一种粉碎机的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工机械领域，尤其是涉及一种粉碎机的除杂装置，包括粉碎机，在粉碎机的下端面上开设有出料口，在所述粉碎机的下方设置有除杂装置，除杂装置包括支撑架以及多根具有磁力的磁力杆，多根磁力杆的轴线方向相互平行，并且多根磁力杆设置在同一水平面内，支撑架设置在磁力杆的两端，在支撑架上设置有带动磁力杆在支撑架上沿水平方向移动的滑移组件，磁力杆的移动方向与磁力杆的轴线方向垂直，达到了除去物料中的铁屑，保障人体健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机的除杂装置
本技术涉及食品加工机械领域，尤其是涉及一种粉碎机的除杂装置。
技术介绍
目前花生的深加工产品很多，很多深加工产品都是需要使用花生粉碎机将晒干的花生粉碎成花生粉，然后再进行后续的加工来完成的。现有的公告号为CN104475194A的中国专利公开了一种花生粉碎机，包括机架，机架的上端为进料口，机架的下端为出料口，进料口下方安装有与之相通的环形筛网，该筛网的中心安装有由驱动电机驱动旋转的凸轮，凸轮外设有由主电机驱动旋转的固定筒；该固定筒的筒壁上沿径向分布有若干锤片，该锤片包括锤帽和锤体，锤帽位于固定筒内部且与固定筒之间安装有弹簧，锤体贯穿固定筒且位于固定筒外的部位上焊接有限位板。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在花生收割之后需要使用花生生产一些产品的时候，花生还需要经过晾干、剥壳、粉碎等过程，花生剥壳的过程大多使用花生剥壳机进行剥壳，因为剥壳机的内部结构比较复杂，所以在剥壳机工作过程中极有可能会使剥壳机内部脱落的碎铁屑掺杂到花生中，经过剥壳之后的花生会直接在剥壳机的下方进行装袋，所以就导致无法发现装袋之后混在花生内部的铁屑等杂物，所以在粉碎机对花生进行粉碎时，粉碎机也会将碎铁屑粉碎，这样就会使铁屑掺杂到花生碎中，这样就会影响到后期使用的加工，而且人们食用含有铁屑的食品之后，还会对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉碎机的除杂装置，达到了除去物料中的铁屑，保障人体健康的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉碎机的除杂装置，包括粉碎机，在粉碎机的下端面上开设有出料口，在所述粉碎机的下方设置有除杂装置，除杂装置包括支撑架以及多根具有磁力的磁力杆，多根磁力杆的轴线方向相互平行，并且多根磁力杆设置在同一水平面内，支撑架设置在磁力杆的两端，在支撑架上设置有带动磁力杆在支撑架上沿水平方向移动的滑移组件，磁力杆的移动方向与磁力杆的轴线方向垂直。通过采用上述方案，需要使用粉碎机对花生等进行粉碎时，先使用滑移组件在支撑架上对磁力杆进行移动，使粉碎之后的物料能够下落在磁力杆上；然后将物料加入到粉碎机内部，然后粉碎机可以对物料粉碎，粉碎之后的物料会经过出料口下落到除杂装置内部；因为磁力杆具有磁性，所以被粉碎之后的物料进入到除杂装置内部之后，掺杂在物料内部的铁屑就会在磁力杆的磁力作用下吸附在磁力杆的周面上，而物料则会经过相邻的磁力杆之间的缝隙下落到除杂装置的下方，这样就完成了物料与铁屑之间的分离，达到了保障人体健康的效果。本技术进一步设置为，滑移组件包括转动螺杆以及卡紧环，卡紧环设置在磁力杆的两端，转动螺杆的轴线方向与磁力杆的轴线方向垂直，转动螺杆设置在磁力杆的两端并且沿水平方向贯穿卡紧环，转动螺杆与卡紧环螺纹连接，转动螺杆与支撑架转动连接。通过采用上述方案，在使用滑移组件在支撑架上对磁力杆进行调节时，对转动螺杆进行旋转，因为转动螺杆与卡紧环螺纹连接，转动螺杆与支撑架转动连接，所以转动螺杆会带动卡紧环在转动螺杆上移动，这样卡紧环会带动磁力杆在支撑架上移动。本技术进一步设置为，在磁力杆的两端设置有滑动环，滑动环同轴设置在卡紧环的外侧并且与磁力杆固定连接，在卡紧环的周面上设置有卡块，在滑动环上开设有与卡块相适配的环状卡槽，在滑动环设置有对卡紧环的转动进行限位的限位件。通过采用上述方案，需要使用转动螺杆带动磁力杆在支撑架上移动时，先使用限位件对卡紧环进行限位，这样转动螺杆就可以带动卡紧环在转动螺杆上移动，然后卡紧环就会通过卡块带动滑动环在转动螺杆上移动，因为滑动环与磁力杆固定连接，所以滑动环也就会带动磁力杆在支撑架上移动；当限位件不对卡紧环进行限位时，卡紧环会随着转动螺杆一起转动，这样就可以使工作人员可以对相邻的两个磁力杆之间的空隙进行调整，避免出现空隙较大，导致物料内部的铁屑不能被吸附的效果。本技术进一步设置为，在除杂装置与粉碎机之间设置有用于除杂的预处理装置。通过采用上述方案，粉碎之后的物料下落到除杂装置内部之前，会首先经过预处理装置，预处理装置可以对物料内部的铁屑进行初步的分离，达到了使物料内部的铁屑被清理的更加彻底的效果。本技术进一步设置为，预处理装置包括固定框以及多根带有磁性的辅助杆，辅助杆的轴线方向与磁力杆的轴线方向垂直，固定框水平设置，多根辅助杆均匀设置在固定框内部，并且粉碎机的下端面与辅助杆的周面相抵接。通过采用上述方案，粉碎之后的物料会首先与带有磁性的辅助杆相接触，辅助杆可以对物料内部的铁屑进行初步分离。本技术进一步设置为，在除杂装置的下方设置有收料斗，在收料斗的一侧设置有用于将收料斗内部的物料输送到粉碎机内部的输送件。通过采用上述方案，经过预处理装置以及除杂装置之后的物料会下落到收料斗内部，然后输送件可以将收料斗内部的物料输送到粉碎机内部，这样不但可以使粉碎机对物料粉碎的更加彻底，而且可以使物料内部的铁屑被清理的更加彻底。本技术进一步设置为，输送件包括供料泵以及供料管，供料管的下端头与收料内部连通，供料管的上端头与粉碎机内部连通，供料泵设置在供料管上。通过采用上述方案，需要将收料斗内部的物料输送到粉碎机内部时，开启供料泵，供料泵可以将收料斗内部的物料经过供料管泵送到粉碎机内部。本技术进一步设置为，限位件包括限位螺杆，限位螺杆在滑动环上向靠近卡紧环的方向延伸，限位螺杆靠近卡紧环的一端延伸到卡槽内部。通过采用上述方案，需要使用限位件对卡紧环进行限位时，可以将限位螺栓拧紧，这样在卡紧环转动时卡紧环上的卡块就会与限位螺栓抵紧，限位螺栓可以限制卡紧环的转动，这样转动螺杆就可以带动卡紧环在转动螺杆上进行移动。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了除杂装置，被粉碎之后的物料会下落到除杂装置内部，除杂装置可以将物料内部的铁屑分离出来，达到了除去物料中的铁屑，保障人体健康的效果；2.通过设置了限位件，限位件可以对卡紧环的转动过程进行限位，这样工作人员可以根据需要对相邻的两个磁力杆之间的空隙进行调整，达到了方便工作人员使用除杂装置的效果；3.通过设置了收料斗以及输送件，经过除杂装置之后的物料会下落到手料斗内部，输送件可以将收料斗内部的物料输送到粉碎机内部，达到了使物料被粉碎的更加彻底，使物料中的铁屑被分离的更加彻底的效果。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术除杂装置的局部剖视图；图3是图2中A-A的局部剖视图。图中，1、粉碎机；2、除杂装置；21、支撑架；22、滑移组件；221、转动螺杆；222、卡紧环；223、滑动环；2231、卡槽；224、限位件；2241、卡块；2242、限位螺杆；23、磁力杆；3、预处理装置；31、固定框；32、辅助杆；4、收料斗；5、输送件；51、供料泵；52、供料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎机的除杂装置，包括粉碎机(1)，在粉碎机(1)的下端面上开设有出料口，其特征在于：在所述粉碎机(1)的下方设置有除杂装置(2)，除杂装置(2)包括支撑架(21)以及多根具有磁力的磁力杆(23)，多根磁力杆(23)的轴线方向相互平行，并且多根磁力杆(23)设置在同一水平面内，支撑架(21)设置在磁力杆(23)的两端，在支撑架(21)上设置有带动磁力杆(23)在支撑架(21)上沿水平方向移动的滑移组件(22)，磁力杆(23)的移动方向与磁力杆(23)的轴线方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的除杂装置，包括粉碎机(1)，在粉碎机(1)的下端面上开设有出料口，其特征在于：在所述粉碎机(1)的下方设置有除杂装置(2)，除杂装置(2)包括支撑架(21)以及多根具有磁力的磁力杆(23)，多根磁力杆(23)的轴线方向相互平行，并且多根磁力杆(23)设置在同一水平面内，支撑架(21)设置在磁力杆(23)的两端，在支撑架(21)上设置有带动磁力杆(23)在支撑架(21)上沿水平方向移动的滑移组件(22)，磁力杆(23)的移动方向与磁力杆(23)的轴线方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的除杂装置，其特征在于：滑移组件(22)包括转动螺杆(221)以及卡紧环(222)，卡紧环(222)设置在磁力杆(23)的两端，转动螺杆(221)的轴线方向与磁力杆(23)的轴线方向垂直，转动螺杆(221)设置在磁力杆(23)的两端并且沿水平方向贯穿卡紧环(222)，转动螺杆(221)与卡紧环(222)螺纹连接，转动螺杆(221)与支撑架(21)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种粉碎机的除杂装置，其特征在于：在磁力杆(23)的两端设置有滑动环(223)，滑动环(223)同轴设置在卡紧环(222)的外侧并且与磁力杆(23)固定连接，在卡紧环(222)的周面上设置有卡块(2241)，在滑动环(223)上开设有与卡块(2241)相适配的环状卡槽(2231)，在滑动环(223)设置有对卡紧环(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树敬，宫常萍，张建光，刘亚朵，周蕊，
申请(专利权)人：北京苏稻食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11