一种自动高粘度等量灌装机制造技术

技术编号:23644919 阅读:51 留言:0更新日期:2020-04-01 04:37
本实用新型专利技术涉及洗选煤行业耐磨管道中的高铝耐磨陶瓷贴片的双组分粘结胶粘结的一种自动高粘度等量灌装机,包括机架、不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机、控制箱,控制箱通过线路连接变频电机减速机,不锈钢胶桶的上方固定安装有法兰,不锈钢胶桶的下方为锥斗结构;活塞盘上装有出气球阀和单向阀,单向阀由活塞盘提升气缸的气动管路供气;每组活塞盘提升气缸通过把手搭板接起来;在机架的上下两侧分别装有两套线性滑轨,每台活塞盘提升气缸通过上下两个滑块与线性滑轨滑动连接;机架下面安装有可移动的轮子,用于对粘度高、固化时间短、等量混合的双组分胶进行自动等量出胶、自动出胶和搅拌的自动高粘度等量灌装机。

An automatic high viscosity equal volume filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动高粘度等量灌装机
本技术涉及洗选煤行业耐磨管道中的高铝耐磨陶瓷贴片的双组分粘结胶粘结的自动施胶机
,尤其涉及一种自动高粘度等量灌装机。
技术介绍
在传统耐磨管道的生产制造过程中,其中高铝耐磨陶瓷贴片在焊接管道内壁的贴附工序占用了整个耐磨管道生产工艺主要工序的用时,而陶瓷贴片粘结剂的调配工序又是其中用时很长的一个环节。传统的粘结剂调配工作是由操作者分别将两种组分的高粘度胶用勺子凭感觉等量放到托盘上,再用金属刮刀片手动将两种组分的高粘度胶进行混合搅拌。这种方式的调配作业会出现由于不能准确等量混合导致两种组分的高粘度胶有时不能固化完全,从而因为陶瓷贴片在管道内壁上粘结不牢造成现场应用过程中快速脱落的现象,严重影响了产品质量,传统调配工艺简单低效,严重影响了生产效率和可持续发展。
技术实现思路
本技术目的是公开一种用于对粘度高、固化时间短、等量混合的双组分胶进行自动等量出胶、自动出胶和搅拌的自动高粘度等量灌装机。为实现本技术目的采用以下技术方案:一种自动高粘度等量灌装机,包括机架、不锈钢胶桶、计量泵、变频电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动高粘度等量灌装机,包括机架、不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机、控制箱,不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机、控制箱固定在机架上,变频电机减速机驱动计量泵工作,不锈钢胶桶与计量泵的进胶口通过管道连接,计量泵的出胶口安有出胶管,出胶管的另一端安装高压接头,不锈钢胶桶内安装有活塞盘,活塞盘由两台活塞盘提升气缸驱动,不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机为两组,控制箱通过线路连接变频电机减速机,其特征在于:不锈钢胶桶的上方固定安装有法兰,法兰固定在机架上,不锈钢胶桶的下方为锥斗结构;在不锈钢胶桶内上下滑动的活塞盘上装有出气球阀和单向阀,单向阀由活塞盘提升气缸的气动管路供气,活塞盘下面固定有双层...

【技术特征摘要】
1.一种自动高粘度等量灌装机,包括机架、不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机、控制箱,不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机、控制箱固定在机架上,变频电机减速机驱动计量泵工作,不锈钢胶桶与计量泵的进胶口通过管道连接,计量泵的出胶口安有出胶管,出胶管的另一端安装高压接头,不锈钢胶桶内安装有活塞盘,活塞盘由两台活塞盘提升气缸驱动,不锈钢胶桶、计量泵、变频电机减速机为两组,控制箱通过线路连接变频电机减速机,其特征在于:不锈钢胶桶的上方固定安装有法兰,法兰固定在机架上,不锈钢胶桶的下方为锥斗结构;在不锈钢胶桶内上下滑动的活塞盘上装有出气球阀和单向阀,单向阀由活塞盘提升气缸的气动管路供气,活塞盘下面固定有双层橡胶垫圈;每组活塞盘提升气缸通过把手搭板接起来,手搭板通过活塞杆与活塞盘连接;每组活塞盘提升气缸上的进气管路与出气管路对称安装;在机架的上下两侧分别装有两套线性滑轨,每台活塞盘提升气缸通过上下两个滑块与线性滑轨滑动连接,从而使活塞盘提升气缸与机架行程活动连接;机架下面安装有可移动的轮子。


2.根据权利要求1所述的一种自动高粘度等量灌装机,其特征在于:不锈钢胶桶整体为不锈钢304材质,并且内表面采用电镀处理。


3.根据权利要求2所述的一种自动高粘度等量灌装机,其特征在于:活塞盘提升气缸为SC80型标准气缸,活塞盘提升气缸上设有一组由调压阀和三位手动换向阀构成的气动控制组合,压缩空气经过调压阀后,再通过三位手动换向阀再进入活塞盘提升气缸的进气口,调压阀控制进入活塞盘提升气缸的气压,从而调整活塞盘的提升力与下压力,三位手动换向阀的作用是控制活塞盘提升气缸的运动方向,三位手动换向阀手柄抬起时气缸带动活塞杆上升,手柄下压时气缸带动活塞杆下降,手柄放到中位时,气缸既不进气也不出气,处于保压状态。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张志广张玉良
申请(专利权)人:衡水天鹰科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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