胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，涉及胶磷矿选矿设备技术领域。经初步破碎后的原矿进入湿筛分级设备按0.2mm粒径进行湿筛分级，粗粒产品进入一段磨机中粉碎，粉碎后进入一段分级设备中分级，其中的+0.2mm粗粒返回一段磨机再磨，‑0.2mm细粒进入二段分级，二段分级后的+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，而二段分级后的‑0.074mm细粒则进入第二浮选机中浮选。湿筛分级后的‑0.2mm细粒产品进入再次分级设备中进行再分级，+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，‑0.074mm细粒则进入第一浮选机中浮选。第一浮选机和第二浮选机产生的精矿合并作为最终的精矿，尾矿合并作为最终的尾矿。该系统提高了磨机处理能力，提高了生产效率，降低了试剂消耗，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统
本技术涉及胶磷矿选矿设备
，具体涉及一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统。
技术介绍
随着我国磷矿开采量的急剧增加，富矿资源越来越匮乏，中低品位磷矿的开发利用也越来越多，其中胶磷矿的开采和选矿技术也日趋成熟。目前胶磷矿一般采用浮选工艺，该工艺的主要流程为先将原矿经过一段磨机进行粉粹后筛分，粗粒级矿返回一段磨机中继续粉碎，细粒级矿进入二段磨机进行粉碎后筛分，较粗的矿粒返回二段磨机中继续粉碎，较细的矿粒进入浮选机进行浮选得到精矿和尾矿。上述工艺系统在实际应用中存在以下问题：1.原矿直接进入磨矿阶段，这样细粒级矿石也随之进入了一段磨机，导致一段磨机中存在过磨现象，同时严重影响磨机的磨矿效率，制约了选矿处理能力和生产效率。2.矿石中的原生细泥粒度一般小于5μm，其粒度小、比表面积大，表面能高，在浮选过程中往往会吸附大量浮选试剂，同时还会附着在其他矿粒表面，从而影响浮选效果、增加试剂消耗，导致选矿指标不理想，选矿成本增加。目前脱泥大多采用水洗来进行，水洗无法完全清除细泥，同时还增加了成本，延长了整个工艺流程，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，解决现有选矿系统中存在的磨机效率低、过磨现象严重的问题，同步解决因原生细泥的存在导致试剂消耗高、选矿指标不理想的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，其特征在于：由湿筛分级设备、再次分级设备、第一浮选机、一段磨机、一段分级设备、二段磨机、二段分级设备、第二浮选机通过管道依次连接而成，所述湿筛分级设备进料口供原矿进入，湿筛分级设备细粒料口与第一泵池进料口连接，第一泵池出料口通过管道与第一砂泵一端连接，第一砂泵另一端通过管道与再次分级设备进料口连接，再次分级设备细粒料口通过管道与第一浮选机进料口连接，第一浮选机出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接；再次分级设备粗粒料口通过管道与二段磨机入料口连接；所述湿筛分级设备粗粒料口与一段磨机入料口连接，一段磨机出料口与第二泵池进料口连接，第二泵池出料口通过管道与第二砂泵一端连接，第二砂泵另一端通过管道与一段分级设备进料口连接，一段分级设备粗粒料口通过管道与一段磨机入料口连接；所述一段分级设备细粒料口通过管道与第三泵池进料口连接，第三泵池出料口通过管道与第三砂泵一端连接，第三砂泵另一端通过管道与二段分级设备进料口连接，二段分级设备粗粒料口通过管道与二段磨机入料口连接，二段磨机出料口与第三泵池进料口连接；二段分级设备细粒料口通过管道与第二浮选机进料口连接，第二浮选机出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接。更进一步的技术方案是所述第一泵池、第二泵池、第三泵池进料口处分别设置有进水管道，进水管道上设置有阀门。更进一步的技术方案是所述湿筛分级设备为旋流器或弧形筛。更进一步的技术方案是所述再次分级设备为旋流器或螺旋分级机。更进一步的技术方案是所述一段分级设备、二段分级设备为旋流器。更进一步的技术方案是所述一段磨机、二段磨机为球磨机。工作原理：经初步破碎后的原矿进入湿筛分级设备按粒径进行湿筛分级，粗粒产品进入一段磨机中粉碎，粉碎后进入一段分级设备中分级，其中的+0.2mm粗粒返回一段磨机再磨，-0.2mm细粒进入二段分级，二段分级后的+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，而二段分级后的-0.074mm细粒则进入第二浮选机中浮选。湿筛分级后的-0.2mm细粒产品进入再次分级设备中进行再分级，+0.074mm粗粒进入二段磨机再磨，-0.074mm细粒则进入第一浮选机中浮选。第一浮选机和第二浮选机产生的精矿合并作为最终的精矿产品，尾矿合并作为最终的尾矿产品。为方便储存和加水，湿筛分级设备与再次分级设备之间设置有第一泵池和第一砂泵；一段磨机与一段分级设备之间设置有第二泵池和第二砂泵；二段磨机与二段分级设备之间设置有第三泵池和第三砂泵。为方便加水将泵池中的混合物进行浓度的调配，各泵池进料口处均设置有进水管道；为方便控制进水量，进水管道上设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种高效的胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级，将-0.2mm细粒(经检测占入磨原矿的10.51％)预先分离出来，仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿，减少合格粒级进入磨机，减少磨机内的过磨现象出现，延长磨机的使用寿命，从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的-0.2mm粒级的产品经再次分级后，+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿，最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程，-0.074mm(经检测占入磨原矿的7.78％)粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm，导致大部分细泥存在于-0.074mm粒级矿中。这样原矿中-0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选，达到了脱泥的效果，提高了分选效果，同时可以降低试剂消耗。附图说明图1为本技术的结构原理图。图2为本技术的工作流程图。图中：1-湿筛分级设备，2-再次分级设备，3-第一浮选机，4-一段磨机，5-一段分级设备，6-二段磨机，7-二段分级设备，8-第二浮选机，9-第一泵池，10-第一砂泵，11-第二泵池，12-第二砂泵，13-第三泵池，14-第三砂泵，15-进水管道，16-阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1图1示出了一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，其特征在于：由湿筛分级设备1、再次分级设备2、第一浮选机3、一段磨机4、一段分级设备5、二段磨机6、二段分级设备7、第二浮选机8通过管道依次连接而成。所述湿筛分级设备1进料口供原矿进入，湿筛分级设备1细粒料口与第一泵池9进料口连接，第一泵池9出料口通过管道与第一砂泵10一端连接，第一砂泵10另一端通过管道与再次分级设备2进料口连接，再次分级设备2细粒料口通过管道与第一浮选机3进料口连接，第一浮选机3出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接；再次分级设备2粗粒料口通过管道与二段磨机6入料口连接。所述湿筛分级设备1粗粒料口与一段磨机4入料口连接，一段磨机4出料口与第二泵池11进料口连接，第二泵池11出料口通过管道与第二砂泵12一端连接，第二砂泵12另一端通过管道与一段分级设备5进料口连接，一段分级设备5粗粒料口通过管道与一段磨机4入料口连接。所述一段分级设备5细粒料口通过管道与第三泵池13进料口连接，第三泵池13出料口通过管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，其特征在于：由湿筛分级设备(1)、再次分级设备(2)、第一浮选机(3)、一段磨机(4)、一段分级设备(5)、二段磨机(6)、二段分级设备(7)、第二浮选机(8)通过管道依次连接而成，/n所述湿筛分级设备(1)进料口供原矿进入，湿筛分级设备(1)细粒料口与第一泵池(9)进料口连接，第一泵池(9)出料口通过管道与第一砂泵(10)一端连接，第一砂泵(10)另一端通过管道与再次分级设备(2)进料口连接，再次分级设备(2)细粒料口通过管道与第一浮选机(3)进料口连接，第一浮选机(3)出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接；再次分级设备(2)粗粒料口通过管道与二段磨机(6)入料口连接；/n所述湿筛分级设备(1)粗粒料口与一段磨机(4)入料口连接，一段磨机(4)出料口与第二泵池(11)进料口连接，第二泵池(11)出料口通过管道与第二砂泵(12)一端连接，第二砂泵(12)另一端通过管道与一段分级设备(5)进料口连接，一段分级设备(5)粗粒料口通过管道与一段磨机(4)入料口连接；/n所述一段分级设备(5)细粒料口通过管道与第三泵池(13)进料口连接，第三泵池(13)出料口通过管道与第三砂泵(14)一端连接，第三砂泵(14)另一端通过管道与二段分级设备(7)进料口连接，二段分级设备(7)粗粒料口通过管道与二段磨机(6)入料口连接，二段磨机(6)出料口与第三泵池(13)进料口连接；二段分级设备(7)细粒料口通过管道与第二浮选机(8)进料口连接，第二浮选机(8)出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺的系统，其特征在于：由湿筛分级设备(1)、再次分级设备(2)、第一浮选机(3)、一段磨机(4)、一段分级设备(5)、二段磨机(6)、二段分级设备(7)、第二浮选机(8)通过管道依次连接而成，
所述湿筛分级设备(1)进料口供原矿进入，湿筛分级设备(1)细粒料口与第一泵池(9)进料口连接，第一泵池(9)出料口通过管道与第一砂泵(10)一端连接，第一砂泵(10)另一端通过管道与再次分级设备(2)进料口连接，再次分级设备(2)细粒料口通过管道与第一浮选机(3)进料口连接，第一浮选机(3)出料口与精矿存储设备、尾矿存储设备连接；再次分级设备(2)粗粒料口通过管道与二段磨机(6)入料口连接；
所述湿筛分级设备(1)粗粒料口与一段磨机(4)入料口连接，一段磨机(4)出料口与第二泵池(11)进料口连接，第二泵池(11)出料口通过管道与第二砂泵(12)一端连接，第二砂泵(12)另一端通过管道与一段分级设备(5)进料口连接，一段分级设备(5)粗粒料口通过管道与一段磨机(4)入料口连接；
所述一段分级设备(5)细粒料口通过管道与第三泵池(13)进料口连接，第三泵池(13)出料口通过管道与第三砂泵(14)一端连接，第三砂泵(14)另一端通过管道与二段分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，付磊，董伟，蔡彬亭，王涛，谢国先，陈双贵，李帆，李红艳，吴小珠，刘丽芬，刘润哲，杨稳权，彭桦，黎亚，吕兰，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53