一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置，包括安装基座、传送带、铺料机构、刮平机构、烘干机构，安装基座上安装传送带且上游至下游依次设置有铺料机构、刮平机构、烘干机构；铺料机构包括进料漏斗、加压泵、喷料管，加压泵的进口连通有进料漏斗，喷料管与加压泵出口连通；刮平机构包括安装杆、电动气缸、转动辊，安装杆与电动气缸固定连接，电动气缸的活塞杆上均与转动辊以相对转动的方式连接；烘干机构包括加热装置、空气泵、喷气管，空气泵的进口处连通加热装置，喷气管与空气泵的出口处相连接。本实用新型专利技术具有稳定刮平、加工效率高的有益效果，其主要用于对保温复合板加工的砂浆进行刮平和选择性的烘干。

A mortar scraping device used in the processing of heat preservation composite board

【技术实现步骤摘要】
一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置
本技术涉及保温隔热材料
，具体的说是一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置。
技术介绍
保温板是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂进行发泡，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。现有的保温复合板加工方法，是在挤塑板上注塑砂浆，然后将砂浆抹平，压上玻纤网和水泥底布，再烘干制成保温板，传统的加工方法在将挤塑板上注塑砂浆后，采用人工刮刷的方式将砂浆摊开，这种方法不仅工作效率低，劳动强度大，而且采用这种方式摊开的砂浆表面不够平整和均匀，进而导致加工出的保温复合板表面不平整，从而影响后期的喷漆质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种稳定刮平、加工效率高的保温复合板加工的砂浆刮平装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置，包括安装基座、传送带、铺料机构、刮平机构、烘干机构，所述安装基座上水平安装有所述传送带所述传送带上游端至下游端依次设置有所述铺料机构、刮平机构、烘干机构；所述铺料机构包括进料漏斗、加压泵、喷料管，所述加压泵固定安装在所述传送带的正上方且所述加压泵的进口处连通有所述进料漏斗，所述喷料管与加压泵出口相连通，所述喷料管上均匀设置有喷口且所述喷口竖直向下垂直指向传送带的正上面；所述刮平机构包括安装杆、电动气缸、转动辊，所述安装杆设置有相对的两组分别固定在所述传送带的两侧，两组所述的安装杆顶端固定安装有安装板且各组所述安装板下表面均固定有一组竖直向下设置的所述电动气缸，两组所述电动气缸的活塞杆上均与所述转动辊的端面以相对转动的方式连接；所述烘干机构包括加热装置、空气泵、喷气管，所述空气泵固定安装在所述传送带的正上方，所述空气泵的进口处连通有加热装置，所述喷气管与空气泵的出口处相连接，所述喷气管上均匀设置有竖直向下的喷口。所述铺料机构、刮平机构、烘干机构的底部均固定安装在各自对应的底座上，各组所述底座包括两座分别对应固定设置在传送带的两侧。所述电动气缸的活塞杆向下设置且其上固定安装有竖直设置的减震杆，所述减震杆底部以相对连接的方式与所述与所述转动辊的端面连接。所述进料漏斗中添加有注塑砂浆，所述传送带上放置保温复合板且所述保温复合板由传送带上游至下游运动。所述安装底座底部安装有支架且所述支架上设置有高度调节机构。本技术的有益效果：喷注有注塑砂浆的保温复合板继续运动至刮平机构，由转动辊转对保温复合板上的注塑砂浆刮平，保证注塑砂浆铺设的均匀性；在对注塑砂浆刮平的过程中可以调节电动气缸控制转动辊与保温复合板之间的间距进而控制注塑砂浆铺设的厚度，实现对保温复合板稳定刮平；由于传送带所述传送带上游端至下游端依次设置有所述铺料机构、刮平机构、烘干机构，能够对保温复合板的注塑砂浆、刮平、烘干用单一流程实现，增加保温复合板加工的效率，也减轻工作人员的劳动量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1安装基座、2传送带、3进料漏斗、4加压泵、5喷料管、6安装杆、7电动气缸、8转动辊、9加热装置、10空气泵、11喷气管、12底座、13减震杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置，包括安装基座1、传送带2、铺料机构、刮平机构、烘干机构，安装基座1上水平安装有传送带2传送带2上游端至下游端依次设置有铺料机构、刮平机构、烘干机构；铺料机构包括进料漏斗3、加压泵4、喷料管5，加压泵4固定安装在传送带2的正上方且加压泵4的进口处连通有进料漏斗3，喷料管5与加压泵4出口相连通，喷料管5上均匀设置有喷口且喷口竖直向下垂直指向传送带2的正上面；刮平机构包括安装杆6、电动气缸7、转动辊8，安装杆6设置有相对的两组分别固定在传送带2的两侧，两组安装杆6顶端固定安装有安装板且各组安装板下表面均固定有一组竖直向下设置的电动气缸7，两组电动气缸7的活塞杆上均与转动辊8的端面以相对转动的方式连接；烘干机构包括加热装置9、空气泵10、喷气管11，空气泵10固定安装在传送带2的正上方，空气泵10的进口处连通有加热装置9，喷气管11与空气泵10的出口处相连接，喷气管11上均匀设置有竖直向下的喷口。本技术中，铺料机构、刮平机构、烘干机构的底部均固定安装在各自对应的底座12上，各组底座12包括两座分别对应固定设置在传送带2的两侧，保证铺料机构、刮平机构、烘干机构安装的稳定性同时避免证铺料机构、刮平机构、烘干机构与传送带2发生干涉；电动气缸7的活塞杆向下设置且其上固定安装有竖直设置的减震杆13，减震杆13底部以相对连接的方式与与转动辊8的端面连接，保证转动辊8与铺设有注塑砂浆的保温复合板上表面接触的稳定性；进料漏斗3中添加有注塑砂浆，传送带2上放置保温复合板且保温复合板由传送带2上游至下游运动；安装底座12底部安装有支架且支架上设置有高度调节机构。本技术的工作原理是：使用时，将保温复合板平稳放置在传送带2的上游端并在传动带的带动下稳定向其下游运动，在进料漏斗3中不断添加注塑砂浆，注塑砂浆在加压泵4的作用下通向喷料管5并由喷料管5将其均匀喷注在保温复合板的上表面；喷注有注塑砂浆的保温复合板继续运动至刮平机构，由转动辊8转对保温复合板上的注塑砂浆刮平，保证注塑砂浆铺设的均匀性；在对注塑砂浆刮平的过程中可以调节电动气缸7控制转动辊8与保温复合板之间的间距进而控制注塑砂浆铺设的厚度；经过刮平处理的保温复合板运动至烘干机构，通过加热装置9对空气进行加热并通过空气泵10将热空气加压，并通过喷气管11将热空气均匀喷射在铺设有注塑砂浆的保温复合板上表面对其进行烘干；烘干机够根据加工需求确定其是否工作以及工作效率，当不需要对注塑砂浆烘干时则关闭加热装置9以及空气泵10，当需要对注塑砂浆完全烘干时可将加热装置9以及空气泵10的输出功率调大，同时降低传送带2的输送速度，并且降低加压泵4的输出功率，避免喷射过多注塑砂浆造成浪费；由于传送带2传送带2上游端至下游端依次设置有铺料机构、刮平机构、烘干机构，能够对保温复合板的注塑砂浆、刮平、烘干用单一流程实现，增加保温复合板加工的效率，也减轻工作人员的劳动量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置，包括安装基座(1)、传送带(2)、铺料机构、刮平机构、烘干机构，其特征在于：所述安装基座(1)上水平安装有所述传送带(2)所述传送带(2)上游端至下游端依次设置有所述铺料机构、刮平机构、烘干机构；所述铺料机构包括进料漏斗(3)、加压泵(4)、喷料管(5)，所述加压泵(4)固定安装在所述传送带(2)的正上方且所述加压泵(4)的进口处连通有所述进料漏斗(3)，所述喷料管(5)与加压泵(4)出口相连通，所述喷料管(5)上均匀设置有喷口且所述喷口竖直向下垂直指向传送带(2)的正上面；所述刮平机构包括安装杆(6)、电动气缸(7)、转动辊(8)，所述安装杆(6)设置有相对的两组分别固定在所述传送带(2)的两侧，两组所述的安装杆(6)顶端固定安装有安装板且各组所述安装板下表面均固定有一组竖直向下设置的所述电动气缸(7)，两组所述电动气缸(7)的活塞杆上均与所述转动辊(8)的端面以相对转动的方式连接；所述烘干机构包括加热装置(9)、空气泵(10)、喷气管(11)，所述空气泵(10)固定安装在所述传送带(2)的正上方，所述空气泵(10)的进口处连通有加热装置(9)，所述喷气管(11)与空气泵(10)的出口处相连接，所述喷气管(11)上均匀设置有竖直向下的喷口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于保温复合板加工的砂浆刮平装置，包括安装基座(1)、传送带(2)、铺料机构、刮平机构、烘干机构，其特征在于：所述安装基座(1)上水平安装有所述传送带(2)所述传送带(2)上游端至下游端依次设置有所述铺料机构、刮平机构、烘干机构；所述铺料机构包括进料漏斗(3)、加压泵(4)、喷料管(5)，所述加压泵(4)固定安装在所述传送带(2)的正上方且所述加压泵(4)的进口处连通有所述进料漏斗(3)，所述喷料管(5)与加压泵(4)出口相连通，所述喷料管(5)上均匀设置有喷口且所述喷口竖直向下垂直指向传送带(2)的正上面；所述刮平机构包括安装杆(6)、电动气缸(7)、转动辊(8)，所述安装杆(6)设置有相对的两组分别固定在所述传送带(2)的两侧，两组所述的安装杆(6)顶端固定安装有安装板且各组所述安装板下表面均固定有一组竖直向下设置的所述电动气缸(7)，两组所述电动气缸(7)的活塞杆上均与所述转动辊(8)的端面以相对转动的方式连接；所述烘干机构包括加热装置(9)、空气泵(10)、喷气管(11)，所述空气泵(10)固定安装在所述传送带(2)的正上方，所述空气泵(10)的进口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，
申请(专利权)人：青岛盛世联合广告有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37