一种矿渣磨粉用辊式立磨制造技术

技术编号:23644498 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-01 04:24
本实用新型专利技术公开了一种矿渣磨粉用辊式立磨,包括支撑杆、碾碎杆、入料口、加料管和装置主体,所述支撑杆的底端皆安装有万向轮,支撑杆的顶端安装有装置主体,装置主体顶部的中间位置设置有入料口,且入料口的底端安装有碾碎盘,所述装置主体顶部的两端皆安装有第二电机,第二电机的输出端外圈位置安装有直角连接皮带。本实用新型专利技术通过在装置主体顶部的两端皆安装有第二电机,第二电机的输出端外圈位置安装有直角连接皮带,直角连接皮带的底端安装有连接轴承,且连接轴承的一侧安装有碾碎杆,碾碎杆外侧一圈位置皆均匀设置有打磨齿,可以对矿渣磨粉初步处理,增强装置对矿渣磨粉预处理的效果,提高了后期的立磨效率,增强了装置的实用性。

A roller type vertical mill for slag grinding

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣磨粉用辊式立磨
本技术涉及立磨装置
,具体为一种矿渣磨粉用辊式立磨。
技术介绍
随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显,辊式立磨主要应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,传统的辊式立磨在使用的过程中依旧存在这一些问题和缺陷,具体问题如下:1)传统的矿渣磨粉用辊式立磨,没有对矿渣初步处理,导致后期的立磨效率较低,使得装置的实用性较差;2)传统的矿渣磨粉用辊式立磨,装置的灵活性较弱,装置在使用的过程中不可以对装置内部加料;3)传统的矿渣磨粉用辊式立磨,装置的内部对矿渣的打磨力度较弱,使得装置内部的矿渣磨粉效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿渣磨粉用辊式立磨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿渣磨粉用辊式立磨,包括支撑杆、加料管、碾碎杆、入料口和装置主体,所述支撑杆的底端皆安装有万向轮,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣磨粉用辊式立磨,包括支撑杆(1)、加料管(7)、碾碎杆(9)、入料口(10)和装置主体(13),其特征在于:所述支撑杆(1)的底端皆安装有万向轮(101),支撑杆(1)的顶端安装有装置主体(13),装置主体(13)顶部的中间位置设置有入料口(10),且入料口(10)的底端安装有碾碎盘(1001),所述装置主体(13)顶部的两端皆安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端外圈位置安装有直角连接皮带(1101),直角连接皮带(1101)的底端安装有连接轴承(1102),且连接轴承(1102)的一侧安装有碾碎杆(9),碾碎杆(9)外侧一圈位置皆均匀设置有打磨齿(901),所述碾碎盘...

【技术特征摘要】
1.一种矿渣磨粉用辊式立磨,包括支撑杆(1)、加料管(7)、碾碎杆(9)、入料口(10)和装置主体(13),其特征在于:所述支撑杆(1)的底端皆安装有万向轮(101),支撑杆(1)的顶端安装有装置主体(13),装置主体(13)顶部的中间位置设置有入料口(10),且入料口(10)的底端安装有碾碎盘(1001),所述装置主体(13)顶部的两端皆安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出端外圈位置安装有直角连接皮带(1101),直角连接皮带(1101)的底端安装有连接轴承(1102),且连接轴承(1102)的一侧安装有碾碎杆(9),碾碎杆(9)外侧一圈位置皆均匀设置有打磨齿(901),所述碾碎盘(1001)底端的装置主体(13)内部安装有替换滤网(12),替换滤网(12)底端的装置主体(13)内部设置有漏斗筛网(1301),漏斗筛网(1301)内部连接有加料管(7),加料管(7)的一端安装有旋转手柄(703),旋转手柄(703)一端的加料管(7)内部设置有连接横杆(701),且连接横杆(701)外侧均匀设置有旋转刀(702),所述漏斗筛网(1301)底端的装置主体(13)内部的两侧皆安装有过料腔室(501),过料腔室(501)顶部的两端皆设置有研磨凹槽(5),过料腔室(501)的底端设置有出料口(3),且出料口(3)的顶端安装有气动块(301),过料腔室(501)外部的两侧皆设置有空心腔(602),所述空心腔(602)一侧的顶端设置有第一电机(6),第一电机(6)的输出端安装有打磨轮(601),所述支撑杆(1)顶部的一端安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出端与空心腔(602)一侧的底端连接,所述支撑杆(1)远离电动伸缩杆(4)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬锁全白振荣
申请(专利权)人:后英集团海城市建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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