【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装
本技术涉及齿轮生产设备
，尤其是一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装。
技术介绍
在对齿轮生产过程中，需要先对齿轮齿部进行粗打磨，然而现在对其齿轮的齿部进行粗打磨时，工作人员一般都是单个对其进行单独的打磨，而打磨的过程齿轮缺少支撑点，打磨起来比较费力，且单个打磨过程中容易对齿轮造成磕碰损伤，进而导致齿轮成品率下降，不利于齿轮的生产。
技术实现思路
为了克服现有的齿轮打磨过程中打磨不便且容易碰撞磨损的不足，本技术提供了一种用于齿轮的打磨装置，将待打磨齿轮放置在支撑柱上后用压齿柱连接压住齿轮，然后通过左限位机构和右限位机构实现齿轮的左右限位，然后套上下压固定套实现对左限位机构和右限位机构的下压限位，进而实现齿轮的固定。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，包括底板，所述底板上端中部固定有支撑柱，且支撑柱上方套设齿轮本体且连接有压齿柱，所述支撑柱和压齿柱两侧分别设有左限位机构和右限位机构，所述压齿柱上套设有下压固定套。进一步的，包括左...
【技术保护点】
1.一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端中部固定有支撑柱（2），且支撑柱（2）上方套设齿轮本体（3）且连接有压齿柱（4），所述支撑柱（2）和压齿柱（4）两侧分别设有左限位机构（5）和右限位机构（6），所述压齿柱（4）上套设有下压固定套（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端中部固定有支撑柱（2），且支撑柱（2）上方套设齿轮本体（3）且连接有压齿柱（4），所述支撑柱（2）和压齿柱（4）两侧分别设有左限位机构（5）和右限位机构（6），所述压齿柱（4）上套设有下压固定套（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，其特征是，所述左限位机构（5）由左固定支撑杆（51）、左旋转杆（52）、左限位块（53）和左卡嵌杆（54）构成。
3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，其特征是，所述左固定支撑杆（51）垂直固定在支撑柱（2）一侧，且左固定支撑杆（51）另一端铰接左旋转杆（52）一端，所述左限位块（53）固定在左旋转杆（52）中部且左限位块（53）位于支撑柱（2）一侧，所述左旋转杆（52）另一端垂直焊接左卡嵌杆（54），所述左限位块（53）前端通过圆角处理且左限位块（53）宽度小于齿轮本体（3）啮齿之间的齿间距。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮打磨的齿轮限位工装，其特征是，所述右限位机构（6）由右固定支撑杆（61）、右旋转杆（62）、右限位块（63）和右卡嵌杆（64）构成。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文清，
申请(专利权)人：常州市新佳祺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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