离子交换树脂连续化分级反应器制造技术

技术编号:23643895 阅读:50 留言:0更新日期:2020-04-01 04:11
本实用新型专利技术提供一种离子交换树脂连续化分级反应器,包括具有内罐体和外罐体的离子交换树脂反应罐体,内罐体在上部和底部设有用于与外罐体固定的连接装置,内罐体底部设置有离子交换树脂内外罐体阀门,通过阀门控制实现连通与隔离,还包括水相储存罐、有机相储存罐、反应液回收罐、多级搅拌桨、过滤系统、螺旋传动轴和清洗‑筛选系统。本实用新型专利技术通过反应器内外罐体对于离子交换树脂的分级加工和反应液回收系统,减少了化学废水的排放,降低运行能耗和用水量。

Continuous classification reactor of ion exchange resin

【技术实现步骤摘要】
离子交换树脂连续化分级反应器
本技术涉及离子交换树脂的反应装置,进一步说,涉及一种离子交换树脂连续化分级反应器。
技术介绍
离子交换树脂是一种带有交换离子的活性基团、具有网状结构和不溶性的高分子化合物。离子交换树脂的在工业应用中的优点主要是处理能力强,可以除去各种各样的离子,并且可以再次回收利用,工作的寿命较长。因此离子交换树脂被广泛应用于水处理行业、食品工业、制药行业、合成化学和石油化工行业。目前,一些常规的生产离子交换树脂所采用的设备是密闭式一体反应罐,对于反应完的离子交换树脂还需清洗干燥,所得到的离子交换树脂粒径不均一,这导致生产工序增加,生产效率大大下降。采用这种设备时,还存在着树脂反应搅拌不充分,废水排放量大,对于设备的维护和清洗相当复杂,这些不足影响了离子交换树脂的大规模生产。因此,需要提供一种高效环保的离子交换树脂反应器。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效节能的离子交换树脂连续化分级反应器。针对于上述生产效率低、后续清洗筛分工序复杂、废水难以处理、搅拌不充分等缺点进行改进,通过反应器内外罐体对于离子交换树脂的分级加工和反应液回收系统,减少了化学废水的排放,降低运行能耗和用水量。为实现上述目的,本技术提供的离子交换树脂连续化分级反应器,包括:具有内罐体和外罐体的离子交换树脂反应罐体,内罐体在上部和底部设有用于与外罐体固定的连接装置,内罐体底部设置有离子交换树脂内外罐体阀门,通过阀门控制实现:在阀门打开时使得离子交换树脂内外罐体相通,在阀门关闭时使得离子交换树脂内外罐体隔离,其中:所述离子交换树脂外罐体上部设有进料口和清洗装置;清洗装置包括固定到外罐体的内壁上的清洗水枪以及为清洗水枪供水的清洗水相储罐,清洗水相储罐与清洗水枪之间设置一管道,管道上设有清洗水储罐出料阀门;所述离子交换树脂外罐体中下部设有多级搅拌桨,多级搅拌桨包括多组搅拌桨,分布在离子交换树脂外罐体的中下部,并沿罐体对称设置;所述离子交换树脂外罐体中下部设有反应液进液口和反应液回收口;所述离子交换树脂内罐体设有过滤系统、传动轴和用于控制传动轴的调速器,其中传动轴上设置有螺旋转动叶片;传动轴处于离子交换树脂内罐体的中心,并连接内罐体的上端和外罐体的下端,所述螺旋转动叶片在传动轴上由传动轴调速器控制旋转速度;所述离子交换树脂外罐体上部、位于清洗水枪下方的位置设置有传送带以及筛网,传送带与螺旋转动叶片配合将通过螺旋转动叶片带动上升的固体产物传送到筛网,经过筛分后再经过清洗水枪清洗得到符合预定粒径的离子交换树脂。进一步的,所述过滤系统由过滤网、滤网罐体、滤网罐体阀门以及滤网观察口组成,所述过滤网包裹在离子交换树脂反应内罐体中部,连接内罐体的上下部;所述滤网罐体包裹在过滤网外侧;所述罐体阀门以及过滤网观察口处于滤网罐体下端。进一步的,所述滤网的孔径为80~120微米。进一步的,离子交换树脂反应外罐体中部设置有竖直方向的狭长的观察口,为透明观察口,用以观察罐体内部液面高低及反应情况。进一步的,所述筛网的孔径为400~600微米。进一步的,所述内罐体和外罐体的上部位置均设置有温度计,用于检测并表征内罐体和外罐体的反应温度。进一步的,所述离子交换树脂连续化分级反应器还包括水相储存罐和有机相储存罐,其中所述反应液回收口、反应液进料口与所述的水相储存罐、有机相储存罐、反应液回收罐通过管道连接,对应管道上均设有流量调节阀;离子交换树脂反应的有机相原料贮藏于有机相贮藏罐中,水溶性原料贮藏于水相贮藏罐中,通过调节有机相储罐出料阀门和水相贮藏罐出料阀门将离子交换树脂反应原料按需要的比例混合,通过调节反应液进料阀门来控制混合液进入离子交换树脂反应外罐体的流量;离子交换树脂反应混合液通过反应液进料口首先进入离子交换树脂反应外罐体中;在离子交换树脂反应外罐体中,反应液通过多级搅拌桨均匀混合搅拌。进一步的,所述的离子交换树脂内外罐体阀门在打开状态时,反应液从底部进入内罐体,通过螺旋传动轴抬升,达到离子交换树脂反应内罐体中部时,反应液通过内罐体中部的过滤网流到滤网罐体中,并打开反应液出料阀门,反应液将回流至外罐体中继续反应,剩余的固体产物由螺旋传动轴带动继续上升至传动带处。进一步的,所述离子交换树脂连续化分级反应器还包括反应液回收罐,通过反应液出料阀门与反应液回收口连通。由以上技术方案可见,本技术的离子交换树脂连续化分级反应器,通过反应器内外罐体对于离子交换树脂的分级加工和反应液回收系统,减少了生产工序,提高生产效率,延长树脂使用寿命,同时减少化学废水的排放,以及降低了运行能耗和用水量。应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:图1是本技术的离子交换树脂连续化分级反应器的结构示意图。图中,各个标号的含义如下:1-离子交换树脂反应外罐体、2清洗水枪、3-清洗水相储罐、4-传送带、5-过滤网、6-离子交换树脂外罐体观察口、7-滤网罐体、8-滤网罐体阀门、9-滤网观察口、10-螺旋传动轴、11-传动轴调速器、12-底座支架、13(1)-反应液回收口、13(2)-反应液进料口、14-反应液出料阀门、15-反应液进料阀门、16-反应液回收罐、17-反应液回收储罐出料阀门、18(1)-水相储罐出料阀门、18(2)-清洗水储罐出料阀门、19-有机相储罐出料阀门、20-水相储存罐、21-有机相储存罐、22-多级搅拌桨、23-进料口、24-温度计、25-离子交换树脂反应内罐体、26-连接装置、27-筛网、28-离子交换树脂内外罐体阀门。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本技术公开的一些方面可以单独使用,或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。结合图1所示,根据本技术公开实施例的离子本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种离子交换树脂连续化分级反应器,其特征在于,包括:具有内罐体和外罐体的离子交换树脂反应罐体,内罐体在上部和底部设有用于与外罐体固定的连接装置,内罐体底部设置有离子交换树脂内外罐体阀门,通过阀门控制实现:在阀门打开时使得离子交换树脂内外罐体相通,在阀门关闭时使得离子交换树脂内外罐体隔离,其中:/n所述离子交换树脂外罐体上部设有进料口和清洗装置;清洗装置包括固定到外罐体的内壁上的清洗水枪以及为清洗水枪供水的清洗水相储罐,清洗水相储罐与清洗水枪之间设置一管道,管道上设有清洗水储罐出料阀门;/n所述离子交换树脂外罐体中下部设有多级搅拌桨,多级搅拌桨包括多组搅拌桨,分布在离子交换树脂外罐体的中下部,并沿罐体对称设置;/n所述离子交换树脂外罐体中下部设有反应液进液口和反应液回收口;/n所述离子交换树脂内罐体设有过滤系统、传动轴和用于控制传动轴的调速器,其中传动轴上设置有螺旋转动叶片;传动轴处于离子交换树脂内罐体的中心,并连接内罐体的上端和外罐体的下端,所述螺旋转动叶片在传动轴上由传动轴调速器控制旋转速度;/n所述离子交换树脂外罐体上部、位于清洗水枪下方的位置设置有传送带以及筛网,传送带与螺旋转动叶片配合将通过螺旋转动叶片带动上升的固体产物传送到筛网,经过筛分后再经过清洗水枪清洗得到符合预定粒径的离子交换树脂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离子交换树脂连续化分级反应器,其特征在于,包括:具有内罐体和外罐体的离子交换树脂反应罐体,内罐体在上部和底部设有用于与外罐体固定的连接装置,内罐体底部设置有离子交换树脂内外罐体阀门,通过阀门控制实现:在阀门打开时使得离子交换树脂内外罐体相通,在阀门关闭时使得离子交换树脂内外罐体隔离,其中:
所述离子交换树脂外罐体上部设有进料口和清洗装置;清洗装置包括固定到外罐体的内壁上的清洗水枪以及为清洗水枪供水的清洗水相储罐,清洗水相储罐与清洗水枪之间设置一管道,管道上设有清洗水储罐出料阀门;
所述离子交换树脂外罐体中下部设有多级搅拌桨,多级搅拌桨包括多组搅拌桨,分布在离子交换树脂外罐体的中下部,并沿罐体对称设置;
所述离子交换树脂外罐体中下部设有反应液进液口和反应液回收口;
所述离子交换树脂内罐体设有过滤系统、传动轴和用于控制传动轴的调速器,其中传动轴上设置有螺旋转动叶片;传动轴处于离子交换树脂内罐体的中心,并连接内罐体的上端和外罐体的下端,所述螺旋转动叶片在传动轴上由传动轴调速器控制旋转速度;
所述离子交换树脂外罐体上部、位于清洗水枪下方的位置设置有传送带以及筛网,传送带与螺旋转动叶片配合将通过螺旋转动叶片带动上升的固体产物传送到筛网,经过筛分后再经过清洗水枪清洗得到符合预定粒径的离子交换树脂。


2.根据权利要求1所述的离子交换树脂连续化分级反应器,其特征在于,所述过滤系统由过滤网、滤网罐体、滤网罐体阀门以及滤网观察口组成,所述过滤网包裹在离子交换树脂反应内罐体中部,连接内罐体的上下部;所述滤网罐体包裹在过滤网外侧;所述罐体阀门以及过滤网观察口处于滤网罐体下端。


3.根据权利要求2所述的离子交换树脂连续化分级反应器,其特征在于,所述滤网的孔径为80~120微米。


4.根据权利要求1所述的离子交换树脂连续化...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱平王章忠程晓辉戴逸凡张泽武卜小海杨金涛
申请(专利权)人:江苏苏青水处理工程集团有限公司南京工程学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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