一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机，该分离装置安装在磨煤机出口至分离器入口之间的中间连接管上；包括：杂物收集箱和筛网装置；所述杂物收集箱设置在所述中间连接管外侧，且所述杂物收集箱与所述中间连接管之间设有可开闭的插板；所述筛网装置上设有筛孔，所述筛网装置横向设置于所述中间连接管内部，用于过滤所述中间连接管中煤粉裹挟的杂物；所述筛网装置的一端转动连接在所述插板顶端的所述中间连接管的内壁上。该装置可实现在不中断风粉混合物输送的情况下，可将从磨煤机出来的煤粉中裹挟的杂物先过滤掉，避免杂物对分离器的不利影响，保证分离器的正常功能，保证磨煤机连续稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机
本技术涉及燃煤发电厂制粉系统优化领域，具体涉及一种煤粉分离器前端杂物分离装置及磨煤机。
技术介绍
目前燃煤发电厂由于煤质变差，原煤中含有较多的杂物，比如杂草、布带、胶皮、铁丝、编织袋等杂物，这些杂物在经过分离器时，参照图1所示，目前的磨煤机工作示意图，其安装有返粉管10，在内锥体4的内部可以看到有许多杂物，称之内锥体内部堵塞的杂物8。易缠绕在挡板叶片上，造成挡板口堵塞，或者粘挂在分离器的内锥体造成内锥堵塞，使分离器得分离效果逐渐变差，最终导致分离器失效。继而引发以下问题：1)造成分离器出口和粉管中风速、风量不均，一次风温偏低，煤粉细度偏粗、煤粉均匀性差，使飞灰、炉渣含碳量升高。2)降低了磨煤机的出力，经常出现影响负荷的情况，造成厂用电耗和磨煤机钢耗增加。3)大颗粒煤粉易沉积在一次风管的水平管段或弯头部位，造成一次粉管堵塞。4)为了保证燃烧工况稳定以及降低飞灰、炉渣等，需定期停磨煤机，进行人工清理分离器杂物，由于内部结构所致使检修人员进入分离器内部工作，人身安全受到威胁，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤粉分离器前端杂物分离装置，其特征在于，安装在磨煤机出口(1)至分离器入口(9)之间的中间连接管(2)上；该分离装置包括：杂物收集箱(15)和筛网装置(17)；/n所述杂物收集箱(15)设置在所述中间连接管(2)外侧，且所述杂物收集箱(15)与所述中间连接管(2)之间设有可开闭的插板(16)；/n所述筛网装置(17)上设有筛孔，所述筛网装置(17)横向设置于所述中间连接管(2)内部，用于过滤所述中间连接管(2)中煤粉裹挟的杂物；/n所述筛网装置(17)的一端转动连接在所述插板(16)顶端的所述中间连接管(2)的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤粉分离器前端杂物分离装置，其特征在于，安装在磨煤机出口(1)至分离器入口(9)之间的中间连接管(2)上；该分离装置包括：杂物收集箱(15)和筛网装置(17)；
所述杂物收集箱(15)设置在所述中间连接管(2)外侧，且所述杂物收集箱(15)与所述中间连接管(2)之间设有可开闭的插板(16)；
所述筛网装置(17)上设有筛孔，所述筛网装置(17)横向设置于所述中间连接管(2)内部，用于过滤所述中间连接管(2)中煤粉裹挟的杂物；
所述筛网装置(17)的一端转动连接在所述插板(16)顶端的所述中间连接管(2)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置，其特征在于，所述筛网装置(17)的一端设有铰轴孔(20)，所述铰轴孔(20)通过铰轴(12)转动连接在所述中间连接管(2)的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置，其特征在于，所述中间连接管(2)的内壁上设有限位块，所述筛网装置(17)的另一端抵接在所述限位块上。


4.根据权利要求2所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括：控制器(26)和与所述控制器(26)连接的电动执行机构；
所述电动执行机构与所述铰轴(12)驱动连接，通过铰轴(12)驱动所述筛网装置(17)转动。


5.根据权利要求4所述的一种煤粉分离器前端杂物分离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉江，张志强，田航，贺岚清，
申请(专利权)人：上海意丰机电科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31