【技术实现步骤摘要】
多头钻孔机
本技术涉及一种多头钻孔机。
技术介绍
导轨是机床等机架工领域常用的工件之一，导轨通过螺栓穿过其上的安装孔可拆卸的安装在其它诸如床身等上，因此钻出安装孔是导轨的制作最重要的工序之一，现有的在导轨上钻出安装孔，首选在一台机器上引孔，即确定安装孔的位置，一般引孔的深度在3～5mm之间，然后将导轨换到另一台机床上，在引孔的位置打出通孔，再将打出通孔的导轨换至另一台机床出打出沉孔，或者在钻出通孔之后更换钻头打出沉孔，现有技术在导轨上钻出安装孔至少需要两台机器，其工序较为复杂，并且一根导轨上的安装孔数量至少有两个，在钻出一个孔后需要移动导轨，再钻另一个孔，导轨上钻孔的精度也由于频繁的移动导轨而降低，整个导轨的质量难以提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多头钻孔机，解决现有技术中导轨上钻孔工序复杂、钻孔效率和精度低的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种多头钻孔机，包括机架、导轨移动装置和钻孔装置，所述的导轨移动装置和钻孔装置均设置在机架上，所述的导轨移动装置包括设置在机架...
【技术保护点】
1.一种多头钻孔机，其特征在于：包括机架（1）、导轨移动装置（2）和钻孔装置（3），所述的导轨移动装置（2）和钻孔装置（3）均设置在机架（1）上，所述的导轨移动装置（2）包括设置在机架（1）上并且与机架（1）构成水平移动副的导轨支撑板（21）、移动驱动电机（22）和导轨固定装置，所述的移动驱动电机（22）安装在机架上用于驱动导轨支撑板（21）在机架（1）上水平移动，所述的导轨固定装置包括第一挡杆（23）和第二挡杆（24），所述的第一挡杆（23）安装在导轨支撑板（21）上，并且第一挡杆（23）的长度方向与导轨支撑板（21）的移动方向相同，所述的第二挡杆（24）与第一挡杆（23...
【技术特征摘要】
1.一种多头钻孔机，其特征在于：包括机架（1）、导轨移动装置（2）和钻孔装置（3），所述的导轨移动装置（2）和钻孔装置（3）均设置在机架（1）上，所述的导轨移动装置（2）包括设置在机架（1）上并且与机架（1）构成水平移动副的导轨支撑板（21）、移动驱动电机（22）和导轨固定装置，所述的移动驱动电机（22）安装在机架上用于驱动导轨支撑板（21）在机架（1）上水平移动，所述的导轨固定装置包括第一挡杆（23）和第二挡杆（24），所述的第一挡杆（23）安装在导轨支撑板（21）上，并且第一挡杆（23）的长度方向与导轨支撑板（21）的移动方向相同，所述的第二挡杆（24）与第一挡杆（23）平行设置，并且由水平驱动装置驱动靠近或者远离第一挡杆（23），用于夹紧或松开放置在第一挡杆（23）与第二挡杆（24）之间的导轨；所述的钻孔装置（3）包括两个以上的动力总成（31），所述的动力总成（31）包括支撑架（32）、旋转驱动电机（33）、升降驱动电机（34）、夹头（35）和钻头；所述的支撑架（32）的底部安装在机架（1）上，所述的旋转驱动电机（33）安装在支撑架（32）上，并且旋转驱动电机（33）可在支撑架（32）上上下滑动，旋转驱动电机（33）的输出轴向下设置，所述的升降驱动电机（34）安装在支撑架（32）上用于驱动旋转驱动电机（33）在支撑架（32）上上下滑动，所述的夹头（35）安装在旋转驱动电机（33）的输出轴上，并且随旋转驱动电机（33）输出轴的转动而转动，所述的钻头安装在夹头（35）上，用于在放置于机架（1）上的导轨上钻孔，多个动力总成（31）的钻头的中心线位于同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的多头钻孔机，其特征在于：所述的钻孔装置（3）还包括滑板（37），所述的滑板（37）安装在支撑架（32）上与支撑架（32）构成垂直移动副，所述的旋转驱动电机（33）安装在滑板（37）上，所述的升降驱动电机（34）驱动滑板（37）上下滑动。
3.根据权利要求2所述的多头钻孔机，其特征在于：所述的钻孔装置（3）还包括滑动组件，所述的滑动组件包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑三豹，
申请(专利权)人：南京雄豹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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