油漆喷涂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆喷涂回收装置，旨在解决解决现有技术中无法高效回收过喷油漆的技术问题。该油漆喷涂回收装置包括传送单元、回收单元和集料单元；传送单元包括支撑腿和皮带传送部件；回收单元包括设于皮带传送部件左端下方的压漆滚筒和设于皮带传送部件中部下方的溶解滚筒；压漆滚筒和溶解滚筒与皮带传送部件平行接触，且转动方向与皮带传送部件的传动方向相同；集料单元包括设于压漆滚筒左下方的刮板和设于溶解滚筒正下方的稀料仓：刮板与压漆滚筒的外圆柱面平行贴合；刮板的正下方倾斜设置有油漆收集料斗；稀料仓用于盛放稀料溶剂，溶解滚筒浸入稀料溶剂中。本实用新型专利技术可高效回收油漆，提升待喷涂产品的喷涂效果。

Paint spraying recovery device

【技术实现步骤摘要】
油漆喷涂回收装置
本技术涉及资源回收机械
，具体涉及一种油漆喷涂回收装置。
技术介绍
在工业涂装喷漆流水线施工过程中，从喷枪里喷射出来的雾状的油漆，有一部分附着在待喷漆加工的物体上，成为有效喷漆；其余的油漆不能飞落到指定工件上，称为过喷油漆。经过统计，一般只有50％的油漆能成为有效喷漆，另外的50％油漆却成为过喷油漆被白白浪费。如何有效地减少或者回收过喷油漆，将之重新回收利用，一直是涂装行业人员所着重研究的问题。现在一般过喷油漆接收机构，是在待喷漆工件的背后设置挡板，当过喷油漆喷到挡板上后，挡板将过喷油漆导流至其下方的收集容器来回收。但是，由于油漆从喷枪喷出后，溶剂挥发后其就会迅速固化，造成挡板上油漆的凝固而失去了流动性，大部分过喷油器不能流回收集容器，从而导致回收效率过低，甚至失去了生产应用意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种油漆喷涂回收装置，解决了现有技术中无法高效回收过喷油漆的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种油漆喷涂回收装置，包括传送单元、回收单元和集料单元；所述传送单元包括支撑腿和皮带传送部件；所述回收单元包括设于所述皮带传送部件左端下方的压漆滚筒和设于所述皮带传送部件中部下方的溶解滚筒；所述压漆滚筒和溶解滚筒与所述皮带传送部件平行接触，且转动方向与所述皮带传送部件的传动方向相同；所述集料单元包括设于所述压漆滚筒左下方的刮板和设于所述溶解滚筒正下方的稀料仓：所述刮板与所述压漆滚筒的外圆柱面平行贴合；此刮板的正下方倾斜设置有油漆收集料斗；所述稀料仓用于盛放油漆稀料溶剂，所述溶解滚筒浸入稀料溶剂中。优选的：所述溶解滚筒的表面设有绒布层。优选的：所述支撑腿上设有电机，用于驱动所述皮带传送部件传动。优选的：所述油漆收集料斗近地端的下方设有回收桶。优选的：所述回收桶和所述稀料仓均设有可移动的支腿。优选的：所述溶解滚筒的设置数目≥1。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：1.本技术可高效回收油漆（挤压滚筒收集过喷油器配合溶剂滚筒溶解残余油漆），降低喷涂时造成的油漆浪费，降低待喷涂产品的喷涂成本，减少资源的浪费。2.本技术在回收油漆的同时还可清洁皮带传送部件，进而避免待喷涂产品被皮带传送部件上残余的过喷油漆污染，提高喷涂时待喷涂产品的表面清洁度，提升待喷涂产品的喷涂效果。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的结构示意图之二；图4为本技术的溶解滚筒结构示意图；其中，11为支撑腿、111为电机、12为皮带传送部件；21为压漆滚筒、22为溶解滚筒、221为绒布层；31为刮板、32为稀料仓、33为油漆收集料斗、34为回收桶。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件和结构或单元模块，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种油漆喷涂回收装置参见图1，该油漆喷涂回收装置包括传送单元、回收单元和集料单元。传送单元包括支撑腿11和皮带传送部件12；支撑腿11上设有电机111驱动皮带传送部件12传动。喷漆时，待喷漆产品放置于皮带传送部件12上，完成喷漆后，电机111驱动皮带传送部件12转动，传动喷漆完成的产品至离开油漆喷涂回收装置，进行下一步操作。参见图2，回收单元包括压漆滚筒21和溶解滚筒22：压漆滚筒21设于皮带传送部件12左端的下方，与皮带传送部件12平行接触，且转动方向与皮带传送部件12的传送方向相同（如图1中箭头所示，均为逆时针）；当驱动皮带传送部件12上的过喷油漆转动到与压漆滚筒21的接触位置时，压漆滚筒21与皮带传送部件12将产生挤压作用，将过喷油漆从皮带传送部件12上挤压下来；溶解滚筒22设于皮带传送部件12中部的下方，与皮带传送部件12平行接触，且转动方向与皮带传送部件12的传送方向相同；当驱动皮带传送部件12上的油漆转动到与溶解滚筒22的接触位置时，溶解滚筒22与皮带传送部件12将产生刮蹭作用，将过喷油漆从皮带传送部件12上刮蹭下来。集料单元包括刮板31和稀料仓32：刮板31设于压漆滚筒21的左下方，与压漆滚筒21的外圆柱面平行贴合；刮板31的正下方倾斜设置有油漆收集料斗33，其近地端的下方设有回收桶34；刮板31将粘附在压漆滚筒21上从皮带传送部件12挤压下来的过喷油漆刮下，落进下方的油漆收集料斗33中，由于重力作用，过喷油器集中于其近地端，并流入下方的回收桶34中；稀料仓32设于溶解滚筒22的正下方，内盛有油漆稀料溶剂，溶解滚筒22浸入稀料溶剂中；带有稀料溶剂的溶解滚筒22转动时，可溶解皮带传送部件12上残余的过喷油器，进一步回收油漆，同时还起到清洁皮带传送部件12的作用，有助于油漆喷涂回收装置的良好运行。回收桶34和稀料仓32均设有可移动的支腿，方便移动。实施例2：一种油漆喷涂回收装置与实施例1不同之处在于：参见图3，该油漆喷涂回收装置设有多个溶解滚筒22；参见图4，溶解滚筒22的表面设有绒布层221；以吸收蘸取更多的稀料溶剂，更彻底的溶解皮带传送部件12上残余的过喷油器。上述油漆喷涂回收装置的操作使用方法如下：喷涂时，待喷涂产品置于皮带传送部件12上进行喷涂操作，完成喷漆后，电机111驱动皮带传送部件12转动，传动喷漆完成的产品至离开油漆喷涂回收装置，进行下一步操作。当驱动皮带传送部件12上的过喷油漆转动到与压漆滚筒21的接触位置时，压漆滚筒21与皮带传送部件12将产生挤压作用，将过喷油漆从皮带传送部件12上挤压下来；再由刮板31将粘附在压漆滚筒21上从皮带传送部件12挤压下来的过喷油漆刮下，落进下方的油漆收集料斗33中，由于重力作用，过喷油器集中于其近地端，并流入下方的回收桶34中。当驱动皮带传送部件12上的油漆转动到与溶解滚筒22的接触位置时，蘸取由稀料溶剂的溶解滚筒22与皮带传送部件12将产生刮蹭作用，将过喷油漆从皮带传送部件12上溶解并刮蹭下来，进一步回收油漆，同时还起到清洁皮带传送部件12的作用，有助于油漆喷涂回收装置的良好运行。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆喷涂回收装置，其特征在于，包括传送单元、回收单元和集料单元；所述传送单元包括支撑腿和皮带传送部件；所述回收单元包括设于所述皮带传送部件左端下方的压漆滚筒和设于所述皮带传送部件中部下方的溶解滚筒；所述压漆滚筒和溶解滚筒与所述皮带传送部件平行接触，且转动方向与所述皮带传送部件的传动方向相同；所述集料单元包括设于所述压漆滚筒左下方的刮板和设于所述溶解滚筒正下方的稀料仓：所述刮板与所述压漆滚筒的外圆柱面平行贴合；此刮板的正下方倾斜设置有油漆收集料斗；所述稀料仓用于盛放油漆稀料溶剂，所述溶解滚筒浸入稀料溶剂中。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆喷涂回收装置，其特征在于，包括传送单元、回收单元和集料单元；所述传送单元包括支撑腿和皮带传送部件；所述回收单元包括设于所述皮带传送部件左端下方的压漆滚筒和设于所述皮带传送部件中部下方的溶解滚筒；所述压漆滚筒和溶解滚筒与所述皮带传送部件平行接触，且转动方向与所述皮带传送部件的传动方向相同；所述集料单元包括设于所述压漆滚筒左下方的刮板和设于所述溶解滚筒正下方的稀料仓：所述刮板与所述压漆滚筒的外圆柱面平行贴合；此刮板的正下方倾斜设置有油漆收集料斗；所述稀料仓用于盛放油漆稀料溶剂，所述溶解滚筒浸入稀料溶剂中。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭阳光，
申请(专利权)人：郑州闼闼嵩阳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41