一种充电桩灌胶系统技术方案

技术编号:23618679 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-31 18:32
本发明专利技术公开了一种充电桩灌胶系统,包括供胶组件,所述供胶组件一侧设置有罐胶组件,所述灌胶组件包括第一机架,所述第一机架上设置有用于定量输出胶水的计量模组和驱动计量模组沿Y轴方向移动的计量模组驱动机构,所述计量模组和供胶组件连接,所述计量模组下方设置有电子秤,所述电子秤上方设置有称重固定架,还包括固定在称重固定架上用于驱动产品升降的升降机构,所述升降机构的驱动端设置有用于固定充电桩的载具,所述称重架上还设置有读取产品条码的读码器,还包括设置在第一机架上的显示模块和控制模块,所述控制模块分别和电子秤、读码器、计量模组驱动机构和升降机构连接,本结构能实现更好的产品追踪,同时可以适用多种充电桩的灌封。

【技术实现步骤摘要】
一种充电桩灌胶系统
本专利技术涉及灌胶领域,特别涉及一种充电桩灌胶系统。
技术介绍
随着科技的进步,电动汽车的发展,对电动汽车充电桩的要求越来越高,充电桩的种类越来越多,目前的灌胶设备只能针对一种充电桩进行灌封,也无法实现实时监控充电桩灌胶前后的重量,后期无法对产品进行追溯。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种可以实时监控,且可适用多种充电桩的一种充电桩灌胶系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种充电桩灌胶系统,包括供胶组件,所述供胶组件一侧设置有罐胶组件,所述灌胶组件包括第一机架,所述第一机架上设置有用于定量输出胶水的计量模组和驱动计量模组沿Y轴方向移动的计量模组驱动机构,所述计量模组和供胶组件连接,所述计量模组下方设置有电子秤,所述电子秤上方设置有称重固定架,还包括固定在称重固定架上用于驱动产品升降的升降机构,所述升降机构的驱动端设置有用于固定充电桩的载具,所述称重架上还设置有读取产品条码的读码器,还包括设置在第一机架上的显示模块和控制模块,所述控制模块分别和电子秤、读码器、计量模组驱动机构和升降机构连接。进一步的是:所述计量模组包括A胶胶管和B胶胶管,所述A胶胶管内设置有A胶活塞杆,所述B胶胶管内设置有B胶活塞杆,还包括分别设置在A胶胶管和B胶胶管一侧的A胶进胶口和B胶进胶口,所述A胶胶管和B胶胶管底部设置有和A胶胶管与B胶胶管连通的混胶管,所述混胶管底部设置有出胶嘴,还包括设置在A胶活塞杆和B胶活塞杆上方的压块和驱动压块下压A胶活塞杆和B胶活塞杆的驱动马达。进一步的是:所述供胶组件包括第二机架,所述第二机架内设置有A胶桶和B胶筒,还包括与A胶桶连接的A胶加胶管和与B胶桶连接的B胶加胶管,所述A胶桶内设置有A胶搅拌系统,B胶桶内设置有B胶搅拌系统,所述A胶桶上设置有与计量模组连接的A胶出胶管,所述出胶管上设置有出胶泵,所述B胶桶上设置有与计量模组连接的B胶出胶管,所述B胶出胶管上设置有出胶泵。进一步的是:所述称重固定架上还设置有用于挂放充电桩多余线体的挂线治具。本专利技术的有益效果是:1、灌胶组件和产品位置可以自由调节。2、可以适用多种充电桩的灌封,只需更换载具即可。3、结构简单,易维护。4、实时监控充电桩灌胶前后重量。附图说明图1为一种充电桩灌胶系统示意图。图2为计量模组示意图。图3为供胶组件示意图。图中标记为:供胶组件1、A胶加胶管11、B胶加胶管12、A胶搅拌系统13、B胶搅拌系统14、A胶出胶管15、B胶出胶管16、计量模组2、A胶活塞杆21、B胶活塞杆22、A胶进胶口23、B胶进胶口24、混胶管25、出胶嘴26、压块27、驱动马达28、计量模组驱动机构3、称重固定架4、升降机构5、载具6、读码器7、显示模块8、挂线治具9、充电桩10;具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示的一种充电桩灌胶系统,包括供胶组件1,所述供胶组件1一侧设置有罐胶组件,所述灌胶组件包括第一机架,所述第一机架上设置有用于定量输出胶水的计量模组2和驱动计量模组2沿Y轴方向移动的计量模组驱动机构3,所述计量模组驱动机构3可为升降伺服模组,气缸等,所述计量模组2和供胶组件1连接,所述计量模组2下方设置有电子秤,所述电子秤上方设置有称重固定架4,还包括固定在称重固定架4上用于驱动产品升降的升降机构5,所示升降机构5可为升降伺服模组,气缸等,所述升降机构5的驱动端设置有用于固定充电桩10的载具6,所述称重架上还设置有读取产品条码的读码器7,还包括设置在第一机架上的显示模块8和控制模块,所述控制模块可为CPU1512SP-1、CPM1A-TS101等,所述控制模块分别和电子秤、读码器7、计量模组驱动机构3和升降机构5连接;具体工作时,将充电桩10放置在载具6上,读码器7读取载具6上充电桩10的二维码并将该二维码信号传至控制模块,同时电子称将此时的充电桩10重量传至控制模块存储并在显示模块8上显示,供胶组件1向计量模组2提供胶水,计量模组驱动机构3驱动杆计量模组2运动,同时升降机构5驱动载具6运动,使得计量模组2与充电桩10运动到位,计量模组2定量输出胶水至充电桩10内,灌胶完毕后,电子称称取灌胶后的充电桩10重量,并将该重量数据送至控制模块内存储,同时在显示模块8内显示,同时也可根据需求将控制模块与公司MES系统通讯连接,实现更好的产品追踪,同时,当更换需灌胶的充电桩10型号时,只需更换相应的载具6即可,从而使得本装置可以适用多种充电桩10的灌封。在上述基础上,如图2所示,所述计量模组2包括A胶胶管和B胶胶管,所述A胶胶管内设置有A胶活塞杆21,所述B胶胶管内设置有B胶活塞杆22,还包括分别设置在A胶胶管和B胶胶管一侧的A胶进胶口23和B胶进胶口24,所述A胶胶管和B胶胶管底部设置有和A胶胶管与B胶胶管连通的混胶管25,所述混胶管25底部设置有出胶嘴26,还包括设置在A胶活塞杆21和B胶活塞杆22上方的压块27和驱动压块27下压A胶活塞杆21和B胶活塞杆22的驱动马达28;具体工作时,AB胶水分别从A胶进胶口23和B胶进胶口24进入A胶胶管和B胶胶管,从而促使A胶活塞杆21和B胶活塞杆22向上顶起直至触碰到上方的压块27,此时到达设定胶量,接着驱动马达28运行带动压块27下压A胶活塞杆21和B胶活塞杆22胶水挤出到混胶管25内混合,最后从出胶嘴26打出,从而实现整个定量出胶过程。在上述基础上,如图3所示,所述供胶组件1包括第二机架,所述第二机架内设置有A胶桶和B胶筒,还包括与A胶桶连接的A胶加胶管11和与B胶桶连接的B胶加胶管12,所述A胶桶内设置有A胶搅拌系统13,B胶桶内设置有B胶搅拌系统14,所述A胶桶上设置有与计量模组2连接的A胶出胶管15,所述出胶管上设置有出胶泵,所述B胶桶上设置有与计量模组2连接的B胶出胶管16,所述B胶出胶管16上设置有出胶泵;具体工作时,由A胶加胶管11和B胶加胶管12将胶水从两个原料桶分别吸入A胶桶和B胶筒内,A胶搅拌系统13和B胶搅拌系统14分别对A胶和B胶进行搅拌,搅拌后的胶水在出胶泵的作用下分别从A胶出胶管15和B胶出胶管16流至计量模组2内,从而实现整个供胶操作。在上述基础上,如图1所示,所述称重固定架4上还设置有用于挂放充电桩10多余线体的挂线治具9,所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种充电桩灌胶系统,其特征在于:包括供胶组件(1),所述供胶组件(1)一侧设置有罐胶组件,所述灌胶组件包括第一机架,所述第一机架上设置有用于定量输出胶水的计量模组(2)和驱动计量模组(2)沿Y轴方向移动的计量模组驱动机构(3),所述计量模组(2)和供胶组件(1)连接,所述计量模组(2)下方设置有电子秤,所述电子秤上方设置有称重固定架(4),还包括固定在称重固定架(4)上用于驱动产品升降的升降机构(5),所述升降机构(5)的驱动端设置有用于固定充电桩的载具(6),所述称重架上还设置有读取产品条码的读码器(7),还包括设置在第一机架上的显示模块(8)和控制模块,所述控制模块分别和电子秤、读码器(7)、计量模组驱动机构(3)和升降机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电桩灌胶系统,其特征在于:包括供胶组件(1),所述供胶组件(1)一侧设置有罐胶组件,所述灌胶组件包括第一机架,所述第一机架上设置有用于定量输出胶水的计量模组(2)和驱动计量模组(2)沿Y轴方向移动的计量模组驱动机构(3),所述计量模组(2)和供胶组件(1)连接,所述计量模组(2)下方设置有电子秤,所述电子秤上方设置有称重固定架(4),还包括固定在称重固定架(4)上用于驱动产品升降的升降机构(5),所述升降机构(5)的驱动端设置有用于固定充电桩的载具(6),所述称重架上还设置有读取产品条码的读码器(7),还包括设置在第一机架上的显示模块(8)和控制模块,所述控制模块分别和电子秤、读码器(7)、计量模组驱动机构(3)和升降机构(5)连接。


2.如权利要求1所述的一种充电桩灌胶系统,其特征在于:所述计量模组(2)包括A胶胶管和B胶胶管,所述A胶胶管内设置有A胶活塞杆(21),所述B胶胶管内设置有B胶活塞杆(22),还包括分别设置在A胶胶管和B胶胶管一侧的A胶进胶口(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘启华秦亚辉
申请(专利权)人:昆山华誉自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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