第二对准块(21)与所述导向体(8)固定连接,所述第一对准块(20)、第二对准块(21)和第三对准块(22)上依次设有形状为矩形且贯穿的第一调整孔(200)、第二调整孔(210)和第三调整孔(220),所述第一调整孔(200)和第三调整孔(220)的角度相差90度。


2.根据权利要求1所述的一种长轴承外圈的反转装置,其特征在于,所述导向体(8)的两侧面上分别开有第一气孔(80)和第二气孔(81),所述壳体(1)上分别开有与所述第一气孔(80)和第二气孔(81)相对应的第一连接孔(800)和第二连接孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈理陈文安
申请(专利权)人:无锡市索菲机械电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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