离子交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了离子交换器，包括底座、支撑板和交换器本体，底座底端对称转动安装有四个滚轮，四个滚轮上均设有一个脚刹，底座远离四个滚轮的一侧对称安装有四个支架，四个支架远离底座的一端固定安装有支撑板，支撑板远离底座一端的中间位置安装有限位圈，限位圈上连接有若干紧固螺丝，限位圈内壁之间安装有交换器本体，底座远离四个滚轮的一端且靠近四个支架的一侧对称安装有四个环扣，本实用新型专利技术离子交换器设置有可移动式底座，通过滚轮带动离子交换器移动，方便安装时进行移动，同时支撑板与底座之间安装有扶梯，在对离子交换器进行管道连接和维护时，便于作业人员攀爬至支撑板上，便于离子交换器的移动并方便对其进行维护。

Ion exchanger

【技术实现步骤摘要】
离子交换器
本技术涉及一种交换器，特别涉及离子交换器，属于交换器

技术介绍
离子交换器工艺需要将交换剂放在离子交换器内进行，离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力，离子交换器内填料为离子树脂，其应用广泛，尤其是工厂中会使用体积较大的离子交换器，目前的离子交换器在安装时不方便移动，维护时作业人员需要借助支撑物进行高空作业，大大降低了维护的便捷性，对此需要设计一种能够移动便捷且方便维护的离子交换器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供离子交换器，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术离子交换器，包括底座、支撑板和交换器本体，所述底座底端对称转动安装有四个滚轮，四个滚轮上均设有一个脚刹，所述底座远离四个滚轮的一侧对称安装有四个支架，四个所述支架远离底座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板远离底座一端的中间位置安装有限位圈，所述限位圈上连接有若干紧固螺丝，所述限位圈内壁之间安装有交换器本体，所述底座远离四个滚轮的一端且靠近四个支架的一侧对称安装有四个环扣。作为本技术的一种优选技术方案，所述交换器本体靠近底座一端的中间位置安装有出水口，所述交换器本体远离底座一端的侧面安装有进水口，所述交换器本体外壁开凿有凹槽，且所述凹槽与限位圈的位置相对应设置，所述凹槽底壁上固定安装有若干内螺纹筒，且若干所述紧固螺丝靠近交换器本体的一端均穿过相对应设置的螺纹孔并一一与相对应设置的内螺纹筒螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的中间位置开凿有圆形通口，且所述圆形通口与限位圈的位置相对应设置，所述圆形通口中间插入安装有交换器本体，且所述圆形通口和限位圈的内径均大于交换器本体的外径。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧开凿有扶梯固定槽，所述扶梯固定槽内壁之间固定安装有扶梯，且所述扶梯远离支撑板的一端与底座的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端且位于交换器本体远离进水口一端的下方对称安装有四个托架，且四个所述托架远离底座的一端均与交换器本体远离进水口的一端接触。本技术的有益效果是：本技术离子交换器，具有便于移动和方便维护的特点，在具体的使用中，与传统的离子交换器相比较而言，本离子交换器采用可移动式底座，通过滚轮带动离子交换器移动，方便安装时进行移动，同时设置有扶梯，在对离子交换器进行管道连接和维护时，便于作业人员攀爬至支撑板上，便于离子交换器的移动并方便对其进行维护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的交换器本体正视图；图3是本技术的底座和支撑板结构示意图。图中：1、底座；11、托架；2、支架；3、支撑板；31、圆形通口；32、扶梯固定槽；33、扶梯；4、交换器本体；41、内螺纹筒；42、进水口；43、凹槽；44、出水口；5、紧固螺丝；6、限位圈；61、螺纹孔；7、脚刹；8、滚轮；9、环扣。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术离子交换器，包括底座1、支撑板3和交换器本体4，所述底座1底端对称转动安装有四个滚轮8，四个滚轮8上均设有一个脚刹7，所述底座1远离四个滚轮8的一侧对称安装有四个支架2，四个所述支架2远离底座1的一端固定安装有支撑板3，所述支撑板3远离底座1一端的中间位置安装有限位圈6，所述限位圈6上连接有若干紧固螺丝5，所述限位圈6内壁之间安装有交换器本体4，所述底座1远离四个滚轮8的一端且靠近四个支架2的一侧对称安装有四个环扣9。其中，所述交换器本体4靠近底座1一端的中间位置安装有出水口44，所述交换器本体4远离底座1一端的侧面安装有进水口42，所述交换器本体4外壁开凿有凹槽43，且所述凹槽43与限位圈6的位置相对应设置，所述凹槽43底壁上固定安装有若干内螺纹筒41，且若干所述紧固螺丝5靠近交换器本体4的一端均穿过相对应设置的螺纹孔61并一一与相对应设置的内螺纹筒41螺纹连接。其中，所述支撑板3的中间位置开凿有圆形通口31，且所述圆形通口31与限位圈6的位置相对应设置，所述圆形通口31中间插入安装有交换器本体4，且所述圆形通口31和限位圈6的内径均大于交换器本体4的外径。其中，所述支撑板3的一侧开凿有扶梯固定槽32，所述扶梯固定槽32内壁之间固定安装有扶梯33，且所述扶梯33远离支撑板3的一端与底座1的顶端固定连接。其中，所述底座1顶端且位于交换器本体4远离进水口42一端的下方对称安装有四个托架11，且四个所述托架11远离底座1的一端均与交换器本体4远离进水口42的一端接触。具体的，本技术使用时，本技术离子交换器，具有便于移动和方便维护的特点，本离子交换器，在安装时，作业人员可将拉绳套接于环扣9上，拉动拉绳，通过滚轮8带动底座1移动，继而便于将离子交换器整体移动至指定安装地点，继而踩踏脚刹7即可让离子交换器固定于指定安装地点，有效提高其移动的便捷性，在对离子交换器进行管道连接和维护时，作业人员可以通过攀爬扶梯33并站立于支撑板3的顶端，继而方便管道连接和对离子交换器本体4进行维护作业，交换器本体4可以通过紧固螺丝5固定于支撑板3顶端设置的限位圈6的内壁之间，并通过底座1顶端设有的托架11为其提高稳定的支撑，确保了交换器本体4能够牢固安装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离子交换器，包括底座（1）、支撑板（3）和交换器本体（4），其特征在于，所述底座（1）底端对称转动安装有四个滚轮（8），四个滚轮（8）上均设有一个脚刹（7），所述底座（1）远离四个滚轮（8）的一侧对称安装有四个支架（2），四个所述支架（2）远离底座（1）的一端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）远离底座（1）一端的中间位置安装有限位圈（6），所述限位圈（6）上连接有若干紧固螺丝（5），所述限位圈（6）内壁之间安装有交换器本体（4），所述底座（1）远离四个滚轮（8）的一端且靠近四个支架（2）的一侧对称安装有四个环扣（9）。/n

【技术特征摘要】
1.离子交换器，包括底座（1）、支撑板（3）和交换器本体（4），其特征在于，所述底座（1）底端对称转动安装有四个滚轮（8），四个滚轮（8）上均设有一个脚刹（7），所述底座（1）远离四个滚轮（8）的一侧对称安装有四个支架（2），四个所述支架（2）远离底座（1）的一端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）远离底座（1）一端的中间位置安装有限位圈（6），所述限位圈（6）上连接有若干紧固螺丝（5），所述限位圈（6）内壁之间安装有交换器本体（4），所述底座（1）远离四个滚轮（8）的一端且靠近四个支架（2）的一侧对称安装有四个环扣（9）。


2.根据权利要求1所述的离子交换器，其特征在于，所述交换器本体（4）靠近底座（1）一端的中间位置安装有出水口（44），所述交换器本体（4）远离底座（1）一端的侧面安装有进水口（42），所述交换器本体（4）外壁开凿有凹槽（43），且所述凹槽（43）与限位圈（6）的位置相对应设置，所述凹槽（43）底壁上固定安装有若干内螺纹筒（41），且若干所述紧固螺丝（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，邵章华，邵改连，
申请(专利权)人：宜兴市卓瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32