处理硫化铜钴矿的方法技术

本发明专利技术公开了处理硫化铜钴矿的方法，包括：(1)将硫化铜钴矿进行磨矿处理，得到磨矿细料；(2)将磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选，得到一段浮选精矿和一段浮选尾矿，捕收剂为丁基黄药和/或丁铵黑药；(3)将一段浮选尾矿与捕收剂和松醇油混合进行二段浮选，得到二段浮选精矿和二段浮选尾矿；(4)将一段浮选精矿和二段浮选精矿进行一段精选，得到一段精选精矿和一段精选尾矿；(5)将一段精选精矿进行二段精选，得到二段精选精矿和二段精选尾矿；(6)将二段精选精矿进行三段精选，得到三段精选精矿和三段精选尾矿。采用该方法可以实现铜钴元素的高效回收，且工艺简单，能够提高矿产资源的综合利用率及增加企业经济效益。

Treatment of copper cobalt sulfide ore

【技术实现步骤摘要】
处理硫化铜钴矿的方法
本专利技术属于选矿领域，具体涉及一种处理硫化铜钴矿的方法。
技术介绍
钴主要以类质同像或包裹体形式赋存于其他矿物中，全球大约有60％的钴矿产出来自铜钴矿，铜钴矿是钴的重要来源之一。从目前的报道中，浮选为回收硫铜钴矿的主要方法。主要为混合浮选和优先浮选。普通存在的问题为钴回收率较低，工艺较复杂。高效综合回收铜钴矿中的有价金属铜和钴，对于提高矿产资源的综合利用率及大幅增加企业经济效益具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种处理硫化铜钴矿的方法，采用该方法可以实现铜钴元素的高效回收，且工艺简单，能够提高矿产资源的综合利用率及增加企业经济效益。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种处理硫化铜钴矿的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：(1)将硫化铜钴矿进行磨矿处理，以便得到磨矿细料；(2)将所述磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选，以便得到一段浮选精矿和一段浮选尾矿，其中，所述捕收剂为丁基黄药和/或丁铵黑药；(3)将所述一段浮选尾矿与所述捕收剂和松醇油混合进行二段浮选，以便得到二段浮选精矿和二段浮选尾矿；(4)将所述一段浮选精矿和所述二段浮选精矿进行一段精选，以便得到一段精选精矿和一段精选尾矿；(5)将所述一段精选精矿进行二段精选，以便得到二段精选精矿和二段精选尾矿；(6)将所述二段精选精矿进行三段精选，以便得到三段精选精矿和三段精选尾矿。根据本专利技术实施例的处理铜钴矿的方法通过将硫化铜钴矿磨矿后得到的磨矿细料与捕收剂和起泡剂进行两次混合浮选，然后将得到的一段浮选精矿和二段浮选精矿经过三次精选获得铜钴精矿，该铜钴精矿中铜品位为20～28％，回收率为90～96％；钴品位为0.10～0.80％，回收率为50～70％。由此，采用该方法可以实现铜钴元素的高效回收，且工艺简单，能够提高矿产资源的综合利用率及增加企业经济效益。另外，根据本专利技术上述实施例的处理硫化铜钴矿的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的一些实施例中，上述方法进一步包括：(7)将步骤(6)得到的所述三段精选尾矿返回步骤(5)进行所述二段精选；(8)将步骤(5)得到的所述二段精选尾矿返回步骤(4)进行所述一段精选；(9)将步骤(4)得到的所述一段精选尾矿返回步骤(2)进行所述一段浮选。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，上述方法进一步包括：(10)将步骤(3)得到的所述二段浮选尾矿与所述捕收剂和松醇油混合进行一段扫选，以便得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿；(11)将所述一段扫选尾矿与捕收剂和松醇油混合进行二段扫选，以便得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，上述方法进一步包括：(12)将步骤(10)得到的所述一段扫选精矿返回步骤(2)进行所述一段浮选；(13)将步骤(11)得到的所述二段扫选精矿返回步骤(10)进行所述一段扫选。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述磨矿细料中粒径不高于0.074mm的占比65～70％。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(1)中，所述硫化铜钴矿中铜品位为2.5～6.0wt％，钴品位为0.030～0.090wt％。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(2)中，基于1t所述硫化铜钴矿，所述捕收剂的用量为60～100g，所述松醇油的用量为30～50g。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(3)中，基于1t所述硫化铜钴矿，所述捕收剂的用量为40～80g，所述松醇油的用量为20～40g。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(10)中，基于1t所述硫化铜钴矿，所述捕收剂的用量为20～40g，所述松醇油的用量为10～20g。由此，可以提高铜钴回收率。在本专利技术的一些实施例中，在步骤(11)中，基于1t所述硫化铜钴矿，所述捕收剂的用量为10～20g，所述松醇油的用量为5～10g。由此，可以提高铜钴回收率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的处理硫化铜钴矿的方法流程示意图；图2是根据本专利技术再一个实施例的处理硫化铜钴矿的方法流程示意图；图3是根据本专利技术又一个实施例的处理硫化铜钴矿的方法流程示意图；图4是根据本专利技术又一个实施例的处理硫化铜钴矿的方法流程示意图；图5是根据本专利技术又一个实施例的处理硫化铜钴矿的方法流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种处理硫化铜钴矿的方法。根据本专利技术的实施例，参考图1-4，该方法包括：S100：将硫化铜钴矿进行磨矿处理该步骤中，将硫化铜钴矿进行磨矿处理，得到磨矿细料。具体的，该硫化铜钴矿中铜品位为2.5～6.0wt％，钴品位为0.030～0.090wt％。优选的，得到磨矿细料中粒径不高于0.074mm的占比65～70％，可以利于铜钴矿解离，从而利于后续钴铜的回收。S200：将磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选该步骤中，将上述得到的磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选，以便得到一段浮选精矿和一段浮选尾矿，其中，一段浮选精矿为铜钴混合粗精矿，一段浮选尾矿为一段粗选尾矿。根据本专利技术的一个实施例，该一段浮选过程中，基于1t铜钴矿，捕收剂的用量为60～100g，松醇油的用量为30～50g。专利技术人发现，若捕收剂与松醇油用量过低，会导致一部分铜钴损失到尾矿中，使得铜钴的回收率较低；而若捕收剂和松醇油用量过高，会使一部分脉石进入到精矿中，从而降低精矿品位，同时也会增加成本。具体的，捕收剂为丁基黄药和/或丁铵黑药，当捕收剂为丁基黄药和丁铵黑药混合物时，丁基黄药和丁铵黑药的质量比为(4～6)：(4～6)，优选1:1。进一步的，一段浮选过程时间为3～5min，从而提高铜钴的回收率。S300：将一段浮选尾矿与捕收剂和松醇油混合进行二段浮选该步骤中，将上述得到的一段浮选尾矿与捕收剂和松醇油混合进行二段浮选，以便得到二段浮选精矿和二段浮选尾矿，其中，二段浮选精矿为二段粗选混合精矿，二段浮选尾矿为二段粗选尾矿。根据本专利技术的一个实施例，该二段浮选过程中，基于1t铜钴矿，捕收剂的用量为40～80g，松醇油的用量为20～40g。具体的，该过程中捕收剂同于一段浮选过程，并且二段浮选时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理硫化铜钴矿的方法，其特征在于，包括：/n(1)将硫化铜钴矿进行磨矿处理，以便得到磨矿细料；/n(2)将所述磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选，以便得到一段浮选精矿和一段浮选尾矿，其中，所述捕收剂为丁基黄药和/或丁铵黑药；/n(3)将所述一段浮选尾矿与所述捕收剂和松醇油混合进行二段浮选，以便得到二段浮选精矿和二段浮选尾矿；/n(4)将所述一段浮选精矿和所述二段浮选精矿进行一段精选，以便得到一段精选精矿和一段精选尾矿；/n(5)将所述一段精选精矿进行二段精选，以便得到二段精选精矿和二段精选尾矿；/n(6)将所述二段精选精矿进行三段精选，以便得到三段精选精矿和三段精选尾矿。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理硫化铜钴矿的方法，其特征在于，包括：
(1)将硫化铜钴矿进行磨矿处理，以便得到磨矿细料；
(2)将所述磨矿细料与捕收剂和松醇油混合进行一段浮选，以便得到一段浮选精矿和一段浮选尾矿，其中，所述捕收剂为丁基黄药和/或丁铵黑药；
(3)将所述一段浮选尾矿与所述捕收剂和松醇油混合进行二段浮选，以便得到二段浮选精矿和二段浮选尾矿；
(4)将所述一段浮选精矿和所述二段浮选精矿进行一段精选，以便得到一段精选精矿和一段精选尾矿；
(5)将所述一段精选精矿进行二段精选，以便得到二段精选精矿和二段精选尾矿；
(6)将所述二段精选精矿进行三段精选，以便得到三段精选精矿和三段精选尾矿。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(7)将步骤(6)得到的所述三段精选尾矿返回步骤(5)进行所述二段精选；
(8)将步骤(5)得到的所述二段精选尾矿返回步骤(4)进行所述一段精选；
(9)将步骤(4)得到的所述一段精选尾矿返回步骤(2)进行所述一段浮选。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括：
(10)将步骤(3)得到的所述二段浮选尾矿与所述捕收剂和松醇油混合进行一段扫选，以便得到一段扫选精矿和一段扫选尾矿；
(11)将所述一段扫选尾矿与捕收剂和松醇油混合进行二段扫选，以便得到二段扫选精矿和二段扫选尾矿。

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，王鑫，康金星，郭素红，宋磊，王传龙，刘志国，于传兵，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11